Η βαθιά κοπή μετάλλου είναι η διαδικασία σφράγισης μεταλλικών φύλλων σε κοίλους κυλίνδρους.Βαθύ σχέδιοχρησιμοποιείται σε ένα ευρύ φάσμα παραγωγικών διαδικασιών, όπως στην παραγωγή ανταλλακτικών αυτοκινήτων, καθώς και οικιακών προϊόντων, όπως νεροχύτες κουζίνας από ανοξείδωτο χάλυβα.
Κόστος διαδικασίας:κόστος καλουπιού (εξαιρετικά υψηλό), κόστος μονάδας (μέτριο)
Τυπικά προϊόντα:συσκευασίες τροφίμων και ποτών, επιτραπέζια σκεύη και σκεύη κουζίνας, έπιπλα, λάμπες, οχήματα, αεροδιαστημική κ.λπ.
Κατάλληλη απόδοση:κατάλληλο για μαζική παραγωγή
Ποιότητα:Η ακρίβεια της επιφάνειας χύτευσης είναι εξαιρετικά υψηλή, αλλά θα πρέπει να λαμβάνεται υπόψη η συγκεκριμένη ποιότητα της επιφάνειας του καλουπιού.
Ταχύτητα:Γρήγορος χρόνος κύκλου ανά τεμάχιο, ανάλογα με την ολκιμότητα και την αντίσταση συμπίεσης του μετάλλου
Εφαρμοστέο υλικό
1. Η διαδικασία βαθιάς κύλισης εξαρτάται από την ισορροπία μεταξύ της ολκιμότητας του μετάλλου και της αντοχής στη συμπίεση. Κατάλληλα μέταλλα είναι: χάλυβας, χαλκός, ψευδάργυρος, κράμα αλουμινίου και άλλα μέταλλα που είναι εύκολο να σκιστούν και να τσαλακωθούν κατά τη διάρκεια της βαθιάς κύλισης.
2. Επειδή η ολκιμότητα του μετάλλου επηρεάζει άμεσα την αποδοτικότητα παραγωγής και την ποιότητα της βαθιάς έλξης, οι μεταλλικές νιφάδες χρησιμοποιούνται γενικά ως πρώτες ύλες για επεξεργασία.
Σκέψεις σχεδιασμού
1. Η εσωτερική διάμετρος του τμήματος που σχηματίζεται με βαθύ σχέδιο πρέπει να ελέγχεται μεταξύ 5mm-500mm (0,2-16,69in).
2. Το διαμήκες μήκος του βαθέος σχεδίου είναι το πολύ 5 φορές η εσωτερική διάμετρος της διατομής του εξαρτήματος.
3. Όσο μεγαλύτερο είναι το διαμήκες μήκος του εξαρτήματος, τόσο παχύτερο είναι το μεταλλικό φύλλο. Διαφορετικά, θα υπάρξει επιφανειακό σχίσιμο κατά την επεξεργασία, επειδή το πάχος του μεταλλικού φύλλου θα μειωθεί σταδιακά κατά τη διάρκεια της διαδικασίας τάνυσης.
Βήματα βαθιάς σχεδίασης
Βήμα 1: Στερεώστε το κομμένο μεταλλικό φύλλο στην υδραυλική πρέσα
Βήμα 2: Η κεφαλή σφράγισης κατεβαίνει και πιέζει το μεταλλικό φύλλο μέσα στο καλούπι μέχρι το μεταλλικό φύλλο να στερεωθεί πλήρως στο εσωτερικό τοίχωμα του καλουπιού.
Βήμα 3: Η κεφαλή σφράγισης ανεβαίνει και το τελικό εξάρτημα εξάγεται από το κάτω τραπέζι.
Πραγματική περίπτωση
Η διαδικασία κατασκευής μεταλλικού κουβά ομπρέλας
Βήμα 1: Κόψτε την πλάκα από ανθρακούχο χάλυβα πάχους 0,8 mm (0,031 ίντσες) σε σχήμα στρογγυλού κέικ.
Βήμα 2: Στερεώστε το κομμένο φύλλο ανθρακούχου χάλυβα στην υδραυλική πρέσα (στερεωμένο με σφιγκτήρες γύρω από την πλατφόρμα της υδραυλικής πρέσας).
Βήμα 3: Η κεφαλή σφράγισης κατεβαίνει αργά, εξωθώντας το φύλλο ανθρακούχου χάλυβα στο καλούπι.
Βήμα 4: Η κεφαλή σφράγισης ανεβαίνει και ο διαμορφωμένος μεταλλικός κύλινδρος εκτοξεύεται.
Βήμα 5: Κλάδεμα
Βήμα 6: Γυαλιστικό
Άλλα μεταλλικά προϊόντα βαθιάς εξέλασης
Ώρα δημοσίευσης: 13 Απριλίου 2023
