De skûtelkop is de eindeksel op it drukfet en is it wichtichste drukdragende ûnderdiel fan it drukfet. De kwaliteit fan 'e kop is direkt relatearre oan 'e feilige en betroubere wurking fan it drukfet op lange termyn. It is in ûnmisber en wichtich ûnderdiel yn drukfetapparatuer yn petrochemicals, atoomenerzjy, iten, farmaseutika en in protte oare yndustryen.
Wat foarm oanbelanget, kinne de koppen wurde ferdield yn platte koppen, skûtelfoarmige koppen, ovale koppen en sferyske koppen. De koppen fan hegedrukfetten en boilers binne meast sferysk, en ovale koppen wurde meast brûkt foar middeldruk en heger. Mar in lyts oantal leechdrukfetten brûkt skiiffoarmige koppen.
1. Metoade foar it ferwurkjen fan it skûtelein
(1) Stampen. Om oan te passen oan massaproduksje, fereasket it persen fan dikwandige en lytse diameterkoppen meardere sets kopfoarmen.
(2) Spin. It is geskikt foar ultragrutte en ultratinne koppen. Benammen yn 'e gemyske yndustry, dy't meast grutskalige en lege-volume operaasjes omfettet, is it benammen geskikt foar it spinnen. Ovale koppen binne tige geskikt foar it spinnen, wylst skûtelkoppen selden brûkt wurde en sferyske koppen dreger te parsen binne.
2. Apparatuer en ark foar it ferwurkjen fan skûtelkop
(1) Ferwaarmingsapparatuer: gasfornuis. Reflektearjende ferwaarmingsovens wurde op it stuit brûkt foar ferwaarming, en oalje- of gasferwaarming wurdt safolle mooglik brûkt. Omdat it karakterisearre wurdt troch skjinne ferbaarning, hege effisjinsje, maklike temperatuerkontrôle, en muoite mei oerbaarnen en ûntkoaljen, moat de ferwaarmingsoven foarsjoen wêze fan in temperatuermjitapparaat en in temperatuerrekorder.
.
(2)Skûtel ein parseDer binne twa typen: ien-aksje en dûbel-aksje.
Ienfâldige aksje betsjut allinich in stampsilinder en gjin lege hâldersilinder. Allinnich lytse en middelgrutte fabriken brûke it. Grutte fabriken brûke allegear dûbele aksje, dat wol sizze, der is in lege hâldersilinder en in stampsilinder.
It oerdrachtmedium fan 'e hydraulyske parse is wetter. It is goedkeap, beweecht fluch, is net stabyl en hat net sa hege easken foar ôfsluting as hydraulyske masines. De effisjinsje is leger as dehydraulyske parse, en de easken foar begelieding binne net strang. De oerdracht fan 'e hydraulyske parse is stabyl en hat hege easken foar sealing en begelieding.
(3) Brûk ark, ynklusyf ferskate soarten boppeste en ûnderste mallen en stipen foar it foarmjen fan 'e kop, ensfh.
3. Faktoaren dy't ynfloed hawwe op 'e dikke muorre fan 'e holle
In protte faktoaren beynfloedzje de feroaring yn kopdikte, dy't as folget gearfette wurde kinne:
(1) Materiaaleigenskippen. Bygelyks, de ferdunningshoeveelheid fan 'e leadsealkop is folle grutter as dy fan 'e koalstofsealkop.
(2) Kopfoarm. De skiiffoarmige kop hat de lytste hoemannichte ferdunning, de sferyske kop hat de grutste hoemannichte ferdunning, en de elliptyske kop hat in middelgrutte hoemannichte.
(3) Hoe grutter de radius fan 'e ûnderste matrijsfilet, hoe lytser de hoemannichte ferdunning.
(4) Hoe grutter de romte tusken de boppeste en ûnderste matrijzen, hoe lytser de ferdunningshoeveelheid.
(5) De smeringskondysje is goed en de hoemannichte ferdunning is lyts.
(6) Hoe heger de ferwaarmingstemperatuer, hoe grutter de hoemannichte ferdunning.
4. Druk en foarmje dee Skûtel ein
(1) Foardat elke kop parse wurdt, moat de okside-oanslach op 'e kopblank fuorthelle wurde. Smeermiddel moat op 'e mal oanbrocht wurde foardat it stampen wurdt.
(2) By it persen moat de kopfoarm sa konsintrysk mooglik mei de mal pleatst wurde. De sintrumôfwiking tusken de foarmfoarm en de ûnderste mal moat minder as 5 mm wêze. By it persen fan in gatkop moat omtinken jûn wurde oan it pleatsen fan de elliptyske iepening op de foarmfoarm yn deselde rjochting as de lange en koarte assen fan 'e mal. Tidens it persproses, rjochtsje earst de gatspons op 'e iepeningposysje fan 'e foarmfoarm en druk nei bûten. Druk it nei in punt wat heger as it flak fan 'e ûnderste mal (sawat 20 mm), en druk dan de boppeste mal wer nei ûnderen. De gatspons falt tagelyk ek om de kop yn foarm te drukken. Tidens it persen moat de ponskrêft stadichoan ferhege wurde fan lyts nei grut en moat net ynienen ferhege of fermindere wurde.
(3) De hjitte stempelkop kin allinnich út 'e mal sleept en optild wurde as er ôfkuolle is ûnder 600 °C. Set him net yn in fentilaasjesysteem. Stapelje net mear as twa stikken boppe-op elkoar foardat se ôfkuolle binne nei keamertemperatuer. Tidens trochgeand stempeljen rint de temperatuer fan 'e mal op nei sawat 250 °C en moat it stempeljen net trochset wurde. It wurk kin allinnich trochgean nei't der ôfkuolmaatregels nommen binne om de temperatuer fan 'e mal te ferminderjen.
(4) De gatkop moat safolle mooglik yn ien stap foarme wurde. As it ûnmooglik is om tagelyk te foarmjen fanwegen betingstlike beheiningen, moat omtinken jûn wurde oan de konsentrisiteit mei de kop by it ponsen fan it gat, en moat omtinken jûn wurde oan it behâld fan in unifoarme wanddikte by de flens fan it gat.
5. Hjitte parskop foarming hydraulyske parse
It is rap en fleksibel yn tapassingsberik, hat hege produksjebetrouberens, en is ekonomysk en tapasber.
■ Geskikt foar it foarmjen fan hjitte parskoppen.
■ De parsestruktuer brûkt de fjouwerkolomstruktuer.
■ De hâlderslider is foarsjoen fan in radiaal bewegende adapter.
■ De slag fan 'e silinder fan 'e blankhâlder is ferstelber.
■ De krêft fan 'e blankhâlder en de rekkrêft kinne automatysk oanpast wurde.
■ Kin respektivelik ien aksje en dûbele aksje realisearje.
6. Kâlde parsekop dy't hydraulyske parse foarmet
■ Geskikt foar it foarmjen fan kâlde parskoppen.
■ De parsestruktuer brûkt de fjouwerkolomstruktuer.
■ De rekmasine is foarsjoen fan in boppefoarm, ûnderfoarm, foarmferbining en snelwikselapparaat.
■ De krêft fan 'e blankhâlder en de rekkrêft kinne automatysk oanpast wurde.
Pleatsingstiid: 9 maaie 2024
