Praktische toepassing van het dieptrekproces

Praktische toepassing van het dieptrekproces

Metaaldieptrekken is het proces waarbij metalen platen tot holle cilinders worden gestanst.Diepe tekeningHet wordt gebruikt in een breed scala aan productieprocessen, zoals bij de productie van auto-onderdelen, maar ook in huishoudelijke producten, zoals roestvrijstalen keukenspoelbakken.

machineonderdelen 1

machineonderdelen 2

Proceskosten:matrijskosten (extreem hoog), eenheidskosten (gemiddeld)

Typische producten:Verpakkingen voor voedsel en dranken, servies en keukengerei, meubels, lampen, voertuigen, ruimtevaart, enz.

Geschikte opbrengst:geschikt voor massaproductie

Kwaliteit:De precisie van het vormoppervlak is extreem hoog, maar voor de specifieke oppervlaktekwaliteit van de mal moet worden verwezen naar...

Snelheid:Snelle cyclustijd per stuk, afhankelijk van de vervormbaarheid en druksterkte van het metaal.

productielijn

Produceer vaten van roestvrij staal

 Toepasselijk materiaal

1. Het dieptrekproces is afhankelijk van de balans tussen de ductiliteit en de druksterkte van het metaal. Geschikte metalen zijn: staal, koper, zink, aluminiumlegeringen en andere metalen die gemakkelijk scheuren en kreukelen tijdens het dieptrekken.

2. Omdat de vervormbaarheid van metaal direct van invloed is op de productie-efficiëntie en de kwaliteit van dieptrekken, worden metaalschilfers over het algemeen als grondstof voor dit proces gebruikt.

diverse onderdelen

Ontwerpoverwegingen

1. De binnendiameter van het door dieptrekken gevormde onderdeel moet tussen 5 mm en 500 mm (0,2-16,69 inch) liggen.

2. De lengte van het dieptrekken is maximaal 5 keer de binnendiameter van het onderdeel.

3. Hoe langer de lengte van het onderdeel, hoe dikker de metaalplaat. Anders ontstaan ​​er scheuren aan het oppervlak tijdens de bewerking, omdat de dikte van de metaalplaat geleidelijk afneemt tijdens het strekproces.

 

Stappen van dieptekenen

Stap 1: Bevestig de op maat gesneden metalen plaat op de hydraulische pers.

 

stoot 1

Stap 2: De stempelkop daalt en perst de metalen plaat in de mal totdat de metalen plaat volledig aan de binnenwand van de mal vastzit.

stoot 2

Stap 3: De stempelkop gaat omhoog en het afgewerkte onderdeel wordt door de onderste tafel uitgeworpen.

stoot 3

 

Werkelijk geval

Het productieproces van een metalen paraplubak.

metalen paraplubak

Stap 1: Snijd de 0,8 mm (0,031 inch) dikke koolstofstalen plaat in een ronde taartvorm.

 Uitgesneden koolstofstalen plaat

Stap 2: Bevestig de op maat gesneden koolstofstalen plaat op de hydraulische pers (met klemmen rondom het platform van de hydraulische pers).

Vaste koolstofstalen plaat

Stap 3: De stempelkop daalt langzaam naar beneden en perst de koolstofstalen plaat in de mal.

hydraulische perskop

persplaat metaal

Stap 4: De stempelkop komt omhoog en de gevormde metalen cilinder wordt uitgeworpen.

persvorm

metalen cilinderonderdelen uitwerpen

 Stap 5: Bijsnijden

Snoeien

Stap 6: Polijsten

Pools

een metalen paraplubak afwerken

Andere diepgetrokken metaalproducten

Andere diepgetrokken metalen producten 1

Andere diepgetrokken metalen producten 2

Andere diepgetrokken metaalproducten 3

Andere diepgetrokken metalen producten 4

roestvrijstalen tank

roestvrijstalen buis

 


Geplaatst op: 13 april 2023