Dybtrækning af metal er processen med at stemple metalplader til hule cylindre.Dybdetrækninganvendes i en bred vifte af produktionsprocesser, såsom i produktionen af bildele, samt husholdningsprodukter, såsom køkkenvaske i rustfrit stål.
Procesomkostninger:formpris (ekstremt høj), enhedspris (medium)
Typiske produkter:emballage til fødevarer og drikkevarer, service og køkkenredskaber, møbler, lamper, køretøjer, luftfart osv.
Udbytte passende:egnet til masseproduktion
Kvalitet:Støbeoverfladen har en ekstrem høj præcision, men der bør tages hensyn til formens specifikke overfladekvalitet.
Hastighed:Hurtig cyklustid pr. stykke, afhængigt af metallets duktilitet og kompressionsmodstand

Anvendeligt materiale
1. Dybtrækningsprocessen afhænger af balancen mellem metalduktilitet og kompressionsmodstand. Egnede metaller er: stål, kobber, zink, aluminiumlegering og andre metaller, der let rives og rynkes under dybtrækning.
2. Fordi metalets duktilitet direkte påvirker produktionseffektiviteten og kvaliteten af dybtrækning, anvendes metalflager generelt som råmaterialer til forarbejdning.
Designhensyn
1. Den indvendige diameter af den delsektion, der dannes ved dybtrækning, bør kontrolleres mellem 5 mm-500 mm (0,2-16,69 tommer).
2. Den langsgående længde af dybtrækningen er højst 5 gange den indre diameter af delsektionen.
3. Jo længere delens længde er, desto tykkere er metalpladen. Ellers vil der opstå overfladerivning under bearbejdningen, fordi metalpladens tykkelse gradvist vil falde under strækningsprocessen.
Trin i dybtegning
Trin 1: Fastgør den udskårne metalplade på den hydrauliske presse

Trin 2: Stempelhovedet sænkes ned og klemmer metalpladen ind i formen, indtil metalpladen er helt fastgjort til formens indvendige væg.

Trin 3: Stempelhovedet kører op, og den færdige del skubbes ud af bundbordet.
Faktisk tilfælde
Fremstillingsprocessen for en metalparaplyspand
Trin 1: Skær den 0,8 mm (0,031 tommer) tykke kulstofstålplade ud i en rund kageform.
Trin 2: Fastgør den skårne kulstofstålplade på den hydrauliske presse (fastgjort med klemmer omkring den hydrauliske presseplatform).
Trin 3: Stempelhovedet bevæger sig langsomt ned og ekstruder kulstofstålpladen ind i formen.
Trin 4: Stempelhovedet hæves, og den dannede metalcylinder skubbes ud.

Trin 5: Beskæring
Trin 6: Polering
Andre dybtrukne metalprodukter
Opslagstidspunkt: 13. april 2023



















