Herstellungsprozess der Bodenplatte

Der Bodendeckel ist der Enddeckel des Druckbehälters und dessen wichtigstes drucktragendes Bauteil. Seine Qualität hat direkten Einfluss auf den langfristigen, sicheren und zuverlässigen Betrieb des Druckbehälters. Er ist ein unverzichtbares und wichtiges Bauteil in Druckbehälteranlagen der Petrochemie, der Atomenergie, der Lebensmittel- und Pharmaindustrie sowie vieler weiterer Branchen.

Hinsichtlich ihrer Form lassen sich die Böden in flache, schalenförmige, ovale und kugelförmige Böden unterteilen. Die Böden von Hochdruckbehältern und -kesseln sind meist kugelförmig, während ovale Böden vorwiegend für mittlere und höhere Drücke verwendet werden. Nur wenige Niederdruckbehälter verwenden scheibenförmige Böden.

1. Verfahren zur Bearbeitung der Bodenfläche

(1) Stanzen. Um die Massenproduktion zu ermöglichen, werden für das Pressen dickwandiger Köpfe mit kleinem Durchmesser mehrere Sätze von Kopfformen benötigt.
(2) Spinnen. Es eignet sich für besonders große und dünne Köpfe. Vor allem in der chemischen Industrie, die hauptsächlich großtechnische und kleinvolumige Prozesse umfasst, ist das Spinnen von Vorteil. Ovale Köpfe eignen sich sehr gut zum Spinnen, während tellerförmige Köpfe selten verwendet werden und sphärische Köpfe schwieriger zu pressen sind.

2. Ausrüstung und Werkzeuge zur Bearbeitung von Geschirrköpfen

(1) Heizgerät: Gasherd. Zur Beheizung werden derzeit Reflektorheizöfen eingesetzt, wobei Öl- oder Gasheizungen bevorzugt werden. Diese zeichnen sich durch saubere Verbrennung, hohe Effizienz, einfache Temperaturregelung sowie geringe Anfälligkeit für Überverbrennung und Entkohlung aus. Der Heizofen sollte mit einem Temperaturmessgerät und einem Temperaturaufzeichnungsgerät ausgestattet sein.
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(2)SchüsselendepresseEs gibt zwei Arten: einfachwirkende und doppeltwirkende.

Einfachwirkende Maschinen verfügen nur über einen Stempelzylinder und keinen Rohlingshalterzylinder. Diese Bauart wird nur in kleinen und mittleren Betrieben eingesetzt. Große Betriebe verwenden hingegen ausschließlich doppeltwirkende Maschinen, d. h. Maschinen mit Rohlingshalterzylinder und Stempelzylinder.

Das Übertragungsmedium der Hydraulikpresse ist Wasser. Es ist kostengünstig, fließt schnell, ist aber nicht stabil und stellt geringere Anforderungen an die Dichtung als andere Hydraulikmaschinen. Der Wirkungsgrad ist geringer als bei anderen Maschinen.HydraulikpresseDie Anforderungen an die Führung sind nicht streng. Der Antrieb der Hydraulikpresse ist stabil und stellt hohe Anforderungen an Abdichtung und Führung.

(3) Werkzeuge verwenden, einschließlich verschiedener Arten von oberen und unteren Kopfformen und Stützen usw.

3. Faktoren, die die Dicke der Schädelwand beeinflussen

Die Veränderung der Kopfdicke wird von vielen Faktoren beeinflusst, die sich wie folgt zusammenfassen lassen:
(1) Materialeigenschaften. Beispielsweise ist die Materialabtragung bei einem Dichtungskopf aus Blei wesentlich größer als bei einem Dichtungskopf aus Kohlenstoff.
(2) Kopfform. Der scheibenförmige Kopf weist die geringste Ausdünnung auf, der kugelförmige Kopf die größte und der elliptische Kopf eine mittlere.
(3) Je größer der untere Matrizenrundungsradius ist, desto geringer ist der Ausdünnungsgrad.
(4) Je größer der Spalt zwischen Ober- und Untermatrize ist, desto geringer ist der Ausdünnungsgrad.
(5) Der Schmierzustand ist gut und der Verschleiß gering.
(6) Je höher die Heiztemperatur, desto größer ist das Ausmaß der Ausdünnung.

4. Drücken und Formen Siee Dish End

(1) Vor dem Pressen jedes Kopfes muss die Oxidschicht auf dem Kopfrohling entfernt werden. Vor dem Stanzen sollte Schmiermittel auf die Form aufgetragen werden.

(2) Beim Pressvorgang muss der Rohling möglichst konzentrisch zur Form positioniert werden. Die Abweichung zwischen Rohling und Unterform sollte weniger als 5 mm betragen. Beim Pressen eines gelochten Kopfes ist darauf zu achten, dass die elliptische Öffnung im Rohling in Richtung der Längs- und Querachse der Form verläuft. Beim Pressvorgang wird der Stempel zunächst auf die Öffnungsposition im Rohling ausgerichtet und nach außen gedrückt. Anschließend wird er bis zu einem Punkt etwas oberhalb der Ebene der Unterform (ca. 20 mm) gedrückt, bevor die Oberform wieder nach unten gedrückt wird. Der Stempel senkt sich dabei gleichzeitig ab und formt den Kopf. Die Stanzkraft muss während des Pressvorgangs langsam von klein auf groß erhöht werden und darf nicht abrupt erhöht oder verringert werden.

(3) Der Heißprägekopf darf erst dann vom Werkzeug abgezogen und angehoben werden, wenn er auf unter 600 °C abgekühlt ist. Nicht in Lüftungsöffnungen platzieren. Vor dem Abkühlen auf Raumtemperatur nicht mehr als zwei Teile übereinander stapeln. Beim kontinuierlichen Prägen steigt die Werkzeugtemperatur auf ca. 250 °C an; der Prägevorgang darf dann nicht fortgesetzt werden. Die Bearbeitung kann erst nach erfolgten Kühlmaßnahmen zur Senkung der Werkzeugtemperatur fortgesetzt werden.

(4) Der Lochkopf sollte möglichst in einem Arbeitsgang geformt werden. Ist dies aufgrund von Gegebenheiten nicht möglich, ist beim Stanzen des Lochs auf die Konzentrizität mit dem Kopf und auf eine gleichmäßige Wandstärke am Lochflansch zu achten.

5. Heißpresskopf fürhydraulische Presse

Es ist schnell und flexibel im Anwendungsbereich, weist eine hohe Produktionssicherheit auf und ist wirtschaftlich und vielseitig einsetzbar.
■ Geeignet für die Heißpress-Kopfformung.
■ Die Pressenstruktur ist als Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt.
■ Der Halterschieber ist mit einem radial beweglichen Adapter ausgestattet.
■ Der Hub des Niederhalterzylinders ist einstellbar.
■ Die Niederhalterkraft und die Streckkraft können automatisch eingestellt werden.
■ Kann sowohl einfache als auch doppelte Wirkung realisieren.

6. Hydraulische Kaltpress-Kopfformpresse

■ Geeignet für die Kaltpressung von Köpfen.
■ Die Pressenstruktur ist als Vier-Säulen-Konstruktion ausgeführt.
■ Die Streckmaschine ist mit einer oberen Form, einer unteren Form, einer Formverbindung und einer Schnellwechselvorrichtung ausgestattet.
■ Die Niederhalterkraft und die Streckkraft können automatisch eingestellt werden.