Skaji i enës është mbulesa e fundit në enën nën presion dhe është komponenti kryesor që mban presionin e enës nën presion. Cilësia e kokës lidhet drejtpërdrejt me funksionimin afatgjatë të sigurt dhe të besueshëm të enës nën presion. Është një komponent i domosdoshëm dhe i rëndësishëm në pajisjet e enëve nën presion në petrokimikate, energji atomike, ushqimore, farmaceutike dhe shumë industri të tjera.
Për sa i përket formës, kokat mund të ndahen në koka të sheshta, koka në formë ene, koka ovale dhe koka sferike. Kokat e enëve me presion të lartë dhe kaldajave janë kryesisht sferike, dhe kokat ovale përdoren kryesisht për presion të mesëm e lart. Vetëm një numër i vogël enësh me presion të ulët përdorin koka në formë disku.
1. Metoda e përpunimit të skajit të enës
(1) Stampimi. Për t'u përshtatur me prodhimin masiv, presimi i kokave me mure të trasha dhe me diametër të vogël kërkon grupe të shumta formash kokash.
(2) Spin. Është i përshtatshëm për koka ultra të mëdha dhe ultra të holla. Sidomos në industrinë kimike, e cila përfshin kryesisht operacione në shkallë të gjerë dhe me vëllim të ulët, është veçanërisht i përshtatshëm për tjerrje. Kokat ovale janë shumë të përshtatshme për tjerrje, ndërsa kokat e enëve përdoren rrallë dhe kokat sferike janë më të vështira për t'u shtypur.
2. Pajisje dhe Vegla për Përpunimin e Kokës së Pjatave
(1) Pajisjet e ngrohjes: sobë me gaz. Furrat reflektuese të ngrohjes përdoren aktualisht për ngrohje, dhe ngrohja me naftë ose gaz përdoret sa më shumë që të jetë e mundur. Sepse karakterizohet nga djegie e pastër, efikasitet i lartë, kontroll i lehtë i temperaturës dhe vështirësi në djegie të tepërt dhe dekarburizim. Furra e ngrohjes duhet të jetë e pajisur me një pajisje matëse të temperaturës dhe një regjistrues temperature.
.
(2)Presë për skajet e enëveEkzistojnë dy lloje: me veprim të vetëm dhe me veprim të dyfishtë.
Veprim i vetëm do të thotë vetëm një cilindër stampimi dhe asnjë cilindër mbajtës bosh. Vetëm fabrikat e vogla dhe të mesme e përdorin atë. Fabrikat e mëdha përdorin të gjitha veprim të dyfishtë, domethënë, ekziston një cilindër mbajtës bosh dhe një cilindër stampimi.
Mjeti i transmetimit të presës hidraulike është uji. Është i lirë, lëviz shpejt, nuk është i qëndrueshëm dhe nuk ka kërkesa aq të larta për vulosje sa makinat hidraulike. Efikasiteti është më i ulët sepresë hidraulike, dhe kërkesat e udhëzimit nuk janë të rrepta. Transmetimi i presës hidraulike është i qëndrueshëm dhe ka kërkesa të larta për vulosje dhe udhëzim.
(3) Përdorni mjete, duke përfshirë lloje të ndryshme të formave dhe mbështetëseve të sipërme dhe të poshtme për formimin e kokës, etj.
3. Faktorët që ndikojnë në murin e trashë të kokës
Shumë faktorë ndikojnë në ndryshimin e trashësisë së kokës, të cilët mund të përmblidhen si më poshtë:
(1) Vetitë e materialit. Për shembull, sasia e hollimit të kokës së guarnicionit prej plumbi është shumë më e madhe se ajo e kokës së guarnicionit prej karboni.
(2) Forma e kokës. Koka në formë disku ka sasinë më të vogël të hollimit, koka sferike ka sasinë më të madhe të hollimit dhe koka eliptike ka një sasi mesatare.
(3) Sa më e madhe të jetë rrezja e poshtme e filetos së matricës, aq më e vogël është sasia e hollimit.
(4) Sa më i madh të jetë hapësira midis matricave të sipërme dhe të poshtme, aq më e vogël është sasia e hollimit.
(5) Gjendja e lubrifikimit është e mirë dhe sasia e hollimit është e vogël.
(6) Sa më e lartë të jetë temperatura e ngrohjes, aq më e madhe është sasia e hollimit.
4. Shtypni dhe formoniFundi i pjatës elektronike
(1) Përpara se të shtypet secila kokë, duhet të hiqet gëlqerja e oksidit në boshllëkun e kokës. Lubrifikanti duhet të aplikohet në formë para stampimit.
(2) Gjatë presimit, koka e prerë duhet të vendoset sa më koncentrikisht të jetë e mundur me formën. Devijimi qendror midis formës së prerë dhe formës së poshtme duhet të jetë më pak se 5 mm. Kur presoni një kokë me vrima, duhet t'i kushtohet vëmendje vendosjes së hapjes eliptike në formë në të njëjtin drejtim me boshtet e gjata dhe të shkurtra të formës. Gjatë procesit të presimit, së pari, vendosni shpuesin e vrimave në pozicionin e hapjes së formës së prerë dhe shtyjeni jashtë. Shtyjeni atë në një pikë pak më të lartë se plani i formës së poshtme (rreth 20 mm), pastaj shtypni përsëri formën e sipërme poshtë. Shpuesi i vrimave gjithashtu bie në të njëjtën kohë për të shtypur kokën në formë. Gjatë presimit, forca e shpimit duhet të rritet ngadalë nga e vogël në të madhe dhe nuk duhet të rritet ose ulet papritur.
(3) Koka e stampimit të nxehtë mund të tërhiqet nga forma dhe të ngrihet vetëm kur ftohet nën 600°C. Mos e vendosni në një vrimë ajrimi. Mos grumbulloni më shumë se dy pjesë njëra mbi tjetrën para se të ftohen në temperaturën e dhomës. Gjatë stampimit të vazhdueshëm, temperatura e matricës rritet në rreth 250°C dhe stampimi nuk duhet të vazhdohet. Puna mund të vazhdojë vetëm pasi të merren masa ftohjeje për të ulur temperaturën e matricës.
(4) Koka e vrimës duhet të formohet në një hap sa më shumë që të jetë e mundur. Kur është e pamundur të formohet në të njëjtën kohë për shkak të kufizimeve të kushtëzuara, duhet t'i kushtohet vëmendje koncentritetit me kokën gjatë shpimit të vrimës, dhe duhet t'i kushtohet vëmendje ruajtjes së trashësisë uniforme të murit në flanxhën e vrimës.
5. Kokë Prese e Nxehtë përPresë Hidraulike Ming
Është i shpejtë dhe fleksibël në gamën e aplikimeve, ka besueshmëri të lartë prodhimi dhe është ekonomik dhe i zbatueshëm.
■ I përshtatshëm për formimin e kokës me pres të nxehtë.
■ Struktura e presës përdor strukturën me katër kolona.
■ Rrëshqitësi i mbajtëses është i pajisur me një adaptor që lëviz në mënyrë radiale.
■ Goditja e cilindrit të mbajtëses së boshllëkut është e rregullueshme.
■ Forca e mbajtëses së boshllëkut dhe forca e shtrirjes mund të rregullohen automatikisht.
■ Mund të realizojë përkatësisht veprim të vetëm dhe veprim të dyfishtë.
6. Presë hidraulike për formimin e kokës me presë të ftohtë
■ I përshtatshëm për formimin e kokës me presë të ftohtë.
■ Struktura e presës përdor strukturën me katër kolona.
■ Makina e shtrirjes është e pajisur me një formë të sipërme, një formë të poshtme, lidhje të formës dhe një pajisje ndërrimi të shpejtë.
■ Forca e mbajtëses së boshllëkut dhe forca e shtrirjes mund të rregullohen automatikisht.
Koha e postimit: 09 Maj 2024
