డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్

డీప్ డ్రాయింగ్ ప్రాసెస్ ప్రాక్టికల్ అప్లికేషన్

మెటల్ డీప్ డ్రాయింగ్ అనేది లోహపు షీట్లను బోలు సిలిండర్లుగా స్టాంపింగ్ చేసే ప్రక్రియ.లోతైన డ్రాయింగ్కారు విడిభాగాల ఉత్పత్తి, అలాగే స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ కిచెన్ సింక్‌ల వంటి గృహోపకరణాల ఉత్పత్తి వంటి విస్తృత శ్రేణి ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ఉపయోగించబడుతుంది.

యంత్ర భాగాలు 1

యంత్ర భాగాలు 2

ప్రక్రియ ఖర్చు:అచ్చు ధర (అత్యంత ఎక్కువ), యూనిట్ ధర (మధ్యస్థం)

సాధారణ ఉత్పత్తులు:ఆహారం మరియు పానీయాల ప్యాకేజింగ్, టేబుల్‌వేర్ మరియు వంటగది పాత్రలు, ఫర్నిచర్, దీపాలు, వాహనాలు, ఏరోస్పేస్ మొదలైనవి.

అనుకూలమైన దిగుబడి:సామూహిక ఉత్పత్తికి అనుకూలం

నాణ్యత:అచ్చు ఉపరితలం యొక్క ఖచ్చితత్వం చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే అచ్చు యొక్క నిర్దిష్ట ఉపరితల నాణ్యతను సూచించాలి

వేగం:లోహం యొక్క డక్టిలిటీ మరియు కుదింపు నిరోధకతపై ఆధారపడి ఒక్కో ముక్కకు వేగవంతమైన చక్రం సమయం

ఉత్పత్తి లైన్

స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బారెల్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయండి

 వర్తించే పదార్థం

1. దిలోతైన డ్రాయింగ్ ప్రక్రియమెటల్ డక్టిలిటీ మరియు కుదింపు నిరోధకత యొక్క సంతులనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.తగిన లోహాలు: ఉక్కు, రాగి, జింక్, అల్యూమినియం మిశ్రమం మరియు లోతైన డ్రాయింగ్ సమయంలో సులభంగా చిరిగిపోయే మరియు ముడతలు పడగల ఇతర లోహాలు

2. మెటల్ యొక్క డక్టిలిటీ నేరుగా డీప్ డ్రాయింగ్ యొక్క ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది కాబట్టి, మెటల్ రేకులు సాధారణంగా ప్రాసెసింగ్ కోసం ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించబడతాయి.

వివిధ భాగాలు

డిజైన్ పరిశీలనలు

1. లోతైన డ్రాయింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన భాగం విభాగం యొక్క అంతర్గత వ్యాసం 5mm-500mm (0.2-16.69in) మధ్య నియంత్రించబడాలి.

2. లోతైన డ్రాయింగ్ యొక్క రేఖాంశ పొడవు భాగం విభాగం యొక్క అంతర్గత వ్యాసం కంటే గరిష్టంగా 5 రెట్లు ఉంటుంది.

3. భాగం యొక్క రేఖాంశ పొడవు, మెటల్ షీట్ మందంగా ఉంటుంది.లేకపోతే, ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఉపరితలం చిరిగిపోతుంది, ఎందుకంటే సాగదీయడం ప్రక్రియలో మెటల్ షీట్ యొక్క మందం క్రమంగా తగ్గుతుంది.

 

లోతైన డ్రాయింగ్ యొక్క దశలు

దశ 1: హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో కత్తిరించిన మెటల్ షీట్‌ను పరిష్కరించండి

 

పంచ్ 1

దశ 2: మెటల్ షీట్ పూర్తిగా అచ్చు లోపలి గోడకు జోడించబడే వరకు స్టాంపింగ్ హెడ్ దిగి, మెటల్ షీట్‌ను అచ్చులోకి పిండుతుంది.

పంచ్ 2

దశ 3: స్టాంపింగ్ హెడ్ పైకి వెళుతుంది మరియు పూర్తయిన భాగం దిగువ పట్టిక ద్వారా బయటకు తీయబడుతుంది.

పంచ్ 3

 

అసలు కేసు

మెటల్ గొడుగు బకెట్ తయారీ ప్రక్రియ

మెటల్ గొడుగు బకెట్

దశ 1: 0.8mm (0.031in) మందపాటి కార్బన్ స్టీల్ ప్లేట్‌ను గుండ్రని కేక్ ఆకారంలో కత్తిరించండి.

 కార్బన్ స్టీల్ షీట్ కట్

దశ 2: హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లో కత్తిరించిన కార్బన్ స్టీల్ షీట్‌ను పరిష్కరించండి (హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ ప్లాట్‌ఫారమ్ చుట్టూ బిగింపుల ద్వారా పరిష్కరించబడింది).

స్థిర కార్బన్ స్టీల్ షీట్

దశ 3: స్టాంపింగ్ హెడ్ నెమ్మదిగా దిగి, కార్బన్ స్టీల్ షీట్‌ను అచ్చులోకి బయటకు తీస్తుంది.

హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ హెడ్

షీట్ మెటల్ ప్లేట్ నొక్కండి

దశ 4: స్టాంపింగ్ తల పెరుగుతుంది, మరియు ఏర్పడిన మెటల్ సిలిండర్ బయటకు తీయబడుతుంది.

ప్రెస్ అచ్చు

మెటల్ సిలిండర్ భాగాలను బయటకు తీయండి

 దశ 5: కత్తిరించడం

కత్తిరించడం

దశ 6: పోలిష్

పోలిష్

ఒక మెటల్ గొడుగు బకెట్ పూర్తి

ఇతర లోతైన గీసిన మెటల్ ఉత్పత్తులు

ఇతర లోతైన లోహ ఉత్పత్తులు 1

ఇతర లోతైన లోహ ఉత్పత్తులు 2

ఇతర లోతైన లోహ ఉత్పత్తులు 3

ఇతర లోతైన లోహ ఉత్పత్తులు 4

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యాంక్

స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ట్యూబ్

 


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-13-2023