گہری ڈرائنگ بنانے کے عمل کی عملی درخواست

دھات کی گہری ڈرائنگ دھات کی چادروں کو کھوکھلی سلنڈروں میں اسٹیمپ کرنے کا عمل ہے۔گہری ڈرائنگ

عمل کی لاگت:مولڈ لاگت (انتہائی زیادہ)، یونٹ لاگت (درمیانی)

عام مصنوعات:کھانے اور مشروبات کی پیکیجنگ، دسترخوان اور باورچی خانے کے برتن، فرنیچر، لیمپ، گاڑیاں، ایرو اسپیس وغیرہ۔

مناسب پیداوار:بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے

معیار:مولڈنگ کی سطح کی صحت سے متعلق بہت زیادہ ہے، لیکن سڑنا کی مخصوص سطح کے معیار کا حوالہ دیا جانا چاہئے

رفتار:

 قابل اطلاق مواد

1گہری ڈرائنگ کا عمل

ڈیزائن کے تحفظات

1. گہری ڈرائنگ کے ذریعے بنائے گئے حصے کے اندرونی قطر کو 5mm-500mm (0.2-16.69in) کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔

2. گہری ڈرائنگ کی طول بلد لمبائی حصے کے اندرونی قطر سے زیادہ سے زیادہ 5 گنا ہے۔

3. اس حصے کی طول بلد لمبائی ، دھات کی چادر کی لمبائی لمبی ہے۔بصورت دیگر، پروسیسنگ کے دوران سطح پھٹ جائے گی کیونکہ کھینچنے کے عمل کے دوران دھاتی چادر کی موٹائی بتدریج کم ہوتی جائے گی۔

گہری ڈرائنگ کے مراحل

مرحلہ 1: ہائیڈرولک پریس پر کٹ میٹل شیٹ کو درست کریں۔

مرحلہ 3: سٹیمپنگ ہیڈ اوپر جاتا ہے اور تیار شدہ حصہ نیچے کی میز سے باہر نکل جاتا ہے۔

اصل کیس

دھاتی چھتری بالٹی کی تیاری کا عمل

مرحلہ 1: 0.8mm (0.031in) موٹی کاربن سٹیل پلیٹ کو گول کیک کی شکل میں کاٹ دیں۔

مرحلہ 3: سٹیمپنگ ہیڈ آہستہ آہستہ نیچے آتا ہے، کاربن سٹیل شیٹ کو مولڈ میں نکالتا ہے۔

مرحلہ 4: مہر لگانے والا سر ابھرتا ہے، اور بنے ہوئے دھاتی سلنڈر کو باہر نکال دیا جاتا ہے۔

مرحلہ 6: پولش

دیگر گہری تیار کردہ دھات کی مصنوعات