Металлны тирәнтен тарту - металл битләрне буш цилиндрларга штамплау процессы.тирән рәсем ясауавтомобиль детальләре җитештерү кебек төрле җитештерү процессларында, шулай ук көнкүреш товарларында, мәсәлән, дат басмас корычтан эшләнгән кухня раковиналарында кулланыла.
Процесс бәясе:калып бәясе (бик югары), берәмлек бәясе (уртача)
Гадәти продуктлар:азык-төлек һәм эчемлекләр өчен төрү материаллары, савыт-саба һәм кухня кирәк-яраклары, җиһазлар, лампалар, транспорт чаралары, аэрокосмик җайланмалар һ.б.
Уңышлылык:күпләп җитештерү өчен яраклы
Сыйфат:Калыплау өслегенең төгәллеге бик югары, ләкин калыпның үзенчәлекле өслек сыйфатына игътибар итәргә кирәк.
Тизлек:Металлның сыгылмалылыгына һәм кысылуга каршы торучанлыгына карап, һәр кисәк өчен тиз цикл вакыты

Кулланыла торган материал
1. Тирән тарту процессы металлның сыгылмалылыгы һәм кысылуга каршы торучанлыгы балансына бәйле. Яраклы металлар: корыч, бакыр, цинк, алюминий эретмәсе һәм тирән тарту вакытында җиңел ертыла һәм җыерыла торган башка металлар.
2. Металлның пластификациясе җитештерү нәтиҗәлелегенә һәм тирән тарту сыйфатына турыдан-туры тәэсир иткәнлектән, металл кабырчыклары гадәттә эшкәртү өчен чимал буларак кулланыла.
Дизайн мәсьәләләре
1. Тере тарту юлы белән формалаштырылган деталь кисемтәсенең эчке диаметры 5 мм-500 мм (0,2-16,69 дюйм) арасында контрольдә тотылырга тиеш.
2. Тирән сызымның буй озынлыгы деталь кисемтәсенең эчке диаметрыннан иң күбе 5 тапкыр зуррак.
3. Детальнең буй озынлыгы озынрак булган саен, металл катлам калынрак була. Югыйсә, эшкәртү вакытында өслек ертылачак, чөнки сузылу процессында металл катламның калынлыгы әкренләп кими барачак.
Тирән рәсем ясау адымнары
1 нче адым: Киселгән металл катламны гидравлик пресска беркетегез

2 нче адым: Штамплау башы аска төшә һәм металл катламны калыпка кыса, металл катлам калыпның эчке стенасына тулысынча беркетелә.

3 нче адым: Штамплау башы өскә күтәрелә һәм әзер деталь аскы өстәл тарафыннан чыгарыла.
Чын очрак
Металл зонтик чиләк җитештерү процессы
1 нче адым: 0,8 мм (0,031 дюйм) калынлыктагы углерод корыч пластинаны түгәрәк торт формасына кисегез.
2 нче адым: Киселгән углеродлы корыч катламын гидравлик пресска беркетегез (гидравлик пресс платформасы тирәсендәге кыскычлар белән беркетегез).
3 нче адым: Штамплау башы әкрен генә аска төшә, углеродлы корыч катламны формага чыгара.
4 нче адым: Штамплау башы күтәрелә, һәм формалаштырылган металл цилиндр чыгарыла.

5 нче адым: Кисү
6 нчы адым: Полирование
Башка тирән тартылган металл әйберләр
Бастырып чыгару вакыты: 2023 елның 13 апреле



















