Presio-ontziaren muturra da mutur-estalkia eta presio-ontziaren presioa jasaten duen osagai nagusia. Buruaren kalitatea zuzenean lotuta dago presio-ontziaren epe luzerako funtzionamendu seguru eta fidagarriarekin. Ezinbesteko eta garrantzitsua den osagaia da petrokimikoetan, energia atomikoan, elikagaietan, farmazian eta beste hainbat industriatan presio-ontzien ekipamenduetan.
Formari dagokionez, buruak buru lauetan, plater-formako buruetan, buru obalatuak eta buru esferikoetan bana daitezke. Presio handiko ontzien eta galdararen buruak gehienbat esferikoak dira, eta buru obalatuak gehienbat presio ertaineko eta goragokoetarako erabiltzen dira. Presio baxuko ontzi kopuru txiki batek baino ez ditu erabiltzen disko-formako buruak.
1. Plater-muturreko prozesatzeko metodoa
(1) Estanpazioa. Ekoizpen masiboari egokitzeko, horma lodiko eta diametro txikiko buruak prentsatzeko, hainbat buru-molde multzo behar dira.
(2) Biraketa. Buru ultra-handi eta ultra-meheetarako egokia da. Batez ere industria kimikoan, non eskala handiko eta bolumen txikiko eragiketak egiten diren gehienbat, biraketa egiteko egokia da. Buru obalatuak oso egokiak dira biraketa egiteko, buru platerak gutxitan erabiltzen diren bitartean eta buru esferikoak zailagoak dira prentsatzen.
2. Plater Burua Prozesatzeko Ekipamendua eta Tresnak
(1) Berogailu ekipoak: gas sukaldea. Berogailu islatzaileak erabiltzen dira gaur egun berogailurako, eta olio edo gas bidezko berogailua ahalik eta gehien erabiltzen da. Errekuntza garbia, eraginkortasun handia, tenperatura kontrolatzeko erraztasuna eta gehiegi erretzeko eta deskarbonizatzeko zailtasuna dituelako ezaugarri. Berogailu labeak tenperatura neurtzeko gailu bat eta tenperatura erregistratzaile bat izan behar ditu.
.
(2)Plater muturreko prentsaBi mota daude: ekintza bakarrekoak eta ekintza bikoitzekoak.
Ekintza bakarreko zilindroa bakarrik da, eta ez pieza hutsak eusteko zilindrorik. Fabrika txiki eta ertainek bakarrik erabiltzen dute. Fabrika handiek guztiek erabiltzen dute ekintza bikoitza, hau da, pieza hutsak eusteko zilindro bat eta estanpatzeko zilindro bat daude.
Prentsa hidraulikoaren transmisio-euskarria ura da. Merkea da, azkar mugitzen da, ez da egonkorra eta ez du makina hidraulikoek bezain zigilatze-eskakizun handirik. Eraginkortasuna txikiagoa da...prentsa hidraulikoa, eta gidaritza-eskakizunak ez dira zorrotzak. Prentsa hidraulikoaren transmisioa egonkorra da eta zigilatzeko eta gidaritzarako eskakizun handiak ditu.
(3) Tresnak erabili, besteak beste, buruak eratzeko goiko eta beheko molde eta euskarri mota desberdinak, etab.
3. Buruaren horma lodian eragina duten faktoreak
Faktore askok eragiten dute buruaren lodieraren aldaketan, eta honela laburbil daitezke:
(1) Materialaren propietateak. Adibidez, berunezko zigilu-buruaren mehetze-kopurua askoz handiagoa da karbonozko zigilu-buruarena baino.
(2) Buruaren forma. Disko-formako buruak du mehetze txikiena, buru esferikoak du mehetze handiena, eta buru eliptikoak du mehetze ertaina.
(3) Zenbat eta handiagoa izan beheko trokelaren filetearen erradioa, orduan eta txikiagoa izango da mehetze kopurua.
(4) Zenbat eta handiagoa izan goiko eta beheko trokelen arteko tartea, orduan eta txikiagoa izango da mehetze kopurua.
(5) Lubrifikazio-egoera ona da eta mehetze-kopurua txikia da.
(6) Zenbat eta berotze-tenperatura handiagoa izan, orduan eta mehetze handiagoa izango da.
4. Sakatu eta forma emanPlateraren amaiera
(1) Buru bakoitza prentsatu aurretik, buruko hutsuneko oxido-eskala kendu behar da. Lubrifikatzailea eman behar zaio moldeari estanpatu aurretik.
(2) Prentsatzerakoan, buruko pieza hutsa moldearekiko ahalik eta zentrokideen jarri behar da. Pieza hutsaren eta beheko moldearen arteko erdiguneko desbideratzea 5 mm baino txikiagoa izan behar da. Zulodun buru bat prentsatzerakoan, arreta jarri behar da pieza hutsaren irekidura eliptikoa moldearen ardatz luze eta laburren norabide berean kokatzean. Prentsatze prozesuan, lehenik eta behin, zulo-zulagailua pieza hutsaren irekidura-posizioarekin lerrokatu eta kanporantz bultzatu. Bultzatu beheko moldearen planoa baino zertxobait gorago dagoen puntu batera (20 mm inguru), eta ondoren sakatu goiko moldea berriro behera. Zulo-zulagailua ere aldi berean erortzen da burua forma emateko. Prentsatzerakoan, zulatzeko indarra poliki handitu behar da txikitik handira eta ez da bat-batean handitu edo txikitu behar.
(3) Estanpazio beroaren burua moldetik arrastaka kendu eta altxatu daiteke 600 °C-tik behera hozten denean bakarrik. Ez jarri aireztapen-zulo batean. Ez pilatu bi pieza baino gehiago bata bestearen gainean giro-tenperaturara hoztu aurretik. Estanpazio jarraituan, trokelaren tenperatura 250 °C ingurura igotzen da eta ez da estanpazioarekin jarraitu behar. Lana trokelaren tenperatura jaisteko hozte-neurriak hartu ondoren bakarrik jarraitu daiteke.
(4) Zulodun burua ahalik eta urrats bakarrean eratu behar da. Baldintza-murrizketen ondorioz aldi berean eratzea ezinezkoa denean, arreta jarri behar zaio buruarekiko zentrokidetasunari zuloa zulatzen denean, eta arreta jarri behar da zuloaren ertzean horma-lodiera uniformea mantentzeari.
5. Prentsa beroaren buruaMing Prentsa Hidraulikoa
Aplikazio-eremuan azkarra eta malgua da, ekoizpen-fidagarritasun handia du, eta ekonomikoa eta aplikagarria da.
■ Buru beroak prentsatzeko egokia.
■ Prentsaren egiturak lau zutabeko egitura hartzen du.
■ Euskarri-irristailuak erradialki mugitzen den egokitzaile bat du.
■ Errotazio-euskarriaren zilindroaren ibilbidea erregulagarria da.
■ Pieza hutsaren euskarriaren indarra eta luzatze-indarra automatikoki doi daitezke.
■ Ekintza bakarra eta ekintza bikoitza egin ditzake, hurrenez hurren.
6. Buru Hotzean Prentsatzeko Prentsa Hidraulikoa
■ Burua hotzean prentsatzeko egokia.
■ Prentsaren egiturak lau zutabeko egitura hartzen du.
■ Luzatzeko makinak goiko molde bat, beheko molde bat, molde-konexio bat eta aldaketa azkarreko gailu bat ditu.
■ Pieza hutsaren euskarriaren indarra eta luzatze-indarra automatikoki doi daitezke.
Argitaratze data: 2024ko maiatzaren 9a
