Aplicació pràctica del procés de formació de dibuixos profunds

Aplicació pràctica del procés de formació de dibuixos profunds

El dibuix de metall profund és el procés d’estampació de làmines metàl·liques en cilindres buits.Dibuix profundS'utilitza en una àmplia gamma de processos de producció, com en la producció de peces de cotxes, així com productes domèstics, com els embornals de cuina d'acer inoxidable.

parts de la màquina 1

PARTS DE MÀQUINA 2

Cost del procés:Cost del motlle (extremadament elevat), cost unitari (mitjà)

Productes típics:Embalatge d’aliments i begudes, estris de vaixella i cuina, mobles, làmpades, vehicles, aeroespace, etc.

Rendiment adequat:Apte per a la producció massiva

Qualitat:La precisió de la superfície de modelat és extremadament alta, però s’ha de fer referència a la qualitat de superfície específica del motlle

Velocitat:Temps de cicle ràpid per peça, depenent de la ductilitat i la resistència a la compressió del metall

línia de producció

Produir barrils d’acer inoxidable

 Material aplicable

1. El procés de dibuix profund depèn de l’equilibri de la ductilitat metàl·lica i la resistència a la compressió. Els metalls adequats són: acer, coure, zinc, aliatge d’alumini i altres metalls fàcils d’esquinçar i arrugar durant el dibuix profund

2. Com que la ductilitat del metall afecta directament l'eficiència de la producció i la qualitat del dibuix profund, els flocs metàl·lics s'utilitzen generalment com a matèries primeres per al processament.

Diverses parts

Consideracions de disseny

1. El diàmetre intern de la secció de peces formada per un dibuix profund s’ha de controlar entre 5mm-500mm (0,2-16,69in).

2. La longitud longitudinal del dibuix profund és com a màxim 5 vegades el diàmetre interior de la secció de peces.

3. Com més llarga sigui la longitud longitudinal de la part, més gruixuda és la xapa metàl·lica. En cas contrari, hi haurà esquinços de superfície durant el processament perquè el gruix de la xapa metàl·lica disminuirà gradualment durant el procés d’estirament.

 

Passos del dibuix profund

Pas 1: corregiu la xapa de metall tallada a la premsa hidràulica

 

Punch 1

Pas 2: El capçal d'estampació descendeix i espréiu la xapa metàl·lica al motlle fins que la xapa metàl·lica estigui completament enganxada a la paret interior del motlle.

Punch 2

Pas 3: puja el capçal d’estampació i la part acabada és expulsada per la taula inferior.

Punch 3

 

Cas real

El procés de fabricació de la galleda de paraigües metàl·lic

Bucket de paraigües metàl·lic

Pas 1: Talleu la placa d’acer de carboni de 0,8 mm (0,031in) de gruix en forma de pastís rodó.

 Talleu la xapa d'acer al carboni

Pas 2: fixeu la xapa d'acer de carboni tallat a la premsa hidràulica (fixat per pinces al voltant de la plataforma de premsa hidràulica).

Xapa d’acer de carboni fix

Pas 3: El capçal d’estampació descendeix lentament, extrusant la làmina d’acer al carboni al motlle.

Cap de premsa hidràulica

Premsa Placa de metall

Pas 4: El capçal d’estampació s’aixeca i s’expulsa el cilindre metàl·lic format.

motlle de premsa

Expulsar peces del cilindre metàl·lic

 Pas 5: retallar

Retallar

Pas 6: Polis

Polir

Acabeu una galleda de paraigües metàl·lica

Altres productes metàl·lics profunds

Altres productes metàl·lics profunds 1

Altres productes metàl·lics profunds. 2

Altres productes metàl·lics profunds 3

Altres productes metàl·lics profunds

Dipòsit d'acer inoxidable

tub d'acer inoxidable

 


Hora de la publicació: 13-2023 d'abril