اخبار - کاربرد عملی فرآیند شکل‌دهی کشش عمیق

فرآیند شکل‌دهی کششی عمیق - کاربرد عملی

کشش عمیق فلزات فرآیندی است که در آن ورق‌های فلزی با فشار به شکل استوانه‌های توخالی در می‌آیند.کشش عمیقدر طیف گسترده‌ای از فرآیندهای تولید، مانند تولید قطعات خودرو و همچنین محصولات خانگی مانند سینک‌های آشپزخانه از جنس استیل ضد زنگ استفاده می‌شود.

هزینه فرآیند:هزینه قالب (بسیار بالا)، هزینه واحد (متوسط)

محصولات معمولی:بسته‌بندی مواد غذایی و آشامیدنی، ظروف غذاخوری و آشپزخانه، مبلمان، لامپ، وسایل نقلیه، هوافضا و غیره

بازده مناسب:مناسب برای تولید انبوه

کیفیت:دقت سطح قالب‌گیری بسیار بالاست، اما کیفیت سطح ویژه قالب باید مورد توجه قرار گیرد.

سرعت:زمان چرخه سریع برای هر قطعه، بسته به شکل‌پذیری و مقاومت فشاری فلز

خط تولید

مواد قابل استفاده

۱. فرآیند کشش عمیق به تعادل بین شکل‌پذیری و مقاومت فشاری فلز بستگی دارد. فلزات مناسب عبارتند از: فولاد، مس، روی، آلیاژ آلومینیوم و سایر فلزاتی که در طول کشش عمیق به راحتی پاره و چروک می‌شوند.

۲. از آنجا که شکل‌پذیری فلز مستقیماً بر راندمان تولید و کیفیت کشش عمیق تأثیر می‌گذارد، معمولاً از پولک‌های فلزی به عنوان مواد اولیه برای فرآوری استفاده می‌شود.

ملاحظات طراحی

۱. قطر داخلی قطعه‌ای که با کشش عمیق شکل می‌گیرد باید بین ۵ میلی‌متر تا ۵۰۰ میلی‌متر (۰.۲ تا ۱۶.۶۹ اینچ) کنترل شود.

۲. طول طولی کشش عمیق حداکثر ۵ برابر قطر داخلی مقطع قطعه است.

۳. هر چه طول طولی قطعه بیشتر باشد، ورق فلزی ضخیم‌تر است. در غیر این صورت، پارگی سطحی در حین پردازش رخ خواهد داد زیرا ضخامت ورق فلزی در حین فرآیند کشش به تدریج کاهش می‌یابد.