Dyb tegning Formende proces Praktisk anvendelse

Dyb tegning Formende proces Praktisk anvendelse

Dybtegning af metal er processen med at stemple metalplader til hule cylindre.Dyb tegningbruges i en lang række produktionsprocesser, såsom i produktionen af ​​bildele, såvel som husholdningsprodukter, såsom køkkenvaske i rustfrit stål.

Maskindele 1

Maskindele 2

Procesomkostninger:Skimmelomkostninger (ekstremt høje), enhedsomkostninger (medium)

Typiske produkter:Mad- og drikkevareremballage, bordservice og køkkenredskaber, møbler, lamper, køretøjer, rumfart osv.

Udbytte egnet:Velegnet til masseproduktion

Kvalitet:Præcisionen af ​​støbningsoverfladen er ekstremt høj, men formens specifikke overfladekvalitet skal henvises til

Fart:Hurtig cyklustid pr. styk, afhængig af metalets duktilitet og kompressionsmodstand

produktionslinie

Producer tønder i rustfrit stål

 Relevant materiale

1. DenDybtegningsprocesAfhænger af balancen mellem metal duktilitet og komprimeringsmodstand.Egnede metaller er: stål, kobber, zink, aluminiumslegering og andre metaller, der er lette at rive og rynke under dyb tegning

2. Da metalens duktilitet direkte påvirker produktionseffektiviteten og kvaliteten af ​​dyb tegning, bruges metalflager generelt som råvarer til behandling.

forskellige dele

Designovervejelser

1. Den indre diameter af delafsnittet dannet ved dyb tegning skal kontrolleres mellem 5 mm-500mm (0,2-16,69in).

2. Den langsgående længde af dybtrækning er højst 5 gange den indvendige diameter af delsektionen.

3. jo længere den langsgående længde af delen, jo tykkere metalpladen.Ellers vil der være overfladetrivning under forarbejdning, fordi tykkelsen af ​​metalpladen gradvist vil falde under strækningsprocessen.

 

Trin med dyb tegning

Trin 1: Fix det skårne metalplade på den hydrauliske presse

 

Punch 1

Trin 2: Stemplingshovedet falder ned og klemmer metalpladen i formen, indtil metalpladen er helt fastgjort til formenes indre væg.

Punch 2

Trin 3: Stampinghovedet går op, og den færdige del skubbes ud af bundtabellen.

slag 3

 

Faktisk sag

Fremstillingsprocessen af ​​metal paraply spand

Metalparaply spand

Trin 1: Skær 0,8 mm (0,031in) tyk kulstofstålplade i en rund kageform.

 Skær kulstofstålplade

Trin 2: Fix det afskårne kulstofstålplade på den hydrauliske presse (fastgjort med klemmer omkring den hydrauliske presseplatform).

Fast kulstofstålplade

Trin 3: Stampinghovedet falder langsomt ned og ekstruderer kulstofstålpladen i formen.

hydraulisk pressehoved

presseplade

Trin 4: Stemplingshovedet stiger, og den dannede metalcylinder skubbes ud.

presseform

Eject metalcylinderdele

 Trin 5: Trimning

Trimning

Trin 6: polsk

Polere

Afslut et metalparaply spand

Andre dybe tegnet metalprodukter

Andre dybe tegnet metalprodukter 1

Andre dybe tegnet metalprodukter 2

Andre dybe tegnet metalprodukter 3

Andre dybe tegnet metalprodukter 4

rustfri ståltank

rustfrit stålrør

 


Indlægstid: 13-apr-2023