Ափսեի ծայրերի արտադրության գործընթաց

Սեղանի ծայրը ճնշման անոթի ծայրային ծածկն է և ճնշման անոթի հիմնական ճնշում կրող բաղադրիչն է: Գլխիկի որակը անմիջականորեն կապված է ճնշման անոթի երկարատև անվտանգ և հուսալի շահագործման հետ: Այն անփոխարինելի և կարևոր բաղադրիչ է ճնշման անոթների սարքավորումների մեջ՝ նավթաքիմիական, ատոմային էներգիայի, սննդի, դեղագործական և շատ այլ ոլորտներում:

Ձևի առումով գլխիկները կարելի է բաժանել հարթ գլխիկների, ամանաձև գլխիկների, օվալաձև գլխիկների և գնդաձև գլխիկների: Բարձր ճնշման անոթների և կաթսաների գլխիկները հիմնականում գնդաձև են, իսկ օվալաձև գլխիկները հիմնականում օգտագործվում են միջին և ավելի ճնշման համար: Ցածր ճնշման անոթների միայն փոքր թիվն է օգտագործում սկավառակաձև գլխիկներ:

1. Ափսեի ծայրերի մշակման մեթոդ

(1) Դրոշմում։ Զանգվածային արտադրությանը հարմարվելու համար հաստ պատերով և փոքր տրամագծով գլխիկներ սեղմելու համար անհրաժեշտ են գլխիկների կաղապարների մի քանի հավաքածուներ։
(2) Պտտում։ Այն հարմար է գերմեծ և գերբարակ գլխիկների համար։ Հատկապես քիմիական արդյունաբերության մեջ, որը հիմնականում ներառում է մեծածավալ և փոքր ծավալի գործողություններ, այն հատկապես հարմար է մանելու համար։ Օվալաձև գլխիկները շատ հարմար են մանելու համար, մինչդեռ ափսեաձև գլխիկները հազվադեպ են օգտագործվում, իսկ գնդաձև գլխիկները ավելի դժվար են սեղմելու համար։

2. Ամանի գլխիկի մշակման սարքավորումներ և գործիքներ

(1) Ջեռուցման սարքավորումներ՝ գազօջախ։ Ջեռուցման համար ներկայումս օգտագործվում են անդրադարձնող տաքացման վառարաններ, իսկ հնարավորինս շատ օգտագործվում է նավթային կամ գազային ջեռուցում։ Քանի որ այն բնութագրվում է մաքուր այրմամբ, բարձր արդյունավետությամբ, ջերմաստիճանի հեշտ կարգավորմամբ և գերայրման ու ածխաջրերի հեռացման դժվարությամբ։ Ջեռուցման վառարանը պետք է հագեցած լինի ջերմաստիճանի չափիչ սարքով և ջերմաստիճանի գրանցիչով։
.
(2)Ափսեի ծայրերի մամլիչԿան երկու տեսակ՝ միակողմանի և կրկնակի գործողության։

Միակ գործողության դեպքում օգտագործվում է միայն դրոշմման գլան և ոչ մի դատարկ գլան։ Այն օգտագործվում է միայն փոքր և միջին չափի գործարաններում։ Մեծ գործարաններն օգտագործում են կրկնակի գործողության դեպքում, այսինքն՝ կա դատարկ գլան և դրոշմման գլան։

Հիդրավլիկ մամլիչի փոխանցման միջավայրը ջուրն է։ Այն էժան է, արագ է շարժվում, կայուն չէ և չունի այնքան բարձր կնքման պահանջներ, որքան հիդրավլիկ մեքենաները։ Արդյունավետությունը ցածր է, քանհիդրավլիկ մամլիչ, և ուղղորդման պահանջները խիստ չեն։ Հիդրավլիկ մամլիչի փոխանցման տուփը կայուն է և ունի բարձր պահանջներ կնքման և ուղղորդման համար։

(3) Օգտագործեք գործիքներ, այդ թվում՝ տարբեր տեսակի գլխիկ կազմող վերին և ստորին կաղապարներ և հենարաններ և այլն։

3. Գլխի հաստ պատին ազդող գործոններ

Գլխի հաստության փոփոխության վրա ազդում են բազմաթիվ գործոններ, որոնք կարելի է ամփոփել հետևյալ կերպ.
(1) Նյութի հատկություններ։ Օրինակ՝ կապարե կնիքի գլխիկի նոսրացման քանակը շատ ավելի մեծ է, քան ածխածնային կնիքի գլխիկի քանակը։
(2) Գլխի ձև։ Սկավառաձև գլխիկը ամենաքիչն է նոսրանում, գնդաձև գլխիկը՝ ամենամեծը, իսկ էլիպսաձև գլխիկը՝ միջինը։
(3) Որքան մեծ է ստորին կաղապարի ֆիլեի շառավիղը, այնքան փոքր է նոսրացման քանակը։
(4) Որքան մեծ է վերին և ստորին կաղապարների միջև եղած բացը, այնքան փոքր է նոսրացման քանակը։
(5) Քսման վիճակը լավ է, իսկ նոսրացման քանակը՝ փոքր։
(6) Որքան բարձր է տաքացման ջերմաստիճանը, այնքան մեծ է նոսրացման քանակը։

4. Սեղմեք և ձևավորեքe Dish End

(1) Յուրաքանչյուր գլխիկի սեղմումից առաջ պետք է հեռացնել գլխիկի վրայի օքսիդային նստվածքը։ Դրոշմելուց առաջ կաղապարի վրա պետք է քսել քսանյութ։

(2) Սեղմելիս գլխիկի նախշը պետք է տեղադրվի կաղապարի հետ որքան հնարավոր է համակենտրոն։ Նախշիկի և ստորին կաղապարի միջև կենտրոնական շեղումը պետք է լինի 5 մմ-ից պակաս։ Փոսավոր գլխիկ սեղմելիս ուշադրություն պետք է դարձնել նախշի վրա էլիպսաձև բացվածքը կաղապարի երկար և կարճ առանցքների հետ նույն ուղղությամբ տեղադրելուն։ Սեղմման ընթացքում նախ անցքի դակիչը համապատասխանեցրեք նախշի բացվածքի դիրքին և դուրս մղեք։ Մղեք այն մինչև ստորին կաղապարի հարթությունից մի փոքր ավելի բարձր կետ (մոտ 20 մմ), ապա վերին կաղապարը կրկին սեղմեք ներքև։ Փոսիկի դակիչը նույնպես միաժամանակ ընկնում է՝ գլխիկը ձև ստանալու համար։ Սեղմման ընթացքում դակիչ ուժը պետք է դանդաղորեն մեծացվի փոքրից մինչև մեծ և չպետք է հանկարծակի մեծացվի կամ նվազեցվի։

(3) Տաք դրոշմման գլխիկը կարող է կաղապարից հանվել և բարձրացվել միայն այն դեպքում, երբ այն սառչի մինչև 600°C-ից ցածր։ Մի՛ տեղադրեք այն օդափոխման անցքի մեջ։ Մի՛ դարսեք երկուսից ավելի կտոր միմյանց վրա, նախքան սենյակային ջերմաստիճանում սառեցնելը։ Անընդհատ դրոշմման ժամանակ դրոշմի ջերմաստիճանը բարձրանում է մինչև մոտ 250°C, և դրոշմումը չպետք է շարունակվի։ Աշխատանքը կարող է շարունակվել միայն դրոշմի ջերմաստիճանը իջեցնելու համար սառեցման միջոցառումներ ձեռնարկելուց հետո։

(4) Փոսային գլխիկը պետք է հնարավորինս մեկ քայլով ձևավորվի։ Երբ պայմանական սահմանափակումների պատճառով այն անհնար է միաժամանակ ձևավորել, անցքը բացելիս պետք է ուշադրություն դարձնել գլխիկի հետ համակենտրոնությանը, ինչպես նաև փոսի եզրի պատի միատարր հաստությունը պահպանելուն։

5. Տաք մամլիչի գլուխՄինգ հիդրավլիկ մամլիչ

Այն արագ է և ճկուն կիրառման ոլորտում, ունի բարձր արտադրական հուսալիություն, ինչպես նաև տնտեսական է և կիրառելի։
■ Հարմար է տաք մամլիչով գլխիկի ձևավորման համար։
■ Մամլիչի կառուցվածքը ընդունում է չորս սյունակ կառուցվածքը։
■ Պահողի սահիկը հագեցած է ճառագայթաձև շարժվող ադապտերով։
■ Բլանկ պահող գլանի հարվածը կարգավորելի է։
■ Բլոկ-պահոցի ուժը և ձգման ուժը կարող են կարգավորվել ավտոմատ կերպով։
■ Կարող է իրականացնել համապատասխանաբար մեկ և կրկնակի գործողություն։

6. Սառը մամլիչով գլխի ձևավորման հիդրավլիկ մամլիչ

■ Հարմար է սառը սեղմման գլխիկի ձևավորման համար։
■ Մամլիչի կառուցվածքը ընդունում է չորս սյունակ կառուցվածքը։
■ Ձգման մեքենան հագեցած է վերին կաղապարով, ստորին կաղապարով, կաղապարի միացմամբ և արագ փոփոխման սարքով։
■ Բլոկ-պահոցի ուժը և ձգման ուժը կարող են կարգավորվել ավտոմատ կերպով։