ಸುದ್ದಿ - ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ರಚನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆ

ಮೆಟಲ್ ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಎಂದರೆ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಟೊಳ್ಳಾದ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಕಾರು ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಕಿಚನ್ ಸಿಂಕ್‌ಗಳಂತಹ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ.

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವೆಚ್ಚ:ಅಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ (ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು), ಘಟಕ ವೆಚ್ಚ (ಮಧ್ಯಮ)

ವಿಶಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು:ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಟೇಬಲ್‌ವೇರ್ ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ದೀಪಗಳು, ವಾಹನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಸೂಕ್ತ ಇಳುವರಿ:ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ

ಗುಣಮಟ್ಟ:ಅಚ್ಚೊತ್ತುವಿಕೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯ ನಿಖರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅಚ್ಚಿನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು

ವೇಗ:ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಪ್ರತಿ ತುಂಡಿಗೆ ವೇಗದ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯ

ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಸ್ತು

1. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೋಹಗಳೆಂದರೆ: ಉಕ್ಕು, ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿದು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಲು ಸುಲಭವಾದ ಇತರ ಲೋಹಗಳು.

2. ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದರಿಂದ, ಲೋಹದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

1. ಆಳವಾದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಭಾಗ ವಿಭಾಗದ ಆಂತರಿಕ ವ್ಯಾಸವನ್ನು 5mm-500mm (0.2-16.69in) ನಡುವೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.

2. ಡೀಪ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನ ರೇಖಾಂಶದ ಉದ್ದವು ಭಾಗ ವಿಭಾಗದ ಒಳ ವ್ಯಾಸದ ಗರಿಷ್ಠ 5 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.

3. ಭಾಗದ ಉದ್ದನೆಯ ಉದ್ದ ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಿದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವು ಕ್ರಮೇಣ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.