နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်လက်တွေ့အသုံးချမှု

သတ္တုနက်ရှိုင်းစွာပုံဆွဲခြင်းဆိုသည်မှာ သတ္တုပြားများကို အခေါင်းပုံဆလင်ဒါများအဖြစ် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းကားအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းကဲ့သို့ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အမျိုးမျိုးတွင် အသုံးပြုသည့်အပြင် သံမဏိ မီးဖိုချောင်ရေစင်များကဲ့သို့သော အိမ်သုံးပစ္စည်းများတွင်လည်း အသုံးပြုပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်:မှိုကုန်ကျစရိတ် (အလွန်မြင့်မားသည်)၊ ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် (အလယ်အလတ်)

ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များ-အစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာထုပ်ပိုးမှု၊ စားပွဲခင်းပစ္စည်းနှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ပရိဘောဂ၊ မီးခွက်များ၊ မော်တော်ယာဉ်များ၊ အာကာသယာဉ်များနှင့် အာကာသယာဉ်များ စသည်တို့။

သင့်လျော်သော အထွက်နှုန်း-အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော

အရည်အသွေး:မှိုမျက်နှာပြင်၏ တိကျမှုသည် အလွန်မြင့်မားသော်လည်း မှို၏ သီးခြားမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရည်ညွှန်းသင့်သည်

မြန်နှုန်း:သတ္တု၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းနှင့် ဖိသိပ်မှုခံနိုင်ရည်ပေါ် မူတည်၍ အပိုင်းတစ်ခုလျှင် မြန်ဆန်သော သံသရာလည်ပတ်မှုအချိန်

 သက်ဆိုင်သောပစ္စည်း

၁။ နက်ရှိုင်းစွာဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သတ္တုပျော့ပြောင်းမှုနှင့် ဖိသိပ်မှုခံနိုင်ရည်ရှိမှုဟန်ချက်ညီမှုပေါ်တွင် မူတည်သည်။ သင့်လျော်သောသတ္တုများမှာ- သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ သွပ်၊ အလူမီနီယမ်အလွိုင်းနှင့် နက်ရှိုင်းစွာဆွဲခြင်းအတွင်း ဆုတ်ဖြဲပြီး တွန့်လွယ်သော အခြားသတ္တုများဖြစ်သည်။

၂။ သတ္တု၏ ပုံသွင်းနိုင်စွမ်းသည် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် နက်ရှိုင်းစွာဆွဲခြင်းအရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သောကြောင့်၊ သတ္တုအလွှာများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် အသုံးပြုကြသည်။

ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ

၁။ နက်ရှိုင်းစွာဆွဲခြင်းဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော အပိုင်းအပိုင်း၏ အတွင်းပိုင်းအချင်းကို 5mm-500mm (0.2-16.69in) အကြား ထိန်းချုပ်သင့်သည်။

၂။ နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၏ အလျားလိုက်အရှည်သည် အပိုင်းအပိုင်း၏ အတွင်းပိုင်းအချင်း၏ အများဆုံး ၅ ဆဖြစ်သည်။

၃။ အစိတ်အပိုင်း၏ အလျားလိုက်အလျား ရှည်လေ၊ သတ္တုပြား ပိုထူလေဖြစ်သည်။ မဟုတ်ပါက၊ ဆန့်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ္တုပြား၏ အထူသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားသောကြောင့် လုပ်ဆောင်နေစဉ် မျက်နှာပြင် စုတ်ပြဲသွားမည်ဖြစ်သည်။

အနက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းအဆင့်များ

အဆင့် ၁: ဖြတ်ထားသော သတ္တုပြားကို ဟိုက်ဒရောလစ်စက်ပေါ်တွင် ပြုပြင်ပါ

အဆင့် ၂: တံဆိပ်တုံးထုခေါင်းသည် ဆင်းလာပြီး သတ္တုပြားကို မှို၏ အတွင်းနံရံနှင့် လုံးဝချိတ်ဆက်သည်အထိ မှိုထဲသို့ ညှစ်ထည့်သည်။

အဆင့် ၃: တံဆိပ်ခေါင်း အပေါ်သို့တက်ပြီး အပြီးသတ်အပိုင်းကို အောက်ခြေစားပွဲမှ ထုတ်ပစ်သည်။

တကယ့်အမှု

သတ္တုထီးပုံး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

အဆင့် ၁: ၀.၈ မီလီမီတာ (၀.၀၃၁ လက်မ) အထူရှိသော ကာဗွန်သံမဏိပြားကို အဝိုင်းကိတ်မုန့်ပုံသဏ္ဍာန် ဖြတ်ပါ။

အဆင့် ၂: ဖြတ်တောက်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိပြားကို ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ပေါ်တွင် တပ်ဆင်ပါ (ဟိုက်ဒရောလစ်ပရက်စ်ပလက်ဖောင်းတစ်ဝိုက်တွင် ညှပ်များဖြင့် တပ်ဆင်ပါ)။

အဆင့် ၃: တံဆိပ်တုံးထုခေါင်းသည် ဖြည်းဖြည်းချင်းဆင်းလာပြီး ကာဗွန်သံမဏိပြားကို မှိုထဲသို့ ထုတ်ပေးသည်။

အဆင့် ၄: တံဆိပ်ခေါင်း မြင့်တက်လာပြီး ဖွဲ့စည်းထားသော သတ္တုဆလင်ဒါကို ထုတ်ယူသည်။

 အဆင့် ၅: ဖြတ်တောက်ခြင်း

အဆင့် ၆: ပိုလန်လုပ်ခြင်း

အခြားနက်ရှိုင်းစွာဆွဲထားသောသတ္တုထုတ်ကုန်များ