Дубоко цртање метала је процес штанцања металних лимова у шупље цилиндре.Дубоко цртањекористи се у широком спектру производних процеса, као што је производња ауто делова, као и кућних производа, попут кухињских судопера од нерђајућег челика.
Трошкови процеса:трошкови калупа (изузетно високи), јединични трошкови (средњи)
Типични производи:амбалажа за храну и пиће, посуђе и кухињски прибор, намештај, лампе, возила, ваздухопловство итд.
Погодан принос:погодно за масовну производњу
Квалитет:Прецизност површине калупа је изузетно висока, али треба обратити пажњу на специфични квалитет површине калупа.
Брзина:Брзо време циклуса по комаду, у зависности од дуктилности и отпорности метала на компресију
Применљиви материјал
1. Процес дубоког вучења зависи од равнотеже између дуктилности метала и отпорности на компресију. Погодни метали су: челик, бакар, цинк, легуре алуминијума и други метали који се лако цепају и наборају током дубоког вучења.
2. Пошто дуктилност метала директно утиче на ефикасност производње и квалитет дубоког цртања, металне љуспице се генерално користе као сировине за прераду.
Разматрања дизајна
1. Унутрашњи пречник дела обликованог дубоким извлачењем треба да буде између 5 мм и 500 мм (0,2-16,69 инча).
2. Уздужна дужина дубоког цртања је највише 5 пута већа од унутрашњег пречника пресека дела.
3. Што је дужа уздужна дужина дела, то је метални лим дебљи. У супротном, доћи ће до површинског кидања током обраде јер ће се дебљина металног лима постепено смањивати током процеса истезања.
Кораци дубоког цртања
Корак 1: Причврстите исечени метални лим на хидрауличну пресу
Корак 2: Глава за штанцање се спушта и стиска метални лим у калуп док се метални лим потпуно не причврсти за унутрашњи зид калупа.
Корак 3: Глава за штанцање се подиже и готови део се избацује са доњег стола.
Стварни случај
Процес производње металне канте за кишобран
Корак 1: Исеците плочу од угљеничног челика дебљине 0,8 мм (0,031 инча) у округли облик торте.
Корак 2: Фиксирајте исечени лим од угљеничног челика на хидрауличну пресу (фиксирано стезаљкама око платформе хидрауличне пресе).
Корак 3: Глава за штанцање се полако спушта, истискујући лим од угљеничног челика у калуп.
Корак 4: Глава за штанцање се подиже и формирани метални цилиндар се избацује.
Корак 5: Обрезивање
Корак 6: Полирање
Остали дубоко вучени метални производи
Време објаве: 13. април 2023.
