Глибока витяжка металу — це процес штампування металевих листів у порожнисті циліндри.Глибоке малюваннявикористовується в широкому спектрі виробничих процесів, наприклад, у виробництві автомобільних деталей, а також побутових виробів, таких як кухонні мийки з нержавіючої сталі.
Вартість процесу:вартість форми (надзвичайно висока), вартість одиниці (середня)
Типові продукти:упаковка харчових продуктів і напоїв, посуд і кухонне начиння, меблі, лампи, транспортні засоби, аерокосмічна промисловість тощо.
Відповідна врожайність:підходить для масового виробництва
якість:Точність поверхні формування надзвичайно висока, але слід звертати увагу на конкретну якість поверхні форми
швидкість:Швидкий час циклу на шматок, залежно від пластичності та опору стисненню металу
Застосовний матеріал
1. Theпроцес глибокої витяжкизалежить від балансу пластичності металу і опору стиску.Відповідні метали: сталь, мідь, цинк, алюмінієвий сплав та інші метали, які легко рвуться та мнуться під час глибокого витягування
2. Оскільки пластичність металу безпосередньо впливає на ефективність виробництва та якість глибокої витяжки, металеві пластівці зазвичай використовуються як сировина для обробки.
Конструктивні міркування
1. Внутрішній діаметр секції деталі, утвореної глибоким витягуванням, повинен контролюватись у межах 5-500 мм (0,2-16,69 дюйма).
2. Поздовжня довжина глибокої витяжки не більше ніж у 5 разів перевищує внутрішній діаметр перерізу деталі.
3. Чим більша поздовжня довжина деталі, тим товщий металевий лист.В іншому випадку під час обробки буде відбуватися розрив поверхні, оскільки товщина металевого листа поступово зменшуватиметься в процесі розтягування.
Етапи глибокої витяжки
Крок 1: Закріпіть відрізаний металевий лист на гідравлічному пресі
Крок 2: Штампувальна головка опускається вниз і вдавлює металевий лист у форму, поки металевий лист повністю не прикріпиться до внутрішньої стінки форми.
Крок 3: Штампувальна головка піднімається вгору, і готова деталь викидається нижнім столом.
Реальний випадок
Процес виготовлення металевого парасолькового відра
Крок 1. Виріжте пластину з вуглецевої сталі товщиною 0,8 мм (0,031 дюйма) у формі круглого торта.
Крок 2: Закріпіть розрізаний лист вуглецевої сталі на гідравлічному пресі (закріплений затискачами навколо платформи гідравлічного преса).
Крок 3: Штампувальна головка повільно опускається, екструдуючи лист вуглецевої сталі у форму.
Крок 4: Штампувальна головка піднімається, і сформований металевий циліндр викидається.
Крок 5: Обрізка
Крок 6: польський
Інші металеві вироби глибокої витяжки
Час публікації: 13 квітня 2023 р
