செய்திகள் - ஆழ்வடிவ வரைதல் செயல்முறையின் நடைமுறைப் பயன்பாடு

ஆழ் வரைதல் உருவாக்கும் செயல்முறையின் நடைமுறைப் பயன்பாடு

உலோக ஆழ்வடிவ வார்ப்பு என்பது உலோகத் தகடுகளை உள்ளீடற்ற உருளைகளாக முத்திரையிடும் செயல்முறையாகும்.ஆழமான வரைதல்கார் பாகங்கள் தயாரிப்பு, அத்துடன் துருப்பிடிக்காத எஃகு சமையலறைத் தொட்டிகள் போன்ற வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் எனப் பலதரப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறைகளில் இது பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை செலவு:அச்சுச் செலவு (மிகவும் அதிகம்), அலகுச் செலவு (நடுத்தரம்)

பொதுவான தயாரிப்புகள்:உணவு மற்றும் பானப் பொட்டலங்கள், மேசைப் பாத்திரங்கள் மற்றும் சமையலறைப் பாத்திரங்கள், தளபாடங்கள், விளக்குகள், வாகனங்கள், விண்வெளித் துறை போன்றவை.

பொருத்தமான விளைச்சல்:பெருமளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது

தரம்:வார்ப்பு மேற்பரப்பின் துல்லியம் மிக அதிகமாக உள்ளது, ஆனால் அச்சின் குறிப்பிட்ட மேற்பரப்புத் தரத்தைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.

வேகம்:உலோகத்தின் நீளும் தன்மை மற்றும் அமுக்க எதிர்ப்பைப் பொறுத்து, ஒரு பொருளுக்கான சுழற்சி நேரம் வேகமாக இருக்கும்.

உற்பத்தி வரிசை

பொருந்தக்கூடிய பொருள்

1. ஆழ் இழுத்தல் செயல்முறையானது, உலோகத்தின் நீளும் தன்மை மற்றும் அமுக்க எதிர்ப்புத்திறன் ஆகியவற்றின் சமநிலையைச் சார்ந்துள்ளது. இதற்குப் பொருத்தமான உலோகங்கள்: எஃகு, தாமிரம், துத்தநாகம், அலுமினியக் கலப்புலோகம் மற்றும் ஆழ் இழுத்தலின் போது எளிதில் கிழிந்து சுருங்கக்கூடிய பிற உலோகங்கள் ஆகும்.

2. உலோகத்தின் நீளும் தன்மையானது, ஆழ்வடிவ உலோகமாக்கலின் உற்பத்தித் திறனையும் தரத்தையும் நேரடியாகப் பாதிப்பதால், உலோகத் துகள்கள் பொதுவாக பதப்படுத்துதலுக்கான மூலப்பொருட்களாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள்

1. டீப் டிராயிங் மூலம் உருவாக்கப்படும் பாகப் பகுதியின் உள் விட்டம் 5 மிமீ முதல் 500 மிமீ (0.2-16.69 அங்குலம்) வரை இருக்க வேண்டும்.

2. ஆழ் வரைதலின் நீளவாட்டு நீளமானது, பாகப் பகுதியின் உள் விட்டத்தைப் போல் அதிகபட்சம் 5 மடங்கு இருக்க வேண்டும்.

3. பாகத்தின் நீளவாட்டு நீளம் அதிகமாக இருந்தால், உலோகத் தகட்டின் தடிமனும் அதிகமாக இருக்க வேண்டும். இல்லையெனில், நீட்டும் செயல்முறையின் போது உலோகத் தகட்டின் தடிமன் படிப்படியாகக் குறைவதால், செயலாக்கத்தின் போது அதன் மேற்பரப்பில் கிழிசல் ஏற்படும்.

ஆழ்ந்த வரைதலின் படிகள்

படி 1: வெட்டப்பட்ட உலோகத் தகட்டை ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் பொருத்தவும்.

குத்து 1

படி 2: உலோகத் தகடு அச்சின் உள் சுவரில் முழுமையாக ஒட்டிக்கொள்ளும் வரை, முத்திரையிடும் தலை கீழே இறங்கி அதனை அச்சினுள் அழுத்துகிறது.

குத்து 2

படி 3: முத்திரையிடும் தலை மேலே செல்கிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட பாகம் கீழ்த்தளத்தால் வெளியேற்றப்படுகிறது.

உண்மையான வழக்கு

உலோக குடை வாளியின் உற்பத்தி செயல்முறை

படி 1: 0.8 மிமீ (0.031 அங்குலம்) தடிமன் கொண்ட கார்பன் ஸ்டீல் தகட்டை வட்டமான கேக் வடிவில் வெட்டவும்.

படி 2: வெட்டப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் தகட்டை ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸில் பொருத்தவும் (ஹைட்ராலிக் பிரஸ் தளத்தைச் சுற்றியுள்ள கிளாம்ப்களைக் கொண்டு நிலைநிறுத்தவும்).