Das Tiefziehen von Metallen ist ein Verfahren, bei dem Metallbleche zu Hohlzylindern gestanzt werden.Tiefziehenwird in einer Vielzahl von Produktionsprozessen eingesetzt, beispielsweise bei der Herstellung von Autoteilen sowie von Haushaltsprodukten wie Küchenspülen aus Edelstahl.
Prozesskosten:Formkosten (extrem hoch), Stückkosten (mittel)
Typische Produkte:Lebensmittel- und Getränkeverpackungen, Geschirr und Küchenutensilien, Möbel, Lampen, Fahrzeuge, Luft- und Raumfahrt usw.
Geeigneter Ertrag:geeignet für die Massenproduktion
Qualität:Die Präzision der Formoberfläche ist extrem hoch, die spezifische Oberflächenqualität der Form sollte jedoch beachtet werden.
Geschwindigkeit:Kurze Zykluszeit pro Stück, abhängig von der Duktilität und Druckfestigkeit des Metalls
Anwendbares Material
1. Der Tiefziehprozess hängt vom Gleichgewicht zwischen Duktilität und Druckfestigkeit des Metalls ab. Geeignete Metalle sind: Stahl, Kupfer, Zink, Aluminiumlegierungen und andere Metalle, die beim Tiefziehen leicht reißen und Falten bilden.
2. Da die Duktilität des Metalls die Produktionseffizienz und die Qualität des Tiefziehens direkt beeinflusst, werden Metallspäne im Allgemeinen als Rohmaterialien für die Verarbeitung verwendet.
Designüberlegungen
1. Der Innendurchmesser des durch Tiefziehen geformten Teilabschnitts sollte zwischen 5 mm und 500 mm (0,2 bis 16,69 Zoll) liegen.
2. Die Längsausdehnung des Tiefziehteils beträgt höchstens das Fünffache des Innendurchmessers des Teilquerschnitts.
3. Je größer die Längsausdehnung des Bauteils, desto dicker muss das Blech sein. Andernfalls kommt es während der Bearbeitung zu Oberflächenrissen, da die Blechdicke beim Streckprozess allmählich abnimmt.
Schritte des Tiefziehens
Schritt 1: Das zugeschnittene Metallblech an der Hydraulikpresse befestigen
Schritt 2: Der Stanzkopf senkt sich ab und presst das Metallblech in die Form, bis das Metallblech vollständig an der Innenwand der Form haftet.
Schritt 3: Der Stanzkopf fährt nach oben und das fertige Teil wird vom unteren Tisch ausgeworfen.
Tatsächlicher Fall
Der Herstellungsprozess eines Regenschirmhalters aus Metall
Schritt 1: Schneiden Sie die 0,8 mm (0,031 Zoll) dicke Kohlenstoffstahlplatte in eine runde Kuchenform.
Schritt 2: Das zugeschnittene Kohlenstoffstahlblech auf der Hydraulikpresse befestigen (durch Klemmen um die Plattform der Hydraulikpresse).
Schritt 3: Der Stempelkopf senkt sich langsam ab und presst das Kohlenstoffstahlblech in die Form.
Schritt 4: Der Stempelkopf hebt sich, und der geformte Metallzylinder wird ausgeworfen.
Schritt 5: Trimmen
Schritt 6: Polieren
Andere tiefgezogene Metallprodukte
Veröffentlichungsdatum: 13. April 2023
