압력 용기의 끝부분 덮개는 압력 용기의 주요 압력 지지 부품입니다. 이 덮개의 품질은 압력 용기의 장기적인 안전 및 신뢰성 있는 작동과 직접적인 관련이 있습니다. 따라서 석유화학, 원자력, 식품, 제약 등 다양한 산업 분야의 압력 용기 장비에서 없어서는 안 될 중요한 부품입니다.
형상 측면에서 헤드는 평면형, 접시형, 타원형, 구형으로 나눌 수 있다. 고압 용기와 보일러의 헤드는 대부분 구형이며, 타원형 헤드는 주로 중압 이상에서 사용된다. 저압 용기 중 원반형 헤드를 사용하는 경우는 드물다.
1. 접시 끝단 처리 방법
(1) 스탬핑. 대량 생산에 적응하기 위해 두꺼운 벽과 작은 직경의 헤드를 프레스하려면 여러 세트의 헤드 금형이 필요합니다.
(2) 스핀. 초대형 및 초박형 헤드에 적합합니다. 특히 대규모 소량 작업이 대부분인 화학 산업에서 스핀이 특히 적합합니다. 타원형 헤드는 스핀에 매우 적합한 반면 접시형 헤드는 거의 사용되지 않고 구형 헤드는 압착하기가 더 어렵습니다.
2. 접시 헤드 가공 장비 및 도구
(1) 가열 장비: 가스레인지. 현재는 반사 가열로가 가열에 사용되고 있으며, 석유 또는 가스 가열 방식이 가능한 한 많이 사용됩니다. 이는 청정 연소, 고효율, 손쉬운 온도 제어, 과연소 및 탈탄 발생 방지 등의 특징 때문입니다. 가열로는 온도 측정 장치와 온도 기록 장치를 갖추어야 합니다.
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(2)접시 끝 누르기종류는 단발식과 복발식 두 가지가 있습니다.
단동식은 스탬핑 실린더만 있고 블랭크 홀더 실린더가 없는 방식입니다. 소규모 및 중규모 공장에서만 사용하며, 대규모 공장에서는 모두 복동식, 즉 블랭크 홀더 실린더와 스탬핑 실린더를 모두 사용합니다.
유압 프레스의 동력 전달 매체는 물입니다. 물은 저렴하고 이동 속도가 빠르지만 안정성이 떨어지며 유압 기계만큼 높은 밀봉 요구 조건을 필요로 하지 않습니다. 효율 또한 유압 프레스보다 낮습니다.유압 프레스또한, 안내 요구 사항은 엄격하지 않습니다. 유압 프레스의 동력 전달은 안정적이며 밀봉 및 안내에 대한 요구 사항이 높습니다.
(3) 다양한 종류의 머리 성형 상부 및 하부 금형 및 지지대 등을 포함한 도구를 사용합니다.
3. 두개골 벽 두께에 영향을 미치는 요인
두피 두께 변화에 영향을 미치는 요인은 여러 가지가 있으며, 이를 요약하면 다음과 같습니다.
(1) 재료 특성. 예를 들어, 납 씰 헤드의 박화량은 탄소 씰 헤드의 박화량보다 훨씬 큽니다.
(2) 머리 모양. 원반형 머리는 얇아지는 정도가 가장 적고, 구형 머리는 얇아지는 정도가 가장 많으며, 타원형 머리는 얇아지는 정도가 중간이다.
(3) 하부 다이 필렛 반경이 클수록 박리량은 작아집니다.
(4) 상부 다이와 하부 다이 사이의 간격이 클수록 얇게 만드는 양이 작아집니다.
(5) 윤활 상태가 양호하고 희석량이 적습니다.
(6) 가열 온도가 높을수록 얇아지는 양이 많아집니다.
4. 누르고 모양을 만드세요이 접시 끝
(1) 헤드를 프레스하기 전에 헤드 블랭크의 산화 스케일을 제거해야 합니다. 스탬핑하기 전에 금형에 윤활제를 발라야 합니다.
(2) 프레스 가공 시, 헤드 블랭크는 금형과 최대한 동심원을 이루도록 위치시켜야 합니다. 블랭크와 하부 금형 사이의 중심 편차는 5mm 미만이어야 합니다. 구멍이 있는 헤드를 프레스 가공할 때는 블랭크의 타원형 개구부가 금형의 장축 및 단축과 같은 방향을 향하도록 주의해야 합니다. 프레스 가공 과정에서 먼저 홀 펀치를 블랭크의 개구부 위치에 맞춰 밀어냅니다. 하부 금형의 평면보다 약간 높은 지점(약 20mm)까지 밀어낸 다음, 상부 금형을 다시 아래로 누릅니다. 이때 홀 펀치도 동시에 아래로 내려가면서 헤드의 형상을 프레스 가공합니다. 프레스 가공 시 펀칭력은 작은 힘에서 큰 힘으로 천천히 증가시켜야 하며, 갑자기 증가시키거나 감소시켜서는 안 됩니다.
(3) 열간 스탬핑 헤드는 600°C 이하로 냉각된 후에만 금형에서 끌어내어 들어 올릴 수 있습니다. 통풍구에 두지 마십시오. 실온으로 냉각되기 전에 두 개 이상의 부품을 겹쳐 쌓지 마십시오. 연속 스탬핑 중에는 금형 온도가 약 250°C까지 상승하므로 스탬핑을 계속해서는 안 됩니다. 금형 온도를 낮추기 위한 냉각 조치를 취한 후에만 작업을 계속할 수 있습니다.
(4) 구멍이 있는 머리는 가능한 한 한 번에 형성되어야 합니다. 조건상의 제약으로 한 번에 형성이 불가능한 경우에는 구멍을 뚫을 때 머리와의 동심도에 주의를 기울여야 하며, 구멍 플랜지의 벽 두께가 균일하게 유지되도록 주의해야 합니다.
5. 열 프레스 헤드밍 유압 프레스
이 제품은 적용 범위가 넓고 속도가 빠르며, 생산 신뢰성이 높고, 경제적이며 활용도가 높습니다.
■ 열 프레스 헤드 성형에 적합합니다.
■ 인쇄 구조는 4단식 구조를 채택하고 있습니다.
■ 홀더 슬라이더에는 방사형으로 움직이는 어댑터가 장착되어 있습니다.
■ 블랭크 홀더 실린더의 스트로크는 조절 가능합니다.
■ 블랭크 홀더 힘과 인장력을 자동으로 조절할 수 있습니다.
■ 단일 동작과 이중 동작을 각각 구현할 수 있습니다.
6. 냉간 프레스 헤드 성형 유압 프레스
■ 냉간 프레스 헤드 성형에 적합합니다.
■ 인쇄 구조는 4단식 구조를 채택하고 있습니다.
■ 스트레칭 기계는 상부 금형, 하부 금형, 금형 연결부 및 빠른 교체 장치를 갖추고 있습니다.
■ 블랭크 홀더 힘과 인장력을 자동으로 조절할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 5월 9일
