Praktické využitie procesu hlbokého ťahania

Praktické využitie procesu hlbokého ťahania

Hlboké ťahanie kovov je proces lisovania kovových plechov do dutých valcov.Hlboké ťahaniepoužíva sa v širokej škále výrobných procesov, napríklad pri výrobe automobilových dielov, ako aj domácich výrobkov, ako sú kuchynské drezy z nehrdzavejúcej ocele.

časti strojov 1

časti strojov 2

Náklady na proces:náklady na formu (extrémne vysoké), jednotkové náklady (stredné)

Typické produkty:obaly na potraviny a nápoje, riad a kuchynské potreby, nábytok, lampy, vozidlá, letecký priemysel atď.

Vhodný výnos:vhodné pre hromadnú výrobu

Kvalita:Presnosť tvarovaného povrchu je extrémne vysoká, ale mala by sa zvážiť špecifická kvalita povrchu formy.

Rýchlosť:Rýchly čas cyklu na kus, v závislosti od ťažnosti a odolnosti kovu voči tlaku

výrobná linka

Výroba sudov z nehrdzavejúcej ocele

 Použiteľný materiál

1. Proces hlbokého ťahania závisí od rovnováhy medzi ťažnosťou kovu a odolnosťou voči tlaku. Vhodné kovy sú: oceľ, meď, zinok, hliníkové zliatiny a iné kovy, ktoré sa počas hlbokého ťahania ľahko trhajú a krčia.

2. Pretože tvárnosť kovu priamo ovplyvňuje efektivitu výroby a kvalitu hlbokého ťahania, kovové vločky sa všeobecne používajú ako surovina na spracovanie.

rôzne časti

Úvahy o dizajne

1. Vnútorný priemer časti vytvorenej hlbokým ťahaním by sa mal pohybovať medzi 5 mm a 500 mm (0,2 – 16,69 palca).

2. Pozdĺžna dĺžka hlbokého ťahania je maximálne 5-násobkom vnútorného priemeru prierezu súčiastky.

3. Čím dlhšia je pozdĺžna dĺžka dielu, tým hrubší je plech. V opačnom prípade dôjde počas spracovania k povrchovému natrhnutiu, pretože hrúbka plechu sa počas procesu naťahovania postupne zmenšuje.

 

Kroky hlbokého ťahania

Krok 1: Upevnenie narezaného plechu na hydraulickom lise

 

úder 1

Krok 2: Raziaca hlava klesá a stláča kovový plech do formy, kým nie je kovový plech úplne pripevnený k vnútornej stene formy.

úder 2

Krok 3: Raziaca hlava sa zdvihne a hotový diel je vysunutý spodným stolom.

úder 3

 

Skutočný prípad

Výrobný proces kovového vedra na dáždnik

kovové vedro na dáždnik

Krok 1: Narežte okrúhly koláč z uhlíkovej ocele s hrúbkou 0,8 mm (0,031 palca).

 Rezaný plech z uhlíkovej ocele

Krok 2: Upevnite narezaný plech z uhlíkovej ocele na hydraulický lis (upevnený svorkami okolo plošiny hydraulického lisu).

Pevný plech z uhlíkovej ocele

Krok 3: Raziaca hlava pomaly klesá a vytláča plech z uhlíkovej ocele do formy.

hydraulická lisovacia hlava

lisovací plech

Krok 4: Raziaca hlava sa zdvihne a vytvorený kovový valec sa vysunie.

lisovacia forma

vysunúť kovové časti valca

 Krok 5: Orezávanie

Orezávanie

Krok 6: Leštenie

poľština

dokončite kovové vedro na dáždnik

Ostatné hlboko ťahané kovové výrobky

Ostatné hlboko ťahané kovové výrobky 1

Ostatné hlboko ťahané kovové výrobky 2

Ostatné hlboko ťahané kovové výrobky 3

Ostatné hlboko ťahané kovové výrobky 4

nádrž z nehrdzavejúcej ocele

rúrka z nehrdzavejúcej ocele

 


Čas uverejnenia: 13. apríla 2023