Den Dëppende ass den Deckel um Drockbehälter an ass den Haaptkomponent vum Drockbehälter. D'Qualitéit vum Kapp hänkt direkt mam laangfristege sécheren a verlässleche Betrib vum Drockbehälter zesummen. Et ass eng onverzichtbar a wichteg Komponent an Drockbehälterausrüstung an der Petrochemie, Atomenergie, Liewensmëttel, Pharmazeutik a villen aneren Industrien.
Wat d'Form ugeet, kënnen d'Käpp a flaach Käpp, schosselfërmeg Käpp, oval Käpp a kugelfërmeg Käpp opgedeelt ginn. D'Käpp vun Héichdrockbehälter a Kessel si meeschtens kugelfërmeg, an oval Käpp gi meeschtens fir mëttleren Drock a méi héich benotzt. Nëmmen eng kleng Zuel vun Nidderdrockbehälter benotzt scheibefërmeg Käpp.
1. Veraarbechtungsmethod fir d'Geschirrend
(1) Stanzen. Fir sech un d'Masseproduktioun unzepassen, brauch een beim Pressen vu Käpp mat décke Wänn a klengem Duerchmiesser verschidde Sätz vu Kappformen.
(2) Spinnen. Et ass gëeegent fir ultra-grouss an ultra-dënn Käpp. Besonnesch an der chemescher Industrie, déi meeschtens grouss a kleng Volumenoperatiounen ëmfaasst, ass et besonnesch gëeegent fir ze spinnen. Oval Käpp si ganz gëeegent fir ze spinnen, während Schosselkäpp selten benotzt ginn a sphäresch Käpp méi schwéier ze presséieren sinn.
2. Ausrüstung a Geschir fir d'Veraarbechtung vu Geschirrkappen
(1) Heizungsanlagen: Gasuewen. Reflektéierend Heizuewen ginn de Moment fir d'Heizung benotzt, an Ueleg- oder Gasheizung gëtt sou vill wéi méiglech benotzt. Well se sech duerch eng propper Verbrennung, héich Effizienz, einfach Temperaturkontroll a Schwieregkeeten beim Iwwerbrennen an Entkarben auszeechenen, soll den Heizuewen mat engem Temperaturmoossgerät an engem Temperaturrekorder ausgestatt sinn.
.
(2)GeschirrendpressEt ginn zwou Zorten: Eenzelwierkung an Duebelwierkung.
Eenzelwierkung bedeit nëmmen e Stanzzylinder a kee Blankhalterzylinder. Nëmme kleng a mëttelgrouss Fabriken benotzen dat. Grouss Fabriken benotzen all Duebelwierkung, dat heescht, et gëtt e Blankhalterzylinder an e Stanzzylinder.
D'Transmissiounsmedium vun der hydraulescher Press ass Waasser. Et ass bëlleg, beweegt sech séier, ass net stabil a stellt keng sou héich Dichtungsufuerderungen wéi hydraulesch Maschinnen. D'Effizienz ass méi niddreg wéi déi vun derhydraulesch Press, an d'Ufuerderunge fir d'Leedung sinn net streng. D'Transmissioun vun der hydraulescher Press ass stabil an huet héich Ufuerderungen un d'Dichtung a Leedung.
(3) Benotzt Handwierksgeschir, dorënner verschidden Aarte vu Kappformungsformen an Ënnerstëtzer, asw., fir d'Uewer- an Ënnerformen ze bilden.
3. Faktoren, déi d'déck Kappwand beaflossen
Vill Faktoren beaflossen d'Ännerung vun der Kappdicke, déi wéi follegt zesummegefaasst kënne ginn:
(1) Materialeigenschaften. Zum Beispill ass d'Verdënnung vun engem Bläidichtungskopf vill méi grouss wéi déi vun engem Kuelestoffdichtungskopf.
(2) Kappform. De scheiwebefërmege Kapp huet déi klengst Verdënnung, de kugelfërmege Kapp huet déi gréisst Verdënnung, an den elliptische Kapp huet eng mëttelgrouss Verdënnung.
(3) Wat méi grouss de Radius vun der ënneschter Formfilet ass, wat méi kleng d'Ausdënnung ass.
(4) Wat méi grouss d'Spalt tëscht der ieweschter an der ënneschter Form ass, wat méi kleng d'Ausdënnung ass.
(5) Den Zoustand vun der Schmierung ass gutt an d'Ausdënnung ass kleng.
(6) Wat méi héich d'Heiztemperatur ass, wat méi grouss d'Ausdënnung ass.
4. Dréckt a formt dene Geschirrend
(1) Ier all Kapp gepresst gëtt, muss d'Oxidschuel um Kappblat ewechgeholl ginn. Virum Stanzen soll Schmiermëttel op d'Form opgedroe ginn.
(2) Beim Pressen soll de Kappblech sou konzentresch wéi méiglech mat der Form placéiert ginn. D'Mëttofwäichung tëscht dem Blech an der ënneschter Form soll manner wéi 5 mm sinn. Beim Pressen vun engem Lächerkapp soll drop opgepasst ginn, datt déi elliptesch Ëffnung um Blech an déiselwecht Richtung wéi déi laang an déi kuerz Achs vun der Form placéiert gëtt. Beim Pressen gëtt als éischt de Lächerstempel mat der Ëffnungspositioun vum Blech ausgeriicht an erausgedréckt. Dréckt en op e Punkt, deen e bësse méi héich ass wéi d'Fläch vun der ënneschter Form (ongeféier 20 mm), an dréckt dann déi iewescht Form erëm erof. De Lächerstempel fällt gläichzäiteg och erof, fir de Kapp an d'Form ze drécken. Beim Pressen muss d'Stanzkraaft lues a lues vu kleng op grouss erhéicht ginn a soll net op eemol erhéicht oder erofgesat ginn.
(3) De waarme Stanzkapp kann nëmme vun der Form ewechgezunn a gehuewe ginn, wann en op ënner 600°C ofgekillt ass. Setzt en net an eng Ventilatiounsöffnung. Stapelt net méi wéi zwee Stécker iwwereneen, ier se op Raumtemperatur ofgekillt sinn. Beim kontinuéierleche Stanzen klëmmt d'Temperatur vun der Form op ongeféier 250°C an d'Stanzen soll net weidergefouert ginn. D'Aarbecht kann nëmme weidergefouert ginn, nodeems Ofkillmoossname getraff goufen, fir d'Temperatur vun der Form ze reduzéieren.
(4) De gelächerte Kapp soll sou vill wéi méiglech an engem Schrëtt geformt ginn. Wann et onméiglech ass, gläichzäiteg ze formen wéinst bedingte Restriktiounen, soll beim Stanzen vum Lach op d'Konzentrizitéit mam Kapp opgepasst ginn, an et soll drop opgepasst ginn, eng gläichméisseg Wanddicke um Flang vum Lach ze erhalen.
5. Waarmpresskapp firming hydraulesch Press
Et ass séier a flexibel am Uwendungsberäich, huet eng héich Produktiounszouverlässegkeet an ass wirtschaftlech an uwendbar.
■ Gëeegent fir d'Formung vu waarme Presskappen.
■ D'Pressstruktur benotzt déi véierkolonneg Struktur.
■ Den Halterschieber ass mat engem radial beweeglechen Adapter ausgestatt.
■ De Schlag vum Zylinder fir d'Blechhalterung ass justierbar.
■ D'Kraaft vum Ronnhalter an d'Streckkraaft kënnen automatesch ugepasst ginn.
■ Kann eenzel Wierkung respektiv duebel Wierkung realiséieren.
6. Kaltpresskopfformend hydraulesch Press
■ Gëeegent fir d'Kaltpresskappformung.
■ D'Pressstruktur benotzt déi véierkolonneg Struktur.
■ D'Streckmaschinn ass mat enger ieweschter Form, enger ënneschter Form, enger Formverbindung an engem Schnellwechselvorrichtung ausgestatt.
■ D'Kraaft vum Ronnhalter an d'Streckkraaft kënnen automatesch ugepasst ginn.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09. Mee 2024
