गहिरो रेखाचित्र बनाउने प्रक्रिया व्यावहारिक अनुप्रयोग

गहिरो रेखाचित्र बनाउने प्रक्रिया व्यावहारिक अनुप्रयोग

धातुको गहिरो रेखाचित्र भनेको धातुका पानाहरूलाई खोक्रो सिलिन्डरहरूमा स्ट्याम्प गर्ने प्रक्रिया हो।गहिरो चित्रकलायो उत्पादन प्रक्रियाहरूको विस्तृत दायरामा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै कारका पार्टपुर्जाहरूको उत्पादनमा, साथै स्टेनलेस स्टीलको भान्सा सिङ्क जस्ता घरायसी उत्पादनहरूमा।

मेसिनका पार्टपुर्जा १

मेसिनका पार्टपुर्जा २

प्रक्रिया लागत:ढुसी लागत (अत्यन्त उच्च), एकाइ लागत (मध्यम)

विशिष्ट उत्पादनहरू:खाद्य तथा पेय पदार्थको प्याकेजिङ, टेबलवेयर र भान्साका भाँडाकुँडा, फर्निचर, बत्ती, सवारी साधन, एयरोस्पेस, आदि।

उपयुक्त उत्पादन:ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि उपयुक्त

गुणस्तर:मोल्डिङ सतहको परिशुद्धता अत्यन्तै उच्च छ, तर मोल्डको विशिष्ट सतहको गुणस्तरलाई उल्लेख गर्नुपर्छ

गति:धातुको लचकता र सङ्कुचन प्रतिरोधमा निर्भर गर्दै, प्रति टुक्रा द्रुत चक्र समय

उत्पादन लाइन

स्टेनलेस स्टील ब्यारेल उत्पादन गर्नुहोस्

 लागू हुने सामग्री

१. गहिरो रेखाचित्र प्रक्रिया धातुको लचकता र कम्प्रेसन प्रतिरोधको सन्तुलनमा निर्भर गर्दछ। उपयुक्त धातुहरू हुन्: स्टील, तामा, जस्ता, आल्मुनियम मिश्र धातु, र अन्य धातुहरू जुन गहिरो रेखाचित्रको समयमा च्यात्न र चाउरी पर्न सजिलो हुन्छ।

२. धातुको लचकताले उत्पादन दक्षता र गहिरो रेखाचित्रको गुणस्तरलाई प्रत्यक्ष असर गर्ने भएकोले, धातुका फ्लेक्सहरू सामान्यतया प्रशोधनको लागि कच्चा पदार्थको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

विभिन्न भागहरू

डिजाइन विचारहरू

१. गहिरो रेखाचित्रद्वारा बनेको भाग खण्डको आन्तरिक व्यास ५ मिमी-५०० मिमी (०.२-१६.६९ इन्च) बीचमा नियन्त्रण गर्नुपर्छ।

२. गहिरो रेखाचित्रको अनुदैर्ध्य लम्बाइ भाग खण्डको भित्री व्यासको बढीमा ५ गुणा हुन्छ।

३. भागको अनुदैर्ध्य लम्बाइ जति लामो हुन्छ, धातुको पाता त्यति नै बाक्लो हुन्छ। अन्यथा, प्रशोधनको क्रममा सतह च्यातिनेछ किनभने स्ट्रेचिङ प्रक्रियाको क्रममा धातुको पानाको मोटाई बिस्तारै घट्दै जानेछ।

 

गहिरो रेखाचित्रका चरणहरू

चरण १: हाइड्रोलिक प्रेसमा काटिएको धातुको पाना मिलाउनुहोस्।

 

पंच १

चरण २: स्ट्याम्पिङ हेड तल झर्छ र धातुको पानालाई मोल्डमा निचोड्छ जबसम्म धातुको पाना मोल्डको भित्री भित्तामा पूर्ण रूपमा जोडिएको हुँदैन।

पंच २

चरण ३: स्ट्याम्पिङ हेड माथि जान्छ र समाप्त भाग तलको टेबलद्वारा बाहिर निकालिन्छ।

पंच ३

 

वास्तविक केस

धातुको छाता बाल्टिनको निर्माण प्रक्रिया

धातुको छाता बाल्टिन

चरण १: ०.८ मिमी (०.०३१ इन्च) बाक्लो कार्बन स्टील प्लेटलाई गोलो केक आकारमा काट्नुहोस्।

 कार्बन स्टील पाना काट्नुहोस्

चरण २: काटिएको कार्बन स्टील शीटलाई हाइड्रोलिक प्रेसमा फिक्स गर्नुहोस् (हाइड्रोलिक प्रेस प्लेटफर्म वरिपरि क्ल्याम्पहरूद्वारा फिक्स गरिएको)।

स्थिर कार्बन स्टील पाना

चरण ३: स्ट्याम्पिङ हेड बिस्तारै तल झर्छ, कार्बन स्टील शीटलाई मोल्डमा बाहिर निकाल्छ।

हाइड्रोलिक प्रेस हेड

प्रेस पाना धातु प्लेट

चरण ४: स्ट्याम्पिङ हेड उठ्छ, र बनेको धातुको सिलिन्डर बाहिर निस्कन्छ।

प्रेस मोल्ड

धातु सिलिन्डरका भागहरू निकाल्नुहोस्

 चरण ५: काट्ने

काट्ने काम

चरण ६: पोलिस

पोलिश

धातुको छाता बाल्टिन समाप्त गर्नुहोस्

अन्य गहिरो तानिएका धातु उत्पादनहरू

अन्य गहिरो तानिएको धातु उत्पादनहरू १

अन्य गहिरो तानिएको धातु उत्पादनहरू २

अन्य गहिरो तानिएको धातु उत्पादनहरू ३

अन्य गहिरो तानिएको धातु उत्पादनहरू ४

स्टेनलेस स्टील ट्याङ्की

स्टेनलेस स्टील ट्यूब

 


पोस्ट समय: अप्रिल-१३-२०२३