ഡിഷ് എൻഡ് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

ഡിഷ് എൻഡ് പ്രഷർ വെസലിന്റെ എൻഡ് കവറാണ്, ഇത് പ്രഷർ വെസലിന്റെ പ്രധാന മർദ്ദം വഹിക്കുന്ന ഘടകമാണ്. തലയുടെ ഗുണനിലവാരം പ്രഷർ വെസലിന്റെ ദീർഘകാല സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ പ്രവർത്തനവുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. പെട്രോകെമിക്കൽസ്, ആറ്റോമിക് എനർജി, ഭക്ഷണം, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽസ്, മറ്റ് നിരവധി വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രഷർ വെസൽ ഉപകരണങ്ങളിൽ ഇത് ഒഴിച്ചുകൂടാനാവാത്തതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഒരു ഘടകമാണ്.

ആകൃതിയുടെ കാര്യത്തിൽ, തലകളെ പരന്ന തലകൾ, ഡിഷ് ആകൃതിയിലുള്ള തലകൾ, ഓവൽ തലകൾ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തലകൾ എന്നിങ്ങനെ തിരിക്കാം. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങളുടെയും ബോയിലറുകളുടെയും തലകൾ കൂടുതലും ഗോളാകൃതിയിലുള്ളവയാണ്, കൂടാതെ ഇടത്തരം മർദ്ദത്തിനും അതിനു മുകളിലുമുള്ളതിനായി ഓവൽ തലകൾ കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. താഴ്ന്ന മർദ്ദമുള്ള പാത്രങ്ങളിൽ വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള തലകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ.

1. ഡിഷ്-എൻഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി

(1) സ്റ്റാമ്പിംഗ്. വൻതോതിലുള്ള ഉൽ‌പാദനവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന്, കട്ടിയുള്ള മതിലുകളുള്ളതും ചെറിയ വ്യാസമുള്ളതുമായ തലകൾ അമർത്തുന്നതിന് ഒന്നിലധികം സെറ്റ് ഹെഡ് മോൾഡുകൾ ആവശ്യമാണ്.
(2) സ്പിൻ. ഇത് അൾട്രാ-ലാർജ്, അൾട്രാ-നേർത്ത ഹെഡുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. പ്രത്യേകിച്ച് വലിയ തോതിലുള്ളതും കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ളതുമായ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്ന രാസ വ്യവസായത്തിൽ, ഇത് പ്രത്യേകിച്ച് സ്പിന്നിംഗിന് അനുയോജ്യമാണ്. ഓവൽ ഹെഡുകൾ സ്പിന്നിംഗിന് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം ഡിഷ് ഹെഡുകൾ വളരെ അപൂർവമായി മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കുന്നുള്ളൂ, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഹെഡുകൾ അമർത്താൻ കൂടുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.

2. ഡിഷ് ഹെഡ് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളും ഉപകരണങ്ങളും

(1) ചൂടാക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ: ഗ്യാസ് സ്റ്റൗ. ചൂടാക്കാൻ നിലവിൽ റിഫ്ലെക്റ്റീവ് ഹീറ്റിംഗ് ഫർണസുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ കഴിയുന്നത്ര എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് ഹീറ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാരണം ഇത് ശുദ്ധമായ ജ്വലനം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, എളുപ്പത്തിലുള്ള താപനില നിയന്ത്രണം, ഓവർബേണിംഗിലും ഡീകാർബറൈസേഷനിലുമുള്ള ബുദ്ധിമുട്ട് എന്നിവയാൽ സവിശേഷതയാണ്. ചൂടാക്കൽ ചൂളയിൽ ഒരു താപനില അളക്കുന്ന ഉപകരണവും ഒരു താപനില റെക്കോർഡറും ഉണ്ടായിരിക്കണം.
.
(2)ഡിഷ് എൻഡ് പ്രസ്സ്. രണ്ട് തരമുണ്ട്: ഏക-പ്രവർത്തനം, ഇരട്ട-പ്രവർത്തനം.

സിംഗിൾ ആക്ഷൻ എന്നാൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സിലിണ്ടർ മാത്രമാണ്, ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ സിലിണ്ടർ ഇല്ല. ചെറുകിട, ഇടത്തരം ഫാക്ടറികൾ മാത്രമാണ് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. വലിയ ഫാക്ടറികളെല്ലാം ഡബിൾ ആക്ഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതായത്, ഒരു ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ സിലിണ്ടറും ഒരു സ്റ്റാമ്പിംഗ് സിലിണ്ടറും ഉണ്ട്.

ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ സംപ്രേഷണ മാധ്യമം വെള്ളമാണ്. ഇത് വിലകുറഞ്ഞതാണ്, വേഗത്തിൽ നീങ്ങുന്നു, സ്ഥിരതയുള്ളതല്ല, കൂടാതെ ഹൈഡ്രോളിക് മെഷീനുകളെപ്പോലെ ഉയർന്ന സീലിംഗ് ആവശ്യകതകൾ ഇല്ല. കാര്യക്ഷമതഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്, കൂടാതെ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശ ആവശ്യകതകൾ കർശനമല്ല. ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സിന്റെ ട്രാൻസ്മിഷൻ സ്ഥിരതയുള്ളതും സീലിംഗിനും മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിനും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുമുണ്ട്.

(3) വിവിധ തരം തല രൂപപ്പെടുത്തുന്ന മുകളിലും താഴെയുമുള്ള മോൾഡുകളും സപ്പോർട്ടുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക.

3. തലയുടെ കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകങ്ങൾ

തലയുടെ കനത്തിലുള്ള മാറ്റത്തെ പല ഘടകങ്ങളും ബാധിക്കുന്നു, അവയെ ഇങ്ങനെ സംഗ്രഹിക്കാം:
(1) മെറ്റീരിയൽ ഗുണങ്ങൾ. ഉദാഹരണത്തിന്, ലെഡ് സീൽ ഹെഡിന്റെ കനം കുറയ്ക്കൽ അളവ് കാർബൺ സീൽ ഹെഡിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.
(2) തലയുടെ ആകൃതി. ഡിസ്ക് ആകൃതിയിലുള്ള തലയിലാണ് ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ അളവിൽ കനം കുറയുന്നത്, ഗോളാകൃതിയിലുള്ള തലയിലാണ് ഏറ്റവും കൂടുതൽ കനം കുറയുന്നത്, ദീർഘവൃത്താകൃതിയിലുള്ള തലയിലാണ് ഇടത്തരം കനം കുറയുന്നത്.
(3) താഴത്തെ ഡൈ ഫില്ലറ്റ് ആരം വലുതാകുമ്പോൾ, കനം കുറയുന്നതിന്റെ അളവ് കുറയും.
(4) മുകളിലെയും താഴെയുമുള്ള ഡൈകൾക്കിടയിലുള്ള വിടവ് കൂടുന്തോറും നേർത്തതാക്കലിന്റെ അളവ് കുറയും.
(5) ലൂബ്രിക്കേഷൻ അവസ്ഥ നല്ലതാണ്, നേർത്തതാക്കൽ കുറവാണ്.
(6) ചൂടാക്കൽ താപനില കൂടുന്തോറും കനം കുറയുന്നതിന്റെ അളവും കൂടും.

4. അമർത്തി ഫോം ചെയ്യുക thഇ ഡിഷ് എൻഡ്

(1) ഓരോ ഹെഡ് അമർത്തുന്നതിനുമുമ്പ്, ഹെഡ് ബ്ലാങ്കിലെ ഓക്സൈഡ് സ്കെയിൽ നീക്കം ചെയ്യണം. സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ലൂബ്രിക്കന്റ് അച്ചിൽ പുരട്ടണം.

(2) അമർത്തുമ്പോൾ, ഹെഡ് ബ്ലാങ്ക് അച്ചിനൊപ്പം കഴിയുന്നത്ര കേന്ദ്രീകൃതമായി സ്ഥാപിക്കണം. ബ്ലാങ്കിനും താഴത്തെ മോൾഡിനും ഇടയിലുള്ള മധ്യ വ്യതിയാനം 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവായിരിക്കണം. ഒരു ഹോൾഡ് ഹെഡ് അമർത്തുമ്പോൾ, അച്ചിന്റെ നീളമുള്ളതും ചെറുതുമായ അച്ചുതണ്ടുകളുടെ അതേ ദിശയിൽ ബ്ലാങ്കിൽ എലിപ്റ്റിക്കൽ ഓപ്പണിംഗ് സ്ഥാപിക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം. അമർത്തൽ പ്രക്രിയയിൽ, ആദ്യം, ഹോൾ പഞ്ച് ബ്ലാങ്കിന്റെ ഓപ്പണിംഗ് പൊസിഷനുമായി വിന്യസിച്ച് പുറത്തേക്ക് തള്ളുക. താഴത്തെ അച്ചിന്റെ തലത്തേക്കാൾ അല്പം ഉയർന്ന ഒരു പോയിന്റിലേക്ക് (ഏകദേശം 20 മിമി) തള്ളുക, തുടർന്ന് മുകളിലെ മോൾഡ് വീണ്ടും താഴേക്ക് അമർത്തുക. തലയെ ആകൃതിയിലേക്ക് അമർത്തുന്നതിന് ഹോൾ പഞ്ചും അതേ സമയം വീഴുന്നു. അമർത്തുമ്പോൾ, പഞ്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സ് ചെറുതിൽ നിന്ന് വലുതായി സാവധാനം വർദ്ധിപ്പിക്കേണ്ടതുണ്ട്, പെട്ടെന്ന് കൂട്ടുകയോ കുറയ്ക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

(3) ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഹെഡ് അച്ചിൽ നിന്ന് വലിച്ചെടുത്ത് 600°C-ൽ താഴെ തണുക്കുമ്പോൾ മാത്രമേ ഉയർത്താൻ കഴിയൂ. ഒരു വെന്റിൽ വയ്ക്കരുത്. മുറിയിലെ താപനിലയിലേക്ക് തണുക്കുന്നതിനുമുമ്പ് രണ്ടിൽ കൂടുതൽ കഷണങ്ങൾ പരസ്പരം മുകളിൽ അടുക്കരുത്. തുടർച്ചയായ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സമയത്ത്, ഡൈ താപനില ഏകദേശം 250°C ആയി ഉയരും, സ്റ്റാമ്പിംഗ് തുടരരുത്. ഡൈയുടെ താപനില കുറയ്ക്കുന്നതിന് തണുപ്പിക്കൽ നടപടികൾ സ്വീകരിച്ചതിനുശേഷം മാത്രമേ ജോലി തുടരാൻ കഴിയൂ.

(4) ദ്വാരമുള്ള തല കഴിയുന്നത്ര ഒരു ഘട്ടത്തിൽ രൂപപ്പെടുത്തണം. വ്യവസ്ഥാപരമായ നിയന്ത്രണങ്ങൾ കാരണം ഒരേസമയം രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ, ദ്വാരം പഞ്ച് ചെയ്യുമ്പോൾ തലയുമായുള്ള ഏകാഗ്രതയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം, കൂടാതെ ദ്വാരത്തിന്റെ ഫ്ലേഞ്ചിൽ ഏകീകൃത മതിൽ കനം നിലനിർത്തുന്നതിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം.

5. ഹോട്ട് പ്രസ്സ് ഹെഡ് ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

ഇത് ആപ്ലിക്കേഷൻ ശ്രേണിയിൽ വേഗതയേറിയതും വഴക്കമുള്ളതുമാണ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദന വിശ്വാസ്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ സാമ്പത്തികവും ബാധകവുമാണ്.
■ ഹോട്ട് പ്രസ്സ് ഹെഡ് രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യം.
■ പ്രസ്സ് ഘടന നാല് നിര ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
■ ഹോൾഡർ സ്ലൈഡറിൽ റേഡിയലി മൂവിംഗ് അഡാപ്റ്റർ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
■ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ സിലിണ്ടറിന്റെ സ്ട്രോക്ക് ക്രമീകരിക്കാവുന്നതാണ്.
■ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ ഫോഴ്‌സും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
■ യഥാക്രമം ഏക പ്രവൃത്തിയും ഇരട്ട പ്രവൃത്തിയും സാക്ഷാത്കരിക്കാൻ കഴിയും.

6. കോൾഡ് പ്രസ്സ് ഹെഡ് ഫോർമിംഗ് ഹൈഡ്രോളിക് പ്രസ്സ്

■ കോൾഡ് പ്രസ്സ് ഹെഡ് രൂപീകരണത്തിന് അനുയോജ്യം.
■ പ്രസ്സ് ഘടന നാല് നിര ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു.
■ സ്ട്രെച്ചിംഗ് മെഷീനിൽ മുകളിലെ പൂപ്പൽ, താഴത്തെ പൂപ്പൽ, പൂപ്പൽ കണക്ഷൻ, ദ്രുത-മാറ്റ ഉപകരണം എന്നിവ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.
■ ബ്ലാങ്ക് ഹോൾഡർ ഫോഴ്‌സും സ്ട്രെച്ചിംഗ് ഫോഴ്‌സും യാന്ത്രികമായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.