Plada Fina Produktada Procezo

La kana fino estas la fina kovrilo sur la premujo kaj estas la ĉefa premo-portanta komponanto de la premujo. La kvalito de la kapo estas rekte rilata al la longdaŭra sekura kaj fidinda funkciado de la premujo. Ĝi estas nemalhavebla kaj grava komponanto en ekipaĵo de premujoj en petrolkemiaĵoj, atomenergio, nutraĵoj, farmaciaĵoj kaj multaj aliaj industrioj.

Laŭ formo, la kapoj povas esti dividitaj en platajn kapojn, pladformajn kapojn, ovalajn kapojn kaj sferajn kapojn. La kapoj de altpremaj ujoj kaj vaporkaldronoj estas plejparte sferaj, kaj ovalaj kapoj estas plejparte uzataj por meza premo kaj pli alta. Nur malgranda nombro da malaltpremaj ujoj uzas diskoformajn kapojn.

1. Metodo de prilaborado de pladfino

(1) Stampado. Por adaptiĝi al amasproduktado, la presado de dikmuraj kaj malgranddiametraj kapoj postulas plurajn arojn de kapmuldiloj.
(2) Spinado. Ĝi taŭgas por ultragrandaj kaj ultramaldikaj kapoj. Precipe en la kemia industrio, kiu plejparte implikas grandskalajn kaj malaltvolumenajn operaciojn, ĝi estas aparte taŭga por spinado. Ovalaj kapoj estas tre taŭgaj por spinado, dum plataj kapoj malofte estas uzataj kaj sferaj kapoj estas pli malfacile premeblaj.

2. Ekipaĵo kaj Iloj por Prilaborado de Pladaj Kapoj

(1) Hejtilo: gasforno. Reflektaj hejtiloj estas nuntempe uzataj por hejtado, kaj olea aŭ gasa hejtado estas uzata kiel eble plej multe. Ĉar ĝi karakteriziĝas per pura brulado, alta efikeco, facila temperaturkontrolo, kaj malfacileco en trobruligado kaj senkarbonigo. La hejtilo devas esti ekipita per temperaturmezurilo kaj temperaturregistrilo.
.
(2)Plada fina gazetaroEstas du tipoj: unu-agaj kaj duobl-agaj.

Ununura ago signifas nur stampcilindron kaj neniun cilindron por kovrilo. Nur malgrandaj kaj mezgrandaj fabrikoj uzas ĝin. Grandaj fabrikoj ĉiuj uzas duoblan agon, tio estas, ekzistas cilindro por kovrilo kaj stampcilindro.

La transmisia medio de la hidraŭlika gazetaro estas akvo. Ĝi estas malmultekosta, moviĝas rapide, ne estas stabila, kaj ne havas tiom altajn sigelajn postulojn kiel hidraŭlikaj maŝinoj. La efikeco estas pli malalta ol lahidraŭlika gazetaro, kaj la gvidaj postuloj ne estas striktaj. La transmisio de la hidraŭlika gazetaro estas stabila kaj havas altajn postulojn por sigelado kaj gvidado.

(3) Uzu ilojn, inkluzive de diversaj specoj de kap-formaj supraj kaj malsupraj muldiloj kaj subteniloj, ktp.

3. Faktoroj Influantaj la Dikan Muron de la Kapo

Multaj faktoroj influas la ŝanĝon en la dikeco de la kapo, kiuj povas esti resumitaj jene:
(1) Materialaj ecoj. Ekzemple, la kvanto de maldikiĝo de plumba sigelkapo estas multe pli granda ol tiu de karbona sigelkapo.
(2) Kapformo. La diskoforma kapo havas la plej malgrandan kvanton da maldikiĝo, la sfera kapo havas la plej grandan kvanton da maldikiĝo, kaj la elipsa kapo havas mezan kvanton.
(3) Ju pli granda la radiuso de la malsupra ŝablono, des pli malgranda la kvanto de maldikiĝo.
(4) Ju pli granda la interspaco inter la supra kaj malsupra ŝimoj, des pli malgranda la kvanto de maldikiĝo.
(5) La lubrika stato estas bona kaj la kvanto de maldensiĝo estas malgranda.
(6) Ju pli alta la varmigtemperaturo, des pli granda la kvanto de maldensiĝo.

4. Premu kaj Formue Plada Fino

(1) Antaŭ ol ĉiu kapo estas premita, la oksida skalo sur la kapa krudaĵo devas esti forigita. Lubrigilo devas esti aplikita al la muldilo antaŭ stampado.

(2) Dum premado, la krudaĵo de la kapo estu lokita kiel eble plej samcentre kun la muldilo. La centra devio inter la krudaĵo kaj la malsupra muldilo estu malpli ol 5 mm. Dum premado de truhava kapo, oni atentu meti la elipsan aperturon sur la krudaĵon en la saman direkton kiel la longa kaj mallonga aksoj de la muldilo. Dum la premado, unue, vicigu la truilon kun la malferma pozicio de la krudaĵo kaj puŝu ĝin eksteren. Puŝu ĝin al punkto iomete pli alta ol la ebeno de la malsupra muldilo (ĉirkaŭ 20 mm), poste premu la supran muldilon denove malsupren. La truilo ankaŭ falas samtempe por premi la kapon en formon. Dum premado, la truforto devas esti malrapide pliigita de malgranda al granda kaj ne devas esti pliigita aŭ malpliigita subite.

(3) La varmastampa kapo povas esti trenita for de la muldilo kaj levita nur kiam ĝi malvarmiĝas sub 600 °C. Ne metu ĝin en ventolilon. Ne stakigu pli ol du pecojn unu sur la alian antaŭ ol malvarmiĝi ĝis ĉambra temperaturo. Dum kontinua stampado, la ŝimtemperaturo altiĝas al ĉirkaŭ 250 °C kaj la stampado ne devas esti daŭrigita. La laboro povas daŭri nur post kiam malvarmigaj rimedoj estas faritaj por malaltigi la temperaturon de la ŝim.

(4) La truhava kapo estu formita en unu paŝo kiel eble plej ofte. Kiam ne eblas formi ĝin samtempe pro kondiĉaj limigoj, oni atentu la koncentrecon kun la kapo dum truado de la truo, kaj atentu konservi unuforman murdikecon ĉe la rando de la truo.

5. Varma Gazetara Kapo PorMing Hidraŭlika Gazetaro

Ĝi estas rapida kaj fleksebla laŭ aplika gamo, havas altan produktadan fidindecon, kaj estas ekonomia kaj aplikebla.
■ Taŭga por formado de varma premo.
■ La presstrukturo adoptas la kvarkolumnan strukturon.
■ La tenilo-glitilo estas ekipita per radiale moviĝanta adaptilo.
■ La bato de la cilindro de la kruda tenilo estas alĝustigebla.
■ La forto kaj streĉa forto de la blanktenilo povas esti aŭtomate alĝustigitaj.
■ Povas realigi unuopan agon kaj duoblan agon respektive.

6. Malvarma Gazetaro Kapformanta Hidraŭlika Gazetaro

■ Taŭga por malvarma premado de kapformado.
■ La presstrukturo adoptas la kvarkolumnan strukturon.
■ La streĉmaŝino estas ekipita per supra muldilo, malsupra muldilo, muldilkonekto kaj rapidŝanĝa aparato.
■ La forto kaj streĉa forto de la blanktenilo povas esti aŭtomate alĝustigitaj.