Савыт-саба өчен җайланмалар җитештерү процессы

Тарелка очы басым савытының капкачы булып тора һәм басым савытының төп басым тотучы компоненты булып тора. Башның сыйфаты басым савытының озак вакытлы куркынычсыз һәм ышанычлы эшләве белән турыдан-туры бәйле. Ул нефть химиясе, атом энергиясе, азык-төлек, фармацевтика һәм башка күп кенә тармаклардагы басым савытлары җиһазларында алыштыргысыз һәм мөһим компонент булып тора.

Формасы буенча, башларны яссы башлар, тәлинкә формасындагы башлар, овал башлар һәм сферик башлар дип бүлергә мөмкин. Югары басымлы савытларның һәм казаннарның башлары күбесенчә сферик, ә овал башлар күбесенчә уртача һәм аннан югарырак басым өчен кулланыла. Түбән басымлы савытларның аз гына өлеше диск формасындагы башлар куллана.

1. Савыт-саба эшкәртү ысулы

(1) Штамплау. Күпләп җитештерүгә җайлашу өчен, калын стеналы һәм кечкенә диаметрлы башларны бастыру өчен берничә комплект баш калыплары кирәк.
(2) Спиннинг. Ул бик зур һәм бик нечкә башлар өчен яраклы. Аеруча химия сәнәгатендә, күбесенчә зур күләмле һәм аз күләмле операцияләрне үз эченә алганда, ул аеруча спиринг өчен яраклы. Овал башлар спиринг өчен бик яраклы, ә тәлинкә башлары сирәк кулланыла, ә сферик башларны басу авыррак.

2. Савыт-саба башын эшкәртү җиһазлары һәм кораллары

(1) Җылыту җиһазлары: газ плитәсе. Хәзерге вакытта җылыту өчен чагылдыргыч җылыту мичләре кулланыла, һәм мөмкин кадәр күбрәк май яки газ белән җылыту кулланыла. Чөнки ул чиста яну, югары нәтиҗәлелек, температураны җиңел контрольдә тоту, артык яндыру һәм углеводсызландыру авырлыгы белән аерылып тора. Җылыту миче температураны үлчәү җайланмасы һәм температураны теркәгеч белән җиһазландырылырга тиеш.
.
(2)Савыт-саба өчен прессИке төре бар: бер тапкыр кулланыла торган һәм ике тапкыр кулланыла торган.

Бер функцияле дигән сүз штамплау цилиндрын гына аңлата, буш тотучы цилиндрны кулланмый. Аны бары тик кече һәм урта заводлар гына куллана. Зур заводларның барысы да икеләтә функцияле, ягъни буш тотучы цилиндр һәм штамплау цилиндры бар.

Гидравлик прессның тапшыру мохите - су. Ул арзан, тиз хәрәкәтләнә, тотрыклы түгел һәм гидравлик машиналар кебек югары герметик таләпләргә ия түгел. Нәтиҗәлелеге түбәнрәк.гидравлик пресс, һәм күрсәтмә таләпләре катгый түгел. Гидравлик прессның тапшыру системасы тотрыклы һәм герметизация һәм күрсәтмә бирү өчен югары таләпләргә ия.

(3) Төрле төрдәге баш формалаштыручы өске һәм аскы калыплар һәм терәкләр һ.б. кебек коралларны кулланыгыз.

3. Башның калын тышчасына тәэсир итүче факторлар

Баш калынлыгы үзгәрүенә күп факторлар тәэсир итә, аларны түбәндәгечә кыскача күрсәтергә мөмкин:
(1) Материал үзенчәлекләре. Мәсәлән, кургаш герметик башының сирәкләнү күләме углерод герметик башыныкына караганда күпкә күбрәк.
(2) Баш формасы. Диск формасындагы башның нечкәләнүе иң аз, сферик башның нечкәләнүе иң зур, ә эллиптик башның нечкәләнүе уртача.
(3) Аскы штамп филесының радиусы зуррак булган саен, сирәкләү күләме дә азрак.
(4) Өске һәм аскы штамплар арасындагы ара зуррак булган саен, сирәкләү күләме дә азрак була.
(5) Майлау торышы яхшы һәм сирәкләү күләме аз.
(6) Җылыту температурасы югарырак булган саен, сирәкләү күләме дә күбрәк була.

4. Басыгыз һәм формалаштырыгызe Табак очы

(1) Һәр башны басар алдыннан, баш бушлыгындагы оксид катламын алырга кирәк. Штамплау алдыннан калыпка майлау матдәсе сөртелергә тиеш.

(2) Басканда, башлык форма белән мөмкин кадәр концентрик рәвештә урнаштырылырга тиеш. Бушлык һәм аскы форма арасындагы үзәк тайпылыш 5 мм дан кимрәк булырга тиеш. Тишекле башлык басканда, форманың озын һәм кыска күчәрләре белән бер үк юнәлештә бушлыктагы эллиптик тишекне урнаштыруга игътибар итәргә кирәк. Басу процессында башта тишек перфораторын бушлыкның ачылу урыны белән туры китерегез һәм этеп чыгарыгыз. Аны аскы форма яссылыгыннан бераз югарырак ноктага (якынча 20 мм) басыгыз, аннары өске форманы тагын бер тапкыр аска басыгыз. Тишек перфораторы да шул ук вакытта башлык формага китерү өчен төшә. Басу вакытында перфоратор көчен кечкенәдән зурга әкренләп арттырырга кирәк, һәм аны кинәт арттырырга яки киметергә ярамый.

(3) Кайнар штамплау башын формадан сөйрәп алып, 600°C тан түбәнрәк суынгач кына күтәрергә мөмкин. Аны җилләткечкә куймагыз. Бүлмә температурасына кадәр суынганчы, бер-берсе өстенә икедән артык кисәк өеп куймагыз. Өзлексез штамплау вакытында штамп температурасы якынча 250°C га кадәр күтәрелә һәм штамплау дәвам итәргә тиеш түгел. Эш штамп температурасын киметү өчен суыту чаралары күрелгәннән соң гына дәвам итә ала.

(4) Тишекле башны мөмкин кадәр бер адымда формалаштырырга кирәк. Шартлы чикләүләр аркасында берьюлы формалаштыру мөмкин булмаганда, тишекне тишкәндә баш белән концентриклыкка игътибар итәргә, һәм тишек фланецында стена калынлыгын бердәм сакларга игътибар бирергә кирәк.

5. Кайнар пресс башыMing гидравлик пресс

Ул куллану диапазонында тиз һәм сыгылмалы, югары җитештерү ышанычлылыгына ия, шулай ук ​​экономияле һәм куллануга яраклы.
■ Кайнар пресс башын формалаштыру өчен яраклы.
■ Басма структурасы дүрт баганалы структураны кабул итә.
■ Тотучы слайдер радиаль хәрәкәтләнүче адаптер белән җиһазландырылган.
■ Буш тотучы цилиндрның йөреше көйләнә.
■ Буш тотучы көче һәм сузылу көче автоматик рәвештә көйләнергә мөмкин.
■ Бер һәм икеләтә гамәлләрне башкара ала.

6. Салкын пресс башын формалаштыручы гидравлик пресс

■ Салкын пресс башын формалаштыру өчен яраклы.
■ Басма структурасы дүрт баганалы структураны кабул итә.
■ Сузу машинасы өске калып, аскы калып, калып тоташтыргычы һәм тиз алыштыру җайланмасы белән җиһазландырылган.
■ Буш тотучы көче һәм сузылу көче автоматик рәвештә көйләнергә мөмкин.