Päätykappale on paineastian päätykansi ja paineastian tärkein painetta kantava osa. Pään laatu liittyy suoraan paineastian pitkäaikaiseen, turvalliseen ja luotettavaan toimintaan. Se on välttämätön ja tärkeä osa paineastialaitteissa petrokemian, atomienergian, elintarvikkeiden, lääketeollisuuden ja monien muiden teollisuudenalojen aloilla.
Muodon mukaan päät voidaan jakaa litteisiin päihin, lautasmaisiin päihin, soikeisiin päihin ja pallomaisiin päihin. Korkeapaineastioiden ja kattiloiden päät ovat enimmäkseen pallomaisia, ja soikeita päitä käytetään enimmäkseen keskipaineessa ja sitä korkeammissa paineissa. Vain pieni osa matalapaineastioista käyttää kiekonmuotoisia päitä.
1. Lautasen pään käsittelymenetelmä
(1) Leimaus. Paksuseinäisten ja pienihalkaisijaisten päiden puristaminen vaatii useita muottisarjoja massatuotantoon sopeutumiseksi.
(2) Kehruu. Se sopii erittäin suurille ja ohuille päille. Erityisesti kemianteollisuudessa, jossa tapahtuu enimmäkseen suuria ja pieniä prosesseja, se soveltuu erityisen hyvin kehruuhun. Soikeat päät sopivat erittäin hyvin kehruuhun, kun taas lautaspäät ovat harvoin käytössä ja pallomaiset päät ovat vaikeampia puristaa.
2. Lautasenpään käsittelylaitteet ja -työkalut
(1) Lämmityslaite: kaasuliesi. Lämmitykseen käytetään nykyään heijastavia lämmitysuuneja, ja öljy- tai kaasulämmitystä käytetään niin paljon kuin mahdollista. Koska niille on ominaista puhdas palaminen, korkea hyötysuhde, helppo lämpötilan säätö ja vaikeus ylipolttamisessa ja hiilenpoistossa, lämmitysuunissa tulisi olla lämpötilan mittauslaite ja lämpötilan rekisteröintilaite.
.
(2)Lautasen päätyprässiOn olemassa kahdenlaisia: yksitoimisia ja kaksitoimisia.
Yksitoiminen tarkoittaa vain leimaussylinteriä eikä aihionpidikesylinteriä. Vain pienet ja keskisuuret tehtaat käyttävät sitä. Suuret tehtaat käyttävät kaikki kaksitoimista järjestelmää, eli järjestelmässä on aihionpidikesylinteri ja leimaussylinteri.
Hydraulipuristimen voimansiirtoväliaine on vesi. Se on halpaa, liikkuu nopeasti, ei ole vakaa eikä sillä ole yhtä korkeita tiivistysvaatimuksia kuin hydraulisilla koneilla. Hyötysuhde on alhaisempi kuinhydraulinen puristin, ja ohjausvaatimukset eivät ole tiukat. Hydraulisen puristimen voimansiirto on vakaa ja sillä on korkeat tiivistys- ja ohjausvaatimukset.
(3) Käytä työkaluja, mukaan lukien erityyppisiä päänmuovautumiseen tarkoitettuja ylä- ja alakuotteja ja tukia jne.
3. Pään paksuun seinämään vaikuttavat tekijät
Pään paksuuden muutokseen vaikuttavat monet tekijät, jotka voidaan tiivistää seuraavasti:
(1) Materiaaliominaisuudet. Esimerkiksi lyijytiivisteen kannen ohenemismäärä on paljon suurempi kuin hiilitiivisteen kannen.
(2) Pään muoto. Kiekonmuotoisessa päässä on vähiten ohentuneita kohtia, pallomaisessa päässä eniten ohentuneita kohtia ja elliptisessä päässä keskikokoisia kohtia.
(3) Mitä suurempi on alaleuan pyöristyssäde, sitä pienempi on harvennusmäärä.
(4) Mitä suurempi on ylemmän ja alemman muotin välinen rako, sitä pienempi on ohennusmäärä.
(5) Voiteluolosuhteet ovat hyvät ja ohennuksen määrä on pieni.
(6) Mitä korkeampi lämmityslämpötila, sitä suurempi on ohenemisen määrä.
4. Paina ja muotoilee Tiskipääty
(1) Ennen jokaisen pään puristamista pään aihion oksidihilse on poistettava. Muottiin on levitettävä voiteluainetta ennen leimaamista.
(2) Puristettaessa pään aihio tulee asettaa mahdollisimman samankeskisesti muotin kanssa. Aihion ja alemman muotin välisen keskipistepoikkeaman tulee olla alle 5 mm. Rei'itettyä päätä puristettaessa on kiinnitettävä huomiota siihen, että aihion elliptinen aukko on samassa suunnassa muotin pitkien ja lyhyiden akseleiden kanssa. Puristuksen aikana rei'itin kohdistetaan ensin aihion aukon asentoon ja työnnetään ulos. Työnnä sitä hieman alemman muotin tasoa korkeammalle (noin 20 mm) ja paina sitten ylempää muottia uudelleen alas. Rei'itin laskeutuu samalla, jotta pää saadaan muotoonsa. Puristuksen aikana lävistysvoimaa on lisättävä hitaasti pienestä suureen, eikä sitä saa lisätä tai vähentää äkillisesti.
(3) Kuumaleimauspään saa irrottaa muotista ja nostaa vasta, kun se on jäähtynyt alle 600 °C:een. Sitä ei saa asettaa tuuletusaukkoon. Älä pinoa päällekkäin enempää kuin kahta kappaletta ennen kuin ne ovat jäähtyneet huoneenlämpöön. Jatkuvan leimauksen aikana muotin lämpötila nousee noin 250 °C:een, eikä leimausta saa jatkaa. Työtä saa jatkaa vasta, kun muotin lämpötilaa on alennettu jäähdyttämällä.
(4) Reiän pää tulisi muotoilla mahdollisimman usein yhdessä vaiheessa. Jos muotoileminen kerralla ei ole mahdollista ehdollisten rajoitusten vuoksi, on kiinnitettävä huomiota pään samankeskisyyteen reikää lävistettäessä ja huolehdittava reiän laipan tasaisen seinämän paksuuden säilyttämisestä.
5. Kuumapuristimen pääMing Hydraulinen puristin
Se on nopea ja joustava sovellusalueella, sillä on korkea tuotantovarmuus sekä se on taloudellinen ja sovellettavissa.
■ Soveltuu kuumapuristuspään muovaukseen.
■ Lehdistörakenne omaksuu nelipalstaisen rakenteen.
■ Pidikkeen liukukappale on varustettu säteittäisesti liikkuvalla sovittimella.
■ Aihion pidikesylinterin isku on säädettävissä.
■ Aihion pidikkeen voimaa ja venytysvoimaa voidaan säätää automaattisesti.
■ Voi toteuttaa yksi- ja kaksitoimisen toiminnan.
6. Kylmäpuristimen päänmuodostushydraulinen puristin
■ Soveltuu kylmäpuristuspään muovaukseen.
■ Lehdistörakenne omaksuu nelipalstaisen rakenteen.
■ Venytyskone on varustettu ylämuotti, alakuotilla, muottiliitännällä ja pikavaihtolaitteella.
■ Aihion pidikkeen voimaa ja venytysvoimaa voidaan säätää automaattisesti.
Julkaisun aika: 09.05.2024
