Víko tlakové nádoby je hlavní tlakovou součástí tlakové nádoby. Kvalita víka přímo souvisí s dlouhodobým bezpečným a spolehlivým provozem tlakové nádoby. Je nepostradatelnou a důležitou součástí zařízení tlakových nádob v petrochemickém, atomovém, potravinářském, farmaceutickém a mnoha dalších odvětvích.
Z hlediska tvaru lze hlavice rozdělit na ploché, miskovité, oválné a kulové. Hlavice vysokotlakých nádob a kotlů jsou většinou kulovité a oválné se používají převážně pro střední tlak a vyšší. Pouze malý počet nízkotlakých nádob používá hlavice ve tvaru disku.
1. Metoda zpracování konců talířů
(1) Lisování. Pro přizpůsobení se hromadné výrobě vyžaduje lisování silnostěnných hlav s malým průměrem více sad forem na hlavice.
(2) Odstředění. Je vhodné pro ultra velké a ultratenké hlavy. Zejména v chemickém průmyslu, který zahrnuje převážně velkoobjemové a nízkoobjemové operace, je obzvláště vhodné pro odstředění. Oválné hlavy jsou velmi vhodné pro odstředění, zatímco talířové hlavy se používají zřídka a kulové hlavy se obtížněji lisují.
2. Zařízení a nástroje pro zpracování hlavic talířů
(1) Topné zařízení: plynový sporák. V současné době se k vytápění používají reflexní topné pece a co nejvíce se používá topení olejem nebo plynem. Vyznačuje se čistým spalováním, vysokou účinností, snadnou regulací teploty a obtížemi s přepalováním a oduhličením. Topná pec by měla být vybavena zařízením pro měření teploty a záznamníkem teploty.
.
(2)Lis na konec talířeExistují dva typy: jednočinné a dvojčinné.
Jednočinný mechanismus znamená pouze lisovací válec a žádný válec s držákem polotovaru. Používají ho pouze malé a střední továrny. Velké továrny používají dvojčinný mechanismus, tj. existuje válec s držákem polotovaru a lisovací válec.
Přenosovým médiem hydraulického lisu je voda. Je levný, pohybuje se rychle, není stabilní a nemá tak vysoké požadavky na těsnění jako hydraulické stroje. Účinnost je nižší než...hydraulický lisa požadavky na vedení nejsou přísné. Převod hydraulického lisu je stabilní a má vysoké požadavky na těsnění a vedení.
(3) Používejte nástroje, včetně různých typů horních a dolních forem a podpěr pro tvarování hlav atd.
3. Faktory ovlivňující silnou stěnu hlavice
Změnu tloušťky hlavy ovlivňuje mnoho faktorů, které lze shrnout následovně:
(1) Vlastnosti materiálu. Například míra ztenčení olověné těsnicí hlavy je mnohem větší než u uhlíkové těsnicí hlavy.
(2) Tvar hlavy. Diskovitá hlava má nejmenší míru ztenčení, kulovitá hlava má největší míru ztenčení a eliptická hlava má střední míru ztenčení.
(3) Čím větší je poloměr spodního zaoblení matrice, tím menší je množství ztenčení.
(4) Čím větší je mezera mezi horní a dolní raznicí, tím menší je množství ztenčení.
(5) Mazací stav je dobrý a míra zředění je malá.
(6) Čím vyšší je teplota ohřevu, tím větší je množství zředění.
4. Stiskněte a vytvarujtee Konec nádobí
(1) Před každým lisováním hlavy je nutné odstranit oxidové okuje z polotovaru hlavy. Před lisováním by se na formu mělo nanést mazivo.
(2) Při lisování by měl být polotovar hlavy umístěn co nejvíce soustředně s formou. Osová odchylka mezi polotovarem a spodní formou by měla být menší než 5 mm. Při lisování hlavy s otvorem je třeba dbát na to, aby eliptický otvor na polotovaru byl ve stejném směru jako dlouhá a krátká osa formy. Během lisování nejprve zarovnejte děrovač s otvorem polotovaru a vytlačte jej. Zatlačte jej do bodu mírně výše než rovina spodní formy (asi 20 mm) a poté znovu zatlačte horní formu dolů. Děrovač zároveň klesá, aby vylisoval hlavu do požadovaného tvaru. Během lisování je třeba lisovací sílu pomalu zvyšovat od malé k velké a neměla by se náhle zvyšovat ani snižovat.
(3) Hlavu pro horkou ražbu lze odtáhnout od formy a zvednout pouze tehdy, když vychladne na teplotu nižší než 600 °C. Nevkládejte ji do větracího otvoru. Neskládejte na sebe více než dva kusy, než vychladnou na pokojovou teplotu. Během kontinuální ražby teplota raznice stoupne na přibližně 250 °C a v ražbě by se nemělo pokračovat. Práce může pokračovat až po přijetí opatření k ochlazení raznice ke snížení teploty.
(4) Otvor by měl být vytvořen co nejpřesněji v jednom kroku. Pokud není možné vytvořit najednou z důvodu podmíněných omezení, je třeba při děrování otvoru dbát na soustřednost s hlavou a na udržení rovnoměrné tloušťky stěny na přírubě otvoru.
5. Horkolisová hlava proHydraulický lis Ming
Je rychlý a flexibilní v rozsahu použití, má vysokou výrobní spolehlivost a je ekonomický a použitelný.
■ Vhodné pro tváření hlavice za tepla.
■ Struktura tiskového stroje využívá čtyřsloupcovou strukturu.
■ Jezdec držáku je vybaven radiálně pohyblivým adaptérem.
■ Zdvih válce držáku polotovaru je nastavitelný.
■ Sílu držáku polotovaru a napínací sílu lze nastavit automaticky.
■ Může realizovat jednoduchou a dvojitou akci.
6. Hydraulický lis pro tváření hlav za studena
■ Vhodné pro tváření hlavice za studena lisem.
■ Struktura tiskového stroje využívá čtyřsloupcovou strukturu.
■ Napínací stroj je vybaven horní formou, spodní formou, připojením formy a rychlovýměnným zařízením.
■ Sílu držáku polotovaru a napínací sílu lze nastavit automaticky.
Čas zveřejnění: 9. května 2024
