Trauku gala ražošanas process

Trauku gals ir spiedientvertnes gala vāks un galvenā spiedienu nesošā spiedientvertnes sastāvdaļa. Galvas kvalitāte ir tieši saistīta ar spiedientvertnes ilgtermiņa drošu un uzticamu darbību. Tā ir neaizstājama un svarīga sastāvdaļa spiedientvertņu iekārtās naftas ķīmijas, atomenerģijas, pārtikas, farmācijas un daudzās citās nozarēs.

Pēc formas galvas var iedalīt plakanās galvās, trauka formas galvās, ovālās galvās un sfēriskās galvās. Augstspiediena tvertņu un katlu galvas pārsvarā ir sfēriskas, un ovālas galviņas galvenokārt tiek izmantotas vidējam un augstākam spiedienam. Tikai neliels skaits zemspiediena tvertņu izmanto diska formas galviņas.

1. Trauku gala apstrādes metode

(1) Štancēšana. Lai pielāgotos masveida ražošanai, biezu sienu un maza diametra galviņu presēšanai nepieciešami vairāki galviņu veidņu komplekti.
(2) Vērpšana. Tā ir piemērota īpaši lielām un īpaši plānām galviņām. Īpaši piemērota ķīmiskajā rūpniecībā, kur galvenokārt notiek liela mēroga un maza apjoma operācijas, tā ir īpaši piemērota vērpšanai. Ovālas galviņas ir ļoti piemērotas vērpšanai, savukārt trauku galviņas tiek izmantotas reti, un sfēriskas galviņas ir grūtāk presēt.

2. Trauku galviņu apstrādes iekārtas un instrumenti

(1) Apkures iekārta: gāzes plīts. Apkurei pašlaik tiek izmantotas atstarojošās apkures krāsnis, un pēc iespējas vairāk tiek izmantota eļļas vai gāzes apkure. Jo to raksturo tīra sadegšana, augsta efektivitāte, viegla temperatūras kontrole un grūtības pārdedzināt un dekarburizēt. Apkures krāsnij jābūt aprīkotai ar temperatūras mērīšanas ierīci un temperatūras reģistrētāju.
.
(2)Trauku gala preseIr divu veidu: vienas darbības un divkāršas darbības.

Vienkāršas darbības gadījumā ir tikai štancēšanas cilindrs un nav sagataves turētāja cilindra. To izmanto tikai mazas un vidēja lieluma rūpnīcas. Visas lielās rūpnīcas izmanto divkāršas darbības gadījumā, tas ir, ir sagataves turētāja cilindrs un štancēšanas cilindrs.

Hidrauliskās preses pārvades vide ir ūdens. Tā ir lēta, ātri pārvietojas, nav stabila un tai nav tik augstas blīvēšanas prasības kā hidrauliskajām mašīnām. Efektivitāte ir zemāka nekāhidrauliskā prese, un vadības prasības nav stingras. Hidrauliskās preses transmisija ir stabila un tai ir augstas prasības attiecībā uz blīvējumu un vadību.

(3) Izmantojiet instrumentus, tostarp dažāda veida galvas veidošanas augšējās un apakšējās veidnes un balstus utt.

3. Faktori, kas ietekmē galvas biezo sienu

Galvas biezuma izmaiņas ietekmē daudzi faktori, kurus var apkopot šādi:
(1) Materiāla īpašības. Piemēram, svina blīvējuma galviņas retināšanas daudzums ir daudz lielāks nekā oglekļa blīvējuma galviņas.
(2) Galvas forma. Diskveida galvai ir vismazākā retinājuma pakāpe, sfēriskajai galvai ir vislielākā retinājuma pakāpe, bet eliptiskajai galvai ir vidēja.
(3) Jo lielāks ir apakšējās veidnes filejas rādiuss, jo mazāks ir retināšanas apjoms.
(4) Jo lielāka ir atstarpe starp augšējo un apakšējo matricu, jo mazāks ir retināšanas daudzums.
(5) Eļļošanas stāvoklis ir labs, un retināšanas daudzums ir neliels.
(6) Jo augstāka ir karsēšanas temperatūra, jo lielāks ir retināšanas daudzums.

4. Nospiediet un veidojiete Trauku gals

(1) Pirms katras galviņas presēšanas ir jānoņem oksīda plācenīši no galviņas sagataves. Pirms štancēšanas uz veidnes jāuzklāj smērviela.

(2) Presējot, galvas sagatave jānovieto pēc iespējas koncentriskāk attiecībā pret veidni. Centra novirzei starp sagatavi un apakšējo veidni jābūt mazākai par 5 mm. Presējot caurumotu galviņu, jāpievērš uzmanība tam, lai sagataves elipsveida atvere būtu vienā virzienā ar veidnes garo un īso asi. Presēšanas procesā vispirms izlīdziniet caurumotāju ar sagataves atvēruma pozīciju un izspiediet to. Pabīdiet to līdz punktam, kas ir nedaudz augstāks par apakšējās veidnes plakni (apmēram 20 mm), pēc tam vēlreiz piespiediet augšējo veidni uz leju. Vienlaikus caurumotājs arī nokrīt, lai iespiestu galviņu formā. Presēšanas laikā caurumošanas spēks ir lēnām jāpalielina no maza līdz lielam, un to nedrīkst pēkšņi palielināt vai samazināt.

(3) Karstās štancēšanas galviņu var noņemt no veidnes un pacelt tikai tad, kad tā ir atdzisusi zem 600 °C. Nenovietojiet to ventilācijas atverē. Nelieciet vairāk kā divus gabalus vienu virs otra, pirms tie ir atdzisuši līdz istabas temperatūrai. Nepārtrauktas štancēšanas laikā veidnes temperatūra paaugstinās līdz aptuveni 250 °C, un štancēšanu nedrīkst turpināt. Darbu var turpināt tikai pēc tam, kad ir veikti dzesēšanas pasākumi, lai samazinātu veidnes temperatūru.

(4) Cauruma galviņa pēc iespējas jāveido vienā piegājienā. Ja nosacījumu ierobežojumu dēļ to nav iespējams izveidot vienā reizē, cauruma veidošanas laikā jāpievērš uzmanība galviņas koncentriskumam un vienmērīgam sienas biezumam pie cauruma atloka.

5. Karstās preses galviņaMing hidrauliskā prese

Tas ir ātrs un elastīgs pielietojuma diapazonā, tam ir augsta ražošanas uzticamība, kā arī tas ir ekonomisks un pielietojams.
■ Piemērots karstās presēšanas galviņas formēšanai.
■ Preses struktūra pieņem četru kolonnu struktūru.
■ Turētāja slīdnis ir aprīkots ar radiāli kustīgu adapteri.
■ Sagataves turētāja cilindra gājiens ir regulējams.
■ Sagataves turētāja spēku un stiepšanas spēku var regulēt automātiski.
■ Var realizēt attiecīgi vienkāršu un divkāršu darbību.

6. Aukstās preses galvas veidošanas hidrauliskā prese

■ Piemērots aukstās presēšanas galviņas formēšanai.
■ Preses struktūra pieņem četru kolonnu struktūru.
■ Stiepšanas iekārta ir aprīkota ar augšējo veidni, apakšējo veidni, veidnes savienojumu un ātrās nomaiņas ierīci.
■ Sagataves turētāja spēku un stiepšanas spēku var regulēt automātiski.