Miskový uzáver je koncový kryt tlakovej nádoby a je hlavným komponentom tlakovej nádoby, ktorý je vystavený tlaku. Kvalita uzáveru priamo súvisí s dlhodobou bezpečnou a spoľahlivou prevádzkou tlakovej nádoby. Je to nevyhnutná a dôležitá súčasť zariadení tlakových nádob v petrochemickom, atómovom, potravinárskom, farmaceutickom a mnohých ďalších odvetviach.
Z hľadiska tvaru možno hlavy rozdeliť na ploché hlavy, miskovité hlavy, oválne hlavy a guľové hlavy. Hlavy vysokotlakových nádob a kotlov sú väčšinou guľové a oválne hlavy sa používajú najmä pre stredný tlak a vyšší. Len malý počet nízkotlakových nádob používa hlavy v tvare disku.
1. Metóda spracovania koncov tanierov
(1) Lisovanie. Na prispôsobenie sa hromadnej výrobe si lisovanie hrubostenných hláv s malým priemerom vyžaduje viacero sád foriem na hlavy.
(2) Spinning. Je vhodný pre ultra veľké a ultra tenké hlavy. Najmä v chemickom priemysle, ktorý zahŕňa väčšinou rozsiahle a nízkoobjemové operácie, je obzvlášť vhodný na spriadanie. Oválne hlavy sú veľmi vhodné na spriadanie, zatiaľ čo tanierové hlavy sa používajú zriedkavo a guľové hlavy sa lisujú ťažšie.
2. Zariadenia a nástroje na spracovanie hláv tanierov
(1) Vykurovacie zariadenie: plynový sporák. Na vykurovanie sa v súčasnosti používajú reflexné vykurovacie pece a v čo najväčšej miere sa používa vykurovanie olejom alebo plynom. Vyznačuje sa čistým spaľovaním, vysokou účinnosťou, ľahkou reguláciou teploty a ťažkosťami s nadmerným spaľovaním a oduhličením. Vykurovacia pec by mala byť vybavená zariadením na meranie teploty a záznamníkom teploty.
.
(2)Lis na koniec tanieraExistujú dva typy: jednočinné a dvojčinné.
Jednočinný znamená iba raziaci valec a žiadny valec s držiakom polotovaru. Používajú ho iba malé a stredné továrne. Veľké továrne používajú dvojčinný valec, to znamená, že existuje valec s držiakom polotovaru a raziaci valec.
Prenosovým médiom hydraulického lisu je voda. Je lacný, rýchlo sa pohybuje, nie je stabilný a nemá také vysoké požiadavky na tesnenie ako hydraulické stroje. Účinnosť je nižšia ako...hydraulický lis, a požiadavky na vedenie nie sú prísne. Prevod hydraulického lisu je stabilný a má vysoké požiadavky na tesnenie a vedenie.
(3) Používajte nástroje vrátane rôznych typov horných a dolných foriem a podpier na tvarovanie hláv atď.
3. Faktory ovplyvňujúce hrubú stenu hlavy
Zmenu hrúbky hlavy ovplyvňuje mnoho faktorov, ktoré možno zhrnúť takto:
(1) Vlastnosti materiálu. Napríklad, miera stenčenia olovenej tesniacej hlavy je oveľa väčšia ako u uhlíkovej tesniacej hlavy.
(2) Tvar hlavy. Diskovitá hlava má najmenšie stenčenie, guľovitá hlava má najväčšie stenčenie a eliptická hlava má stredné stenčenie.
(3) Čím väčší je polomer zaoblenia spodnej časti matrice, tým menšie je množstvo zriedenia.
(4) Čím väčšia je medzera medzi hornou a dolnou matricou, tým menšie je množstvo stenčenia.
(5) Podmienky mazania sú dobré a množstvo riedenia je malé.
(6) Čím vyššia je teplota ohrevu, tým väčšie je množstvo riedenia.
4. Stlačte a vytvarujtee Koniec misky
(1) Pred každým lisovaním hlavy sa musí odstrániť oxidová vrstva z polotovaru hlavy. Pred lisovaním by sa na formu malo naniesť mazivo.
(2) Pri lisovaní by mal byť polotovar hlavy umiestnený čo najkoncentrickejšie s formou. Stredová odchýlka medzi polotovarom a spodnou formou by mala byť menšia ako 5 mm. Pri lisovaní hlavy s otvorom by sa mala dbať na to, aby eliptický otvor na polotovare bol v rovnakom smere ako dlhá a krátka os formy. Počas lisovania najprv zarovnajte dierovač s polohou otvoru polotovaru a vytlačte ho. Zatlačte ho do bodu mierne vyššieho ako rovina spodnej formy (asi 20 mm) a potom znova zatlačte hornú formu nadol. Dierovač zároveň klesá, aby vytlačil hlavu do požadovaného tvaru. Počas lisovania je potrebné pomaly zvyšovať silu dierovania od malej po veľkú a nemala by sa náhle zvyšovať ani znižovať.
(3) Hlavu na razenie za tepla je možné odtiahnuť z formy a zdvihnúť až po jej vychladnutí pod 600 °C. Neumiestňujte ju do vetracieho otvoru. Pred vychladnutím na izbovú teplotu nestohujte na seba viac ako dva kusy. Počas nepretržitého razenia teplota formy stúpne na približne 250 °C a v razení by sa nemalo pokračovať. Práca môže pokračovať až po prijatí opatrení na ochladenie formy na zníženie teploty.
(4) Hlava s otvorom by sa mala čo najviac vytvarovať v jednom kroku. Ak nie je možné vytvarovať naraz z dôvodu podmienených obmedzení, pri dierovaní otvoru by sa mala venovať pozornosť súososti s hlavou a mala by sa venovať pozornosť udržiavaniu rovnomernej hrúbky steny na prírube otvoru.
5. Hlava na lisovanie za tepla preHydraulický lis Ming
Je rýchly a flexibilný v rozsahu použitia, má vysokú spoľahlivosť výroby a je ekonomický a použiteľný.
■ Vhodné na tvárnenie hlavice za tepla.
■ Štruktúra tlače využíva štvorstĺpcovú štruktúru.
■ Posuvník držiaka je vybavený radiálne pohyblivým adaptérom.
■ Zdvih valca držiaka polotovaru je nastaviteľný.
■ Sila držiaka polotovaru a napínacia sila sa dajú nastaviť automaticky.
■ Dokáže realizovať jednoduchý a dvojitý účinok.
6. Hydraulický lis na tvárnenie hlavice za studena
■ Vhodné na tvárnenie hlavice lisovaním za studena.
■ Štruktúra tlače využíva štvorstĺpcovú štruktúru.
■ Napínací stroj je vybavený hornou formou, dolnou formou, pripojením formy a zariadením na rýchlu výmenu formy.
■ Sila držiaka polotovaru a napínacia sila sa dajú nastaviť automaticky.
Čas uverejnenia: 9. mája 2024
