O embutido profundo do metal é o proceso de estampación de chapas metálicas en cilindros ocos.Debuxo profundoúsase nunha ampla gama de procesos de produción, como na produción de pezas de automóbiles, así como en produtos domésticos, como pías de cociña de aceiro inoxidable.
Costo do proceso:custo do molde (extremadamente alto), custo unitario (medio)
Produtos típicos:envases de alimentos e bebidas, vaixelas e utensilios de cociña, mobles, lámpadas, vehículos, aeroespacial, etc.
Rendemento adecuado:adecuado para a produción en masa
Calidade:A precisión da superficie de moldeo é moi alta, pero débese facer referencia á calidade específica da superficie do molde
Velocidade:Tempo de ciclo rápido por peza, dependendo da ductilidade e resistencia á compresión do metal
Material aplicable
1. Oproceso de embutición profundadepende do equilibrio entre a ductilidade do metal e a resistencia á compresión.Os metais axeitados son: aceiro, cobre, cinc, aliaxe de aluminio e outros metais que son fáciles de rasgar e engurrar durante o embutido profundo.
2. Debido a que a ductilidade do metal afecta directamente á eficiencia da produción e á calidade do embutido profundo, as escamas metálicas úsanse xeralmente como materias primas para o procesamento.
Consideracións de deseño
1. O diámetro interno da sección da peza formada por embutición profunda debe controlarse entre 5 mm e 500 mm (0,2-16,69 polgadas).
2. A lonxitude lonxitudinal do embutido profundo é como máximo 5 veces o diámetro interior da sección da peza.
3. Canto maior sexa a lonxitude lonxitudinal da peza, máis grosa será a chapa metálica.En caso contrario, producirase rasgadura da superficie durante o procesamento porque o espesor da chapa de metal diminuirá gradualmente durante o proceso de estirado.
Pasos de debuxo profundo
Paso 1: Fixe a chapa cortada na prensa hidráulica
Paso 2: a cabeza de estampación descende e aperta a folla metálica no molde ata que a folla metálica estea completamente unida á parede interior do molde.
Paso 3: a cabeza de estampación sobe e a parte rematada é expulsada pola mesa inferior.
Caso real
O proceso de fabricación do paraugas metálico
Paso 1: corta a placa de aceiro carbono de 0,8 mm (0,031 polgadas) de espesor nunha forma de bolo redondo.
Paso 2: Fixe a chapa de aceiro ao carbono cortada na prensa hidráulica (fixada mediante abrazaderas ao redor da plataforma da prensa hidráulica).
Paso 3: a cabeza de estampación descende lentamente, extruíndo a chapa de aceiro ao carbono no molde.
Paso 4: a cabeza de estampación sobe e o cilindro metálico formado é expulsado.
Paso 5: Recorte
Paso 6: polaco
Outros produtos metálicos de embutición profunda
Hora de publicación: 13-Abr-2023
