تەخسە ئۇچى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

تەخسە ئۇچى ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

تەخسە ئۇچى بېسىم قاچىسىنىڭ ئۇچىنىڭ قاپقىقى بولۇپ، بېسىم قاچىسىنىڭ ئاساسلىق بېسىم كۆتۈرگۈچى قىسمى. بېشىنىڭ سۈپىتى بېسىم قاچىسىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك بىخەتەر ۋە ئىشەنچلىك ئىشلىشى بىلەن بىۋاسىتە مۇناسىۋەتلىك. ئۇ نېفىت خىمىيەسى، ئاتوم ئېنېرگىيەسى، يېمەكلىك، دورىگەرلىك ۋە باشقا نۇرغۇن كەسىپلەردىكى بېسىم قاچىسى ئۈسكۈنىلىرىنىڭ مۇھىم ۋە مۇھىم تەركىبىي قىسمى.

شەكىل جەھەتتىن، باشلارنى ياپىلاق باش، تەخسە شەكىللىك باش، ئوۋال باش ۋە شار شەكىللىك باش دەپ ئايرىغىلى بولىدۇ. يۇقىرى بېسىملىق قاچا ۋە قازانلارنىڭ باشلىرى كۆپىنچە شار شەكىللىك بولۇپ، ئوۋال باشلار كۆپىنچە ئوتتۇرا ۋە ئۇنىڭدىن يۇقىرى بېسىملىق قاچا-قۇچىلاردا ئىشلىتىلىدۇ. پەقەت ئاز ساندىكى تۆۋەن بېسىملىق قاچا-قۇچىلارلا دىسكا شەكىللىك باش ئىشلىتىدۇ.

تەخسە ئۇچى

1. تەخسە ئۇچىنى پىششىقلاش ئۇسۇلى

(1) مۆھۈر بېسىش. كۆپ مىقداردا ئىشلەپچىقىرىشقا ماسلىشىش ئۈچۈن، قېلىن تاملىق ۋە كىچىك دىئامېتىرلىق باشلارنى بېسىش ئۈچۈن كۆپ خىل باش قېلىپلىرى لازىم بولىدۇ.
(2) سىپىرىش. ئۇ ئىنتايىن چوڭ ۋە ئىنتايىن نېپىز باشلارغا ماس كېلىدۇ. بولۇپمۇ خىمىيە سانائىتىدە، ئاساسلىقى چوڭ كۆلەملىك ۋە ئاز ھەجىملىك ​​مەشغۇلاتلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ، ئۇ سىپىرىشكە ئالاھىدە ماس كېلىدۇ. ئوۋال شەكىللىك باشلار سىپىرىشكە ناھايىتى ماس كېلىدۇ، تەخسە باشلىرى ئاز ئىشلىتىلىدۇ، شار شەكىللىك باشلارنى بېسىش تېخىمۇ تەس.

تەخسە ئۇچىنى پىششىقلاش ئۇسۇلى

2. تەخسە بېشىنى پىششىقلاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە قوراللىرى

(1) ئىسسىتىش ئۈسكۈنىلىرى: گاز ئوچاق. ھازىر ئىسسىتىش ئۈچۈن نۇر قايتۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە ئىسسىتىش ئوچاقلىرى ئىشلىتىلىۋاتىدۇ، ھەمدە ماي ​​ياكى گاز بىلەن ئىسسىتىش ئىمكانقەدەر كۆپ ئىشلىتىلىدۇ. چۈنكى ئۇ پاكىز كۆيۈش، يۇقىرى ئۈنۈملۈك بولۇش، تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش ئاسان، ئارتۇق كۆيۈش ۋە كاربونسىزلاندۇرۇش تەس بولۇش قاتارلىق ئالاھىدىلىكلەرگە ئىگە. ئىسسىتىش ئوچىقى تېمپېراتۇرا ئۆلچەش ئۈسكۈنىسى ۋە تېمپېراتۇرا خاتىرىلىگۈچ بىلەن تەمىنلىنىشى كېرەك.
.
(2)تەخسە ئۇچىنى بېسىشئىككى خىل بولىدۇ: بىر قېتىملىق ۋە قوش قېتىملىق.

يەككە ھەرىكەتلىك دېگەنلىك پەقەت مۆھۈر بېسىش سىلىندىرىنى، بوش تۇتقۇچ سىلىندىرىنى ئىشلەتمەيدىغانلىقىنى كۆرسىتىدۇ. پەقەت كىچىك ۋە ئوتتۇرا تىپتىكى زاۋۇتلارلا ئۇنى ئىشلىتىدۇ. چوڭ زاۋۇتلارنىڭ ھەممىسى قوش ھەرىكەتلىكنى ئىشلىتىدۇ، يەنى بوش تۇتقۇچ سىلىندىر ۋە مۆھۈر بېسىش سىلىندىرىنى ئىشلىتىدۇ.

گىدرولىك پرېسنىڭ يەتكۈزۈش ۋاسىتىسى سۇ. ئۇ ئەرزان، تېز ھەرىكەتلىنىدۇ، مۇقىم ئەمەس ھەمدە گىدرولىك ماشىنىلارغا ئوخشاش يۇقىرى پېچەتلەش تەلىپىگە ئىگە ئەمەس. ئۈنۈمى ... دىن تۆۋەن.گىدراۋلىك پرېس، ھەمدە يېتەكچىلىك تەلىپى قاتتىق ئەمەس. گىدرولىك پرېسنىڭ يەتكۈزۈش سىستېمىسى مۇقىم بولۇپ، پېچەتلەش ۋە يېتەكلەشكە يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ.

(3) ھەر خىل باش شەكىللەندۈرۈش ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قېلىپلار ۋە تىرەكلەر قاتارلىق قوراللارنى ئىشلىتىڭ.

مېتال باك بېشىنى شەكىللەندۈرۈش ماشىنىسى

3. باشنىڭ قېلىن دىۋارىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللار

باش قېلىنلىقىنىڭ ئۆزگىرىشىگە نۇرغۇن ئامىللار تەسىر كۆرسىتىدۇ، بۇنى تۆۋەندىكىدەك خۇلاسىلىغىلى بولىدۇ:
(1) ماتېرىيال خۇسۇسىيىتى. مەسىلەن، قوغۇشۇن پېچەتلەش بېشىنىڭ نېپىزلىشىش مىقدارى كاربون پېچەتلەش بېشىنىڭكىدىن خېلىلا كۆپ.
(2) باش شەكلى. دىسكا شەكىللىك باشنىڭ نېپىزلەش مىقدارى ئەڭ ئاز، شار شەكىللىك باشنىڭ نېپىزلەش مىقدارى ئەڭ كۆپ، ئېللىپس شەكىللىك باشنىڭ نېپىزلەش مىقدارى ئوتتۇراھال.
(3) تۆۋەنكى قېلىپ فىلىتىنىڭ رادىئۇسى قانچە چوڭ بولسا، نېپىزلىتىش مىقدارى شۇنچە كىچىك بولىدۇ.
(4) ئۈستۈنكى ۋە ئاستىنقى قېلىپلار ئارىسىدىكى بوشلۇق قانچە چوڭ بولسا، نېپىزلىتىش مىقدارى شۇنچە كىچىك بولىدۇ.
(5) مايلاش ئەھۋالى ياخشى، سۇيۇلدۇرۇش مىقدارى ئاز.
(6) قىزىتىش تېمپېراتۇرىسى قانچە يۇقىرى بولسا، سۇيۇلدۇرۇش مىقدارى شۇنچە كۆپ بولىدۇ.

تاماقنىڭ ئۇچىنى شەكىللەندۈرۈش

4. بېسىپ، شەكىللەڭe تاماق ئۇچى

(1) ھەر بىر باشنى بېسىشتىن بۇرۇن، باشنىڭ بوش قىسمىدىكى ئوكسىد قەۋىتىنى چىقىرىۋېتىش كېرەك. قېلىپقا مۆھۈر بېسىشتىن بۇرۇن مايلاش سۇيۇقلۇقى سۈرتۈش كېرەك.

(2) بېسىش جەريانىدا، باش قىسمى قېلىپ بىلەن مۇمكىن قەدەر مەركەزلىك ھالدا قويۇلۇشى كېرەك. بوش قىسمى بىلەن ئاستىنقى قېلىپ ئوتتۇرىسىدىكى مەركەزلىك ئېغىش 5 مىللىمېتىردىن تۆۋەن بولۇشى كېرەك. تۆشۈكلۈك باش قىسمىنى بېسىش جەريانىدا، بوش قىسمىدىكى ئېللىپس شەكىللىك ئېغىزنى قېلىپنىڭ ئۇزۇن ۋە قىسقا ئوقلىرى بىلەن ئوخشاش يۆنىلىشتە قويۇشقا دىققەت قىلىش كېرەك. بېسىش جەريانىدا، ئالدى بىلەن تۆشۈك تېشىش ماشىنىسىنى بوش قىسمىنىڭ ئېچىلىش ئورنى بىلەن ماسلاشتۇرۇپ، ئىتتىرىڭ. ئۇنى ئاستىنقى قېلىپنىڭ تۈزلەڭلىكىدىن سەل ئېگىزرەك نۇقتىغا (تەخمىنەن 20 مىللىمېتىر) ئىتتىرىڭ، ئاندىن ئۈستۈنكى قېلىپنى يەنە بىر قېتىم بېسىڭ. تۆشۈك تېشىش ماشىنىسىمۇ باش قىسمىنى شەكىلگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن بىرلا ۋاقىتتا چۈشۈپ كېتىدۇ. بېسىش جەريانىدا، تېشىش كۈچىنى كىچىكتىن چوڭغا ئاستا-ئاستا ئاشۇرۇش كېرەك، ئۇنى تۇيۇقسىز ئاشۇرۇش ياكى تۆۋەنلىتىشكە بولمايدۇ.

(3) قىزىق مۆھۈرلەش بېشىنى پەقەت قېلىپتىن سۆرەپ ئېلىپ چىقىپ، 600 سېلسىيە گرادۇستىن تۆۋەن تېمپېراتۇرىغا سوۋۇغاندا كۆتۈرگىلى بولىدۇ. ئۇنى شامالدۇرغۇچقا قويماڭ. ئۆي تېمپېراتۇرىسىغا سوۋۇتۇشتىن بۇرۇن، ئىككى پارچىدىن ئارتۇقنى بىر-بىرىنىڭ ئۈستىگە قويماڭ. ئۈزلۈكسىز مۆھۈرلەش جەريانىدا، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى تەخمىنەن 250 سېلسىيە گرادۇسقا كۆتۈرۈلىدۇ، مۆھۈرلەشنى داۋاملاشتۇرۇشقا بولمايدۇ. پەقەت قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى تۆۋەنلىتىش ئۈچۈن سوۋۇتۇش تەدبىرلىرى قوللىنىلغاندىن كېيىنلا خىزمەتنى داۋاملاشتۇرغىلى بولىدۇ.

(4) تۆشۈكلۈك باشنى ئىمكانقەدەر بىر قەدەمدە شەكىللەندۈرۈش كېرەك. شەرتلىك چەكلىمىلەر تۈپەيلىدىن بىرلا ۋاقىتتا شەكىللەندۈرۈش مۇمكىن بولمىغاندا، تۆشۈكنى تېشىشتا باش بىلەن مەركەزلىكلىككە دىققەت قىلىش ۋە تۆشۈكنىڭ يان تەرىپىدىكى تام قېلىنلىقىنى بىردەك ساقلاشقا دىققەت قىلىش كېرەك.

مېتال باك باشلىقى

5. قىزىق بېسىش باشلىقىمىڭ گىدراۋلىك پرېس

ئۇنىڭ قوللىنىش دائىرىسى تېز ۋە جانلىق، ئىشلەپچىقىرىش ئىشەنچلىكلىكى يۇقىرى، ئىقتىسادىي ۋە قوللىنىشچان.
■ قىزىق بېسىش بېشىنى شەكىللەندۈرۈشكە ماس كېلىدۇ.
■ مەتبۇئات قۇرۇلمىسى تۆت تۈۋرۈكلۈك قۇرۇلمىنى قوللىنىدۇ.
■ تۇتقۇچ سۈرگۈچ رادىئاتسىيەلىك ھەرىكەتلىنىدىغان ئۆزگەرتكۈچ بىلەن تەمىنلەنگەن.
■ بوش سىلىندىرنىڭ ھەرىكىتى تەڭشىگىلى بولىدۇ.
■ بوش ئورۇندۇقنىڭ كۈچى ۋە سوزۇلۇش كۈچىنى ئاپتوماتىك تەڭشىگىلى بولىدۇ.
■ ئايرىم-ئايرىم ھالدا يەككە ھەرىكەت ۋە قوش ھەرىكەتنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.

6. سوغۇق پرېسلاش باشلىقى شەكىللەندۈرۈش گىدراۋلىك پرېسلاش

■ سوغۇق بېسىش باش شەكلىنى شەكىللەندۈرۈشكە ماس كېلىدۇ.
■ مەتبۇئات قۇرۇلمىسى تۆت تۈۋرۈكلۈك قۇرۇلمىنى قوللىنىدۇ.
■ سوزۇش ماشىنىسى ئۈستۈنكى قېلىپ، ئاستىنقى قېلىپ، قېلىپ ئۇلىنىشى ۋە تېز ئالماشتۇرۇش ئۈسكۈنىسى بىلەن تەمىنلەنگەن.
■ بوش ئورۇندۇقنىڭ كۈچى ۋە سوزۇلۇش كۈچىنى ئاپتوماتىك تەڭشىگىلى بولىدۇ.

تەخسە ئۇچى ماشىنىسى


ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2024-يىلى 5-ئاينىڭ 9-كۈنى