Proces proizvodnje enda za posuđe

Proces proizvodnje enda za posuđe

Gornji dio posude je završni poklopac na posudi pod pritiskom i glavna je komponenta posude pod pritiskom. Kvalitet gornjeg dijela je direktno povezan s dugoročnim sigurnim i pouzdanim radom posude pod pritiskom. To je nezamjenjiva i važna komponenta u opremi za posude pod pritiskom u petrohemijskoj, atomskoj, prehrambenoj, farmaceutskoj i mnogim drugim industrijama.

Po obliku, glave se mogu podijeliti na ravne glave, glave u obliku tanjira, ovalne glave i sferne glave. Glave posuda visokog pritiska i kotlova su uglavnom sferne, a ovalne glave se uglavnom koriste za srednji pritisak i više. Samo mali broj posuda niskog pritiska koristi glave u obliku diska.

kraj posude

1. Metoda obrade tanjira

(1) Štancanje. Da bi se prilagodilo masovnoj proizvodnji, presovanje glava debelih zidova i malog prečnika zahteva više setova kalupa za glave.
(2) Vrtenje. Pogodno je za ultra-velike i ultra-tanke glave. Posebno je pogodno za predenje u hemijskoj industriji, koja uglavnom uključuje operacije velikih razmjera i malog obima, te je posebno pogodno za predenje. Ovalne glave su vrlo pogodne za predenje, dok se tanjuraste glave rijetko koriste, a sferne glave je teže presovati.

metoda obrade kraja posuđa

2. Oprema i alati za obradu glava posuđa

(1) Oprema za grijanje: plinska peć. Trenutno se za grijanje koriste reflektirajuće peći za grijanje, a grijanje na ulje ili plin koristi se što je više moguće. Jer ih karakterizira čisto sagorijevanje, visoka efikasnost, jednostavna kontrola temperature i poteškoće u prekomjernom sagorijevanju i dekarburizaciji. Peć za grijanje treba biti opremljena uređajem za mjerenje temperature i snimačem temperature.
.
(2)Presa za kraj posuđaPostoje dvije vrste: jednostrukog djelovanja i dvostrukog djelovanja.

Jednostruko djelovanje znači samo cilindar za štancanje, a ne i cilindar za držanje blanka. Koriste ga samo male i srednje fabrike. Velike fabrike koriste dvostruko djelovanje, odnosno postoje cilindar za držanje blanka i cilindar za štancanje.

Prijenosni medij hidraulične prese je voda. Jeftina je, brzo se kreće, nije stabilna i nema tako visoke zahtjeve za brtvljenje kao hidraulične mašine. Efikasnost je niža od...hidraulična presa, a zahtjevi za vođenje nisu strogi. Prijenos hidraulične prese je stabilan i ima visoke zahtjeve za brtvljenje i vođenje.

(3) Koristite alate, uključujući različite vrste gornjih i donjih kalupa i nosača za oblikovanje glave itd.

Mašina za oblikovanje poklopca metalnog rezervoara

3. Faktori koji utiču na debeli zid glave

Mnogi faktori utiču na promjenu debljine glave, što se može sažeti na sljedeći način:
(1) Svojstva materijala. Na primjer, stepen stanjivanja olovne glave zaptivke je mnogo veći nego kod glave zaptivke od ugljika.
(2) Oblik glave. Glava u obliku diska ima najmanju količinu prorjeđivanja, sferna glava ima najveću količinu prorjeđivanja, a eliptična glava ima srednju količinu prorjeđivanja.
(3) Što je veći radijus donjeg zaobljenja matrice, to je manja količina prorjeđivanja.
(4) Što je veći razmak između gornjeg i donjeg kalupa, to je manja količina prorjeđivanja.
(5) Stanje podmazivanja je dobro, a količina prorjeđivanja je mala.
(6) Što je temperatura zagrijavanja viša, to je veća količina prorjeđivanja.

formiraju kraj posude

4. Pritisnite i oblikujtee Kraj posuđa

(1) Prije nego što se svaka glava presuje, oksidna ljuska sa praznog dijela glave mora se ukloniti. Mazivo treba nanijeti na kalup prije štancanja.

(2) Prilikom presovanja, glava blanka treba biti postavljena što koncentričnije u odnosu na kalup. Odstupanje centra između blanka i donjeg kalupa treba biti manje od 5 mm. Prilikom presovanja glave s rupom, treba obratiti pažnju na postavljanje eliptičnog otvora na blanku u istom smjeru kao i duga i kratka osa kalupa. Tokom procesa presovanja, prvo poravnajte bušač rupe s položajem otvora blanka i istisnite ga. Gurnite ga do tačke malo više od ravni donjeg kalupa (oko 20 mm), a zatim ponovo pritisnite gornji kalup prema dolje. Bušač rupe također se istovremeno spušta kako bi glava dobila željeni oblik. Tokom presovanja, silu probijanja treba polako povećavati od male do velike i ne smije se naglo povećavati ili smanjivati.

(3) Glava za vruće štancanje može se odvojiti od kalupa i podići tek kada se ohladi ispod 600°C. Ne stavljajte je u ventilacijski otvor. Ne slažite više od dva komada jedan na drugi prije hlađenja na sobnu temperaturu. Tokom kontinuiranog štancanja, temperatura kalupa raste na oko 250°C i štancanje se ne smije nastaviti. Rad se može nastaviti tek nakon što se poduzmu mjere hlađenja kako bi se smanjila temperatura kalupa.

(4) Glava s rupom treba se formirati u jednom koraku koliko god je to moguće. Kada je zbog uvjetnih ograničenja nemoguće formirati odjednom, treba obratiti pažnju na koncentričnost s glavom prilikom probijanja rupe i obratiti pažnju na održavanje ujednačene debljine stijenke na prirubnici rupe.

metalna glava rezervoara

5. Glava za vruću prešu zaming hidraulična presa

Brz je i fleksibilan u rasponu primjene, ima visoku pouzdanost proizvodnje, ekonomičan je i primjenjiv.
■ Pogodno za oblikovanje glave vrućom presom.
■ Struktura štampe usvaja strukturu sa četiri kolone.
■ Klizač držača je opremljen radijalno pokretnim adapterom.
■ Hod cilindra držača blanka je podesiv.
■ Sila držača blanka i sila istezanja mogu se automatski podesiti.
■ Može ostvariti jednostruko i dvostruko djelovanje, respektivno.

6. Hidraulična presa za oblikovanje glave za hladno presovanje

■ Pogodno za oblikovanje glave hladnom presom.
■ Struktura štampe usvaja strukturu sa četiri kolone.
■ Mašina za istezanje je opremljena gornjim kalupom, donjim kalupom, priključkom za kalup i uređajem za brzu izmjenu.
■ Sila držača blanka i sila istezanja mogu se automatski podesiti.

mašina za tanjire


Vrijeme objave: 09. maj 2024.