Процес формирања дубоког цртања Практична примена

Процес обликовања дубоког извлачења Практична примена

Метални драги цртеж је процес жигосања металних лимова у шупље цилиндре.Дубоко уздисањекористи се у широком спектру производних процеса, као што су у производњи ауто делова, као и производе за домаћинство, као што су кухиња кухиње од нехрђајућег челика.

Машински делови 1

Машински делови 2

Цена процеса:Трошак калупа (изузетно висок), цена јединице (средња)

Типични производи:Паковање хране и пића, прибор за прибор за столове и кухиње, намештај, лампе, возила, ваздухопловство итд.

Погодан принос:погодан за масовну производњу

квалитет:Прецизност обликовања површине је изузетно велика, али треба да се назива специфичан квалитет површине калупа

Брзина:Време брзог циклуса по комаду, у зависности од диктилности и отпорности на компресију метала

производна линија

Производе бачве од нехрђајућег челика

 Применљив материјал

1. Тхепроцес дубоког извлачењаЗависи од равнотеже металне дуктилности и отпорности на компресију.Погодни метали су: челик, бакар, цинк, легура алуминијума и други метали који су лако растргати и борити се током дубоког цртежа

2. Пошто диктилност метала директно утиче на ефикасност производње и квалитет дубоког цртежа, металне пахуљице се углавном користе као сировине за обраду.

разни делови

Дизајн разматрања

1. Унутрашњи пречник дела дела који се формира дубоким цртежом треба да се контролише између 5 мм-500 мм (0.2-16.69ин).

2. Уздужна дужина дубоког извлачења је највише 5 пута већа од унутрашњег пречника пресека дела.

3. Дуже дужина уздужног дела дела, дебљи метални лист.У супротном ће доћи до кидања површине током обраде јер ће се дебљина лима постепено смањивати током процеса истезања.

 

Кораци дубоког цртања

Корак 1: Причврстите исечени метални лим на хидрауличну пресу

 

Пунцх 1

Корак 2: Глава за жигосање се спушта и стисне метални лим у калуп док се метални лист не причврсти у унутрашњи зид калупа.

Пунцх 2

Корак 3: Глава за штанцање се подиже и готови део се избацује доњим столом.

ударац 3

 

Стварни случај

Производни процес металне кишобране

Кашика металне кишобране

Корак 1: Прекините 0,8 мм (0,031ин) дебели карбон челичну плочу у облику округле торте.

 Смањите карбонски челични лим

Корак 2: Поправите прекид карбонски челични лим на хидрауличној штампи (фиксирајте стезаљке око хидрауличне пројекције).

Фиксни лим за карбонски челични лист

Корак 3: Глава за жигосање се полако спушта, екструдирајући лим од угљеничног челика у калуп.

Хидраулична глава за штампу

Притисните плочу од лима

Корак 4: Шифрирање главе расте, а формирани метални цилиндар се избацује.

притисните калуп

избацити металне делове цилиндра

 Корак 5: Обрезивање

Подрезивање

Корак 6: пољски

Пољски

Завршите метални кишобран

Остали производи од дубоког вучења

Остали дубоки извлачени метални производи 1

Остали дубоко вучени метални производи 2

Остали дубоки извлачени метални производи 3

Остали дубоко вучени метални производи 4

резервоар од нехрђајућег челика

цев од нерђајућег челика

 


Време поста: 13. април 2023