ჭურჭლის ბოლო წარმოადგენს წნევის ჭურჭლის ბოლო საფარს და წარმოადგენს წნევის ჭურჭლის მთავარ წნევის მატარებელ კომპონენტს. თავის ხარისხი პირდაპირ კავშირშია წნევის ჭურჭლის ხანგრძლივ, უსაფრთხო და საიმედო მუშაობასთან. ის შეუცვლელი და მნიშვნელოვანი კომპონენტია წნევის ჭურჭლის აღჭურვილობაში ნავთობქიმიურ, ატომურ ენერგეტიკულ, კვების, ფარმაცევტულ და სხვა მრავალ ინდუსტრიაში.
ფორმის მიხედვით, თავები შეიძლება დაიყოს ბრტყელ, თეფშისებრ, ოვალურ და სფერულ თავებად. მაღალი წნევის ჭურჭლებისა და ქვაბების თავები ძირითადად სფერულია, ხოლო ოვალური თავები ძირითადად საშუალო და მეტი წნევისთვის გამოიყენება. დისკოსებრ თავებს მხოლოდ მცირე რაოდენობით დაბალი წნევის ჭურჭელი იყენებს.
1. ჭურჭლის ბოლოების დამუშავების მეთოდი
(1) შტამპვა. მასობრივ წარმოებასთან ადაპტაციისთვის, სქელკედლიანი და მცირე დიამეტრის თავების დასაჭერად საჭიროა თავების ყალიბების რამდენიმე კომპლექტი.
(2) დატრიალება. ის გამოდგება ულტრადიდი და ულტრათხელი თავებისთვის. განსაკუთრებით ქიმიურ მრეწველობაში, რომელიც ძირითადად მოიცავს მასშტაბურ და მცირე მოცულობის ოპერაციებს, ის განსაკუთრებით გამოდგება დატრიალებისთვის. ოვალური თავები ძალიან გამოდგება დატრიალებისთვის, ხოლო თეფშისებრი თავები იშვიათად გამოიყენება, ხოლო სფერული თავები უფრო ძნელად დასაწნეხია.
2. ჭურჭლის თავის დამუშავების აღჭურვილობა და ხელსაწყოები
(1) გათბობის მოწყობილობები: გაზის ღუმელი. ამჟამად გათბობისთვის გამოიყენება ამრეკლავი გათბობის ღუმელები და მაქსიმალურად ხშირად გამოიყენება ნავთობის ან გაზის გათბობა. რადგან ის ხასიათდება სუფთა წვით, მაღალი ეფექტურობით, ტემპერატურის მარტივი კონტროლით და ზედმეტი წვის და დეკარბურიზაციის სირთულით. გათბობის ღუმელი აღჭურვილი უნდა იყოს ტემპერატურის საზომი მოწყობილობით და ტემპერატურის ჩამწერით.
.
(2)ჭურჭლის ბოლოების პრესაარსებობს ორი ტიპი: ერთჯერადი და ორმაგი მოქმედების.
ერთჯერადი მოქმედება გულისხმობს მხოლოდ საშტამპი ცილინდრს და არა ცარიელი ცილინდრს. მას მხოლოდ მცირე და საშუალო ზომის ქარხნები იყენებენ. დიდი ქარხნები ყველა იყენებს ორმაგ მოქმედებას, ანუ არსებობს ცარიელი ცილინდრის დამჭერი და საშტამპი ცილინდრი.
ჰიდრავლიკური პრესის გადამცემი საშუალება წყალია. ის იაფია, სწრაფად მოძრაობს, არ არის სტაბილური და არ აქვს ისეთი მაღალი დალუქვის მოთხოვნები, როგორც ჰიდრავლიკური მანქანები. ეფექტურობა უფრო დაბალია, ვიდრეჰიდრავლიკური პრესადა ხელმძღვანელობის მოთხოვნები მკაცრი არ არის. ჰიდრავლიკური პრესის ტრანსმისია სტაბილურია და დალუქვისა და ხელმძღვანელობის მაღალი მოთხოვნები აქვს.
(3) გამოიყენეთ ხელსაწყოები, მათ შორის სხვადასხვა ტიპის თავის ფორმირების ზედა და ქვედა ფორმები და საყრდენები და ა.შ.
3. თავის სქელ კედელზე მოქმედი ფაქტორები
თავის სისქის ცვლილებაზე მრავალი ფაქტორი მოქმედებს, რომელთა შეჯამება შემდეგნაირად შეიძლება:
(1) მასალის თვისებები. მაგალითად, ტყვიის დალუქვის თავის გათხელების რაოდენობა გაცილებით მეტია, ვიდრე ნახშირბადის დალუქვის თავის.
(2) თავის ფორმა. დისკოს ფორმის თავს ყველაზე ნაკლებად ათხელებს, სფერულ თავს ყველაზე მეტად, ხოლო ელიფსურ თავს საშუალოდ.
(3) რაც უფრო დიდია შტამპის ფილეს ქვედა რადიუსი, მით უფრო მცირეა გათხელების რაოდენობა.
(4) რაც უფრო დიდია ზედა და ქვედა შტამპებს შორის არსებული უფსკრული, მით უფრო მცირეა გათხელების რაოდენობა.
(5) შეზეთვის მდგომარეობა კარგია და გათხელების რაოდენობა მცირეა.
(6) რაც უფრო მაღალია გათბობის ტემპერატურა, მით უფრო მეტია გათხელების რაოდენობა.
4. დააჭირეთ და ჩამოაყალიბეთe Dish End
(1) თითოეული თავის დაჭერამდე, თავის ცარიელ ზედაპირზე ოქსიდის ნადები უნდა მოიხსნას. შტამპვამდე ყალიბზე საპოხი მასალა უნდა წაუსვათ.
(2) დაპრესის დროს, თავის ბლანკი უნდა განთავსდეს ყალიბთან რაც შეიძლება კონცენტრულად. ცალსა და ქვედა ყალიბს შორის ცენტრის გადახრა 5 მმ-ზე ნაკლები უნდა იყოს. ნახვრეტებიანი თავის დაპრესისას ყურადღება უნდა მიექცეს ფორმზე ელიფსური ღიობის განთავსებას ყალიბის გრძელი და მოკლე ღერძების იმავე მიმართულებით. დაპრესის პროცესში, ჯერ ნახვრეტებიანი ხერხი გაასწორეთ ბლანკის გახსნის პოზიციასთან და გამოწიეთ. მიაწექით მას ქვედა ყალიბის სიბრტყეზე ოდნავ მაღლა (დაახლოებით 20 მმ) წერტილამდე, შემდეგ კი ზედა ყალიბი კვლავ დააწექით ქვემოთ. ნახვრეტებიანი ხერხიც ამავდროულად ეშვება, რათა თავი ფორმაში ჩააწვეთოს. დაპრესის დროს, დარტყმის ძალა ნელ-ნელა უნდა გაიზარდოს მცირედან დიდზე და არ უნდა გაიზარდოს ან შემცირდეს უეცრად.
(3) ცხელი შტამპვის თავის ყალიბიდან გამოტანა და აწევა მხოლოდ 600°C-ზე დაბლა გაცივების შემდეგ არის შესაძლებელი. არ მოათავსოთ ის ვენტილაციის ხვრელში. ოთახის ტემპერატურამდე გაგრილებამდე ერთმანეთზე ორ ნაწილად დაწყობა არ შეიძლება. უწყვეტი შტამპვის დროს, შტამპის ტემპერატურა დაახლოებით 250°C-მდე იზრდება და შტამპვა არ უნდა გაგრძელდეს. სამუშაოს გაგრძელება შესაძლებელია მხოლოდ მას შემდეგ, რაც მიღებული იქნება შტამპის ტემპერატურის შესამცირებელი გაგრილების ზომები.
(4) ხვრელიანი თავი მაქსიმალურად ერთ ეტაპად უნდა ჩამოყალიბდეს. როდესაც პირობითი შეზღუდვების გამო მისი ერთდროულად ჩამოყალიბება შეუძლებელია, ხვრელის გაბურღვისას ყურადღება უნდა მიექცეს თავთან კონცენტრულობას და ყურადღება უნდა მიექცეს ხვრელის ფლანგზე კედლის ერთგვაროვანი სისქის შენარჩუნებას.
5. ცხელი პრესის თავიმინგის ჰიდრავლიკური პრესა
ის სწრაფი და მოქნილია გამოყენების დიაპაზონში, აქვს მაღალი წარმოების საიმედოობა, ეკონომიური და გამოყენებადია.
■ გამოდგება ცხელი პრესის თავის ფორმირებისთვის.
■ პრესის სტრუქტურა ოთხსვეტიან სტრუქტურას იყენებს.
■ დამჭერის სლაიდერი აღჭურვილია რადიალურად მოძრავი ადაპტერით.
■ ბლანკის დამჭერი ცილინდრის დარტყმის სიგრძე რეგულირებადია.
■ ბლანკის დამჭერის ძალისა და გაჭიმვის ძალის ავტომატურად რეგულირება შესაძლებელია.
■ შეუძლია შესაბამისად ერთჯერადი და ორმაგი მოქმედების განხორციელება.
6. ცივი დაპრესილი თავის ფორმირების ჰიდრავლიკური პრესი
■ გამოდგება ცივი დაპრესილი თავის ფორმირებისთვის.
■ პრესის სტრუქტურა ოთხსვეტიან სტრუქტურას იყენებს.
■ გაჭიმვის მანქანა აღჭურვილია ზედა ყალიბით, ქვედა ყალიბით, ყალიბის შემაერთებელით და სწრაფი შეცვლის მოწყობილობით.
■ ბლანკის დამჭერის ძალისა და გაჭიმვის ძალის ავტომატურად რეგულირება შესაძლებელია.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 9 მაისი
