Deep Drawing Forming Process ကို လက်တွေ့အသုံးချခြင်း။

Deep Drawing Forming Process ကို လက်တွေ့အသုံးချခြင်း။

Metal deep drawing သည် သတ္တုစာရွက်များကို အခေါင်းပေါက် ဆလင်ဒါများအဖြစ် ထုလုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ဖြစ်သည်။နက်နဲပုံဆွဲကားအစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ခြင်းအပြင် သံမဏိမီးဖိုချောင်သုံး စုပ်ခွက်များကဲ့သို့သော အိမ်သုံးပစ္စည်းများထုတ်လုပ်ခြင်းစသည့် ကျယ်ပြန့်သောထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုပါသည်။

စက်အစိတ်အပိုင်းများ ၁

စက်အစိတ်အပိုင်း ၂

လုပ်ငန်းစဉ်ကုန်ကျစရိတ်-မှိုကုန်ကျစရိတ် (အလွန့်အလွန်မြင့်မား) ယူနစ်ကုန်ကျစရိတ် (အလယ်အလတ်)

ပုံမှန်ထုတ်ကုန်များအစားအသောက်နှင့် အဖျော်ယမကာထုပ်ပိုးမှု၊ ပန်းကန်ခွက်ယောက်နှင့် မီးဖိုချောင်သုံးပစ္စည်းများ၊ ပရိဘောဂများ၊ မီးအိမ်များ၊ ယာဉ်များ၊ အာကာသယာဉ်များ၊ စသည်တို့။

သင့်လျော်သောအထွက်နှုန်းအမြောက်အများထုတ်လုပ်ရန်သင့်လျော်သည်။

အရည်အသွေး:ပုံသွင်းမျက်နှာပြင်၏တိကျမှုသည် အလွန်မြင့်မားသော်လည်း မှို၏တိကျသောမျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ရည်ညွှန်းသင့်သည်။

မြန်နှုန်း-သတ္တု၏ ductility နှင့် compression resistance ပေါ်မူတည်၍ အပိုင်းတစ်ခုလျှင် လည်ပတ်ချိန် မြန်သည်။

ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း

သံမဏိစည်များထုတ်လုပ်ပါ။

 သက်ဆိုင်သောပစ္စည်း

နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်metal ductility နှင့် compression resistance ချိန်ခွင်လျှာပေါ်တွင်မူတည်သည်။သင့်လျော်သော သတ္တုများမှာ- သံမဏိ၊ ကြေးနီ၊ ဇင့်၊ အလူမီနီယမ် အလွိုင်းနှင့် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲစဉ်တွင် ကိုက်ဖြတ်ရလွယ်သော အခြားသတ္တုများ

2. သတ္တု၏ ductility သည် နက်ရှိုင်းသော ပုံဆွဲခြင်း၏ ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှုနှင့် အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့်၊ သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ကုန်ကြမ်းအဖြစ် ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။

အမျိုးမျိုးသောအစိတ်အပိုင်းများ

ဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစား

1. နက်နဲသောပုံဆွဲခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသော အပိုင်း၏အတွင်းပိုင်းအချင်းကို 5mm-500mm (0.2-16.69in) ကြားတွင် ထိန်းချုပ်ထားသင့်သည်။

2. နက်ရှိုင်းသောပုံဆွဲခြင်း၏ အရှည်သည် အပိုင်းအပိုင်း၏ အတွင်းအချင်းထက် 5 ဆ အများဆုံးဖြစ်သည်။

3. အစိတ်အပိုင်း၏ အရှည်လိုက်ရှည်လေ၊ သတ္တုစာရွက် ပိုထူလေဖြစ်သည်။မဟုတ်ပါက၊ ဆွဲဆန့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် သတ္တုစာရွက်၏အထူသည် တဖြည်းဖြည်း လျော့နည်းသွားသောကြောင့် စီမံဆောင်ရွက်နေစဉ်အတွင်း မျက်နှာပြင် စုတ်ပြဲခြင်းဖြစ်လိမ့်မည်။

 

နက်နဲသော ပုံဆွဲခြင်း အဆင့်များ

အဆင့် 1- ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းတွင် ဖြတ်ထားသော သတ္တုစာရွက်ကို ပြုပြင်ပါ။

 

ထိုးဖောက် ၁

အဆင့် 2: တံဆိပ်တုံးခေါင်းက ဆင်းပြီး သတ္တုစာရွက်ကို မှို၏အတွင်းနံရံနှင့် လုံးလုံးချိတ်သွားသည်အထိ မှိုထဲသို့ သတ္တုစာရွက်ကို ညှစ်ထည့်ပါ။

ထိုးဖောက် ၂

အဆင့် 3- တံဆိပ်တုံးခေါင်းက တက်သွားပြီး ပြီးသွားတဲ့အပိုင်းကို အောက်ခြေစားပွဲက ထုတ်ပစ်လိုက်ပါတယ်။

ထိုးဖောက်မှု ၃

 

တကယ့်ကိစ္စ

သတ္တုထီးပုံး၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

သတ္တုထီးပုံး

အဆင့် 1- အထူ 0.8mm (0.031in) ကာဗွန်စတီးပြားကို အဝိုင်းပုံသဏ္ဍာန်အဖြစ် ဖြတ်လိုက်ပါ။

 ကာဗွန်သံမဏိစာရွက်ဖြတ်ပါ။

အဆင့် 2- ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းပေါ်ရှိ ဖြတ်ထားသော ကာဗွန်သံမဏိစာရွက်ကို ပြုပြင်ပါ ( ဟိုက်ဒရောလစ် စာနယ်ဇင်းပလပ်ဖောင်း ပတ်ပတ်လည်တွင် ကုပ်နံပါတ်များဖြင့် ပြုပြင်ပါ)။

ပုံသေကာဗွန်သံမဏိစာရွက်

အဆင့် 3- ထုထည်ခေါင်းကို မှိုထဲသို့ ကာဗွန်သံမဏိစာရွက်ကို ဖြည်းညှင်းစွာ ဆင်းစေသည်။

ဟိုက်ဒရောလစ်နှိပ်ခေါင်း

စာရွက်သတ္တုပြားကိုနှိပ်ပါ။

အဆင့် 4- တံဆိပ်တုံးခေါင်းက တက်လာပြီး သတ္တုဆလင်ဒါကို ထုတ်ပစ်လိုက်သည်။

ပုံစံခွက်နှိပ်ပါ။

သတ္တုဆလင်ဒါ အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်ပယ်ပါ။

 အဆင့် 5: ဖြတ်တောက်ခြင်း။

ချုံ့ခြင်း။

အဆင့် 6: ပိုလန်

ပိုလန်

သတ္တုထီးပုံးကို အပြီးသတ်ပါ။

အခြားသော နက်ရှိုင်းသော သတ္တုထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ

အခြားသော နက်နဲသော သတ္တုထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ ၁

အခြားသော နက်ရှိုင်းသော သတ္တုထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ ၂

အခြားသော နက်ရှိုင်းသော သတ္တုထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ ၃

အခြားသော နက်ရှိုင်းသော သတ္တုထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများ ၄

သံမဏိတိုင်ကီ

stainless steel tube

 


ပို့စ်အချိန်- ဧပြီလ 13-2023