Nắp chụp đáy bình áp lực là bộ phận chịu áp lực chính của bình. Chất lượng của nắp chụp có liên quan trực tiếp đến hoạt động an toàn và đáng tin cậy lâu dài của bình áp lực. Đây là một bộ phận không thể thiếu và quan trọng trong thiết bị bình áp lực ở các ngành công nghiệp hóa dầu, năng lượng nguyên tử, thực phẩm, dược phẩm và nhiều ngành khác.
Về hình dạng, nắp có thể được chia thành nắp phẳng, nắp hình đĩa, nắp hình bầu dục và nắp hình cầu. Nắp của các bình chịu áp suất cao và nồi hơi chủ yếu là hình cầu, còn nắp hình bầu dục chủ yếu được sử dụng cho các bình chịu áp suất trung bình trở lên. Chỉ một số ít bình chịu áp suất thấp sử dụng nắp hình đĩa.
1. Phương pháp xử lý phần cuối của món ăn
(1) Dập. Để thích ứng với sản xuất hàng loạt, việc dập các đầu có thành dày và đường kính nhỏ đòi hỏi phải có nhiều bộ khuôn đầu.
(2) Quay. Nó thích hợp cho các đầu siêu lớn và siêu mỏng. Đặc biệt trong ngành công nghiệp hóa chất, chủ yếu liên quan đến các hoạt động quy mô lớn và khối lượng nhỏ, nó đặc biệt thích hợp cho việc quay. Đầu hình bầu dục rất thích hợp cho việc quay, trong khi đầu hình đĩa ít được sử dụng và đầu hình cầu khó ép hơn.
2. Thiết bị và dụng cụ gia công đầu chảo
(1) Thiết bị sưởi: bếp ga. Hiện nay, lò sưởi phản xạ được sử dụng để sưởi ấm, và việc sưởi ấm bằng dầu hoặc khí đốt được sử dụng càng nhiều càng tốt. Bởi vì nó có đặc điểm là đốt sạch, hiệu suất cao, dễ điều khiển nhiệt độ và khó bị cháy quá mức và khử cacbon. Lò sưởi cần được trang bị thiết bị đo nhiệt độ và máy ghi nhiệt độ.
.
(2)Nhấn đầu đĩaCó hai loại: loại tác động đơn và loại tác động kép.
Máy dập đơn nghĩa là chỉ có xi lanh dập và không có xi lanh giữ phôi. Chỉ các nhà máy nhỏ và vừa sử dụng loại này. Các nhà máy lớn đều sử dụng máy dập kép, tức là có cả xi lanh giữ phôi và xi lanh dập.
Môi chất truyền động của máy ép thủy lực là nước. Nước rẻ, chảy nhanh, nhưng không ổn định và không có yêu cầu về độ kín cao như máy thủy lực. Hiệu suất thấp hơn so với các loại máy khác.máy ép thủy lựcvà các yêu cầu về dẫn hướng không quá khắt khe. Hệ thống truyền động của máy ép thủy lực hoạt động ổn định và có yêu cầu cao về khả năng làm kín và dẫn hướng.
(3) Sử dụng các công cụ, bao gồm nhiều loại khuôn trên và dưới tạo hình đầu và giá đỡ, v.v.
3. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ dày thành đầu
Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến sự thay đổi độ dày của đầu, có thể tóm tắt như sau:
(1) Tính chất vật liệu. Ví dụ, lượng mỏng của đầu bịt kín bằng chì lớn hơn nhiều so với đầu bịt kín bằng carbon.
(2) Hình dạng đầu. Đầu hình đĩa có mức độ mỏng ít nhất, đầu hình cầu có mức độ mỏng nhiều nhất và đầu hình elip có mức độ mỏng trung bình.
(3) Bán kính bo tròn khuôn dưới càng lớn thì lượng làm mỏng càng nhỏ.
(4) Khoảng cách giữa khuôn trên và khuôn dưới càng lớn thì lượng làm mỏng càng nhỏ.
(5) Tình trạng bôi trơn tốt và lượng loãng nhỏ.
(6) Nhiệt độ nung càng cao thì lượng làm mỏng càng lớn.
4. Nhấn và tạo hìnhĐầu đĩa điện tử
(1) Trước khi ép từng đầu, lớp oxit trên phôi đầu phải được loại bỏ. Chất bôi trơn nên được bôi vào khuôn trước khi dập.
(2) Khi ép, phôi đầu phải được đặt càng đồng tâm với khuôn càng tốt. Độ lệch tâm giữa phôi và khuôn dưới phải nhỏ hơn 5mm. Khi ép đầu có lỗ, cần chú ý đặt lỗ hình elip trên phôi cùng hướng với trục dài và trục ngắn của khuôn. Trong quá trình ép, trước tiên, căn chỉnh mũi đột lỗ với vị trí lỗ của phôi và đẩy ra. Đẩy nó lên một điểm hơi cao hơn mặt phẳng của khuôn dưới (khoảng 20mm), sau đó ấn khuôn trên xuống lại. Mũi đột lỗ cũng đồng thời rơi xuống để ép đầu vào hình dạng. Trong quá trình ép, lực đột cần được tăng dần từ nhỏ đến lớn và không được tăng hoặc giảm đột ngột.
(3) Đầu dập nóng chỉ có thể được kéo ra khỏi khuôn và nhấc lên khi nó nguội xuống dưới 600°C. Không đặt nó vào lỗ thông hơi. Không xếp chồng quá hai mảnh lên nhau trước khi nguội đến nhiệt độ phòng. Trong quá trình dập liên tục, nhiệt độ khuôn tăng lên khoảng 250°C và không nên tiếp tục dập. Công việc chỉ có thể tiếp tục sau khi thực hiện các biện pháp làm mát để giảm nhiệt độ của khuôn.
(4) Đầu có lỗ nên được tạo thành trong một bước càng nhiều càng tốt. Khi không thể tạo thành trong một lần do các ràng buộc về điều kiện, cần chú ý đến độ đồng tâm với đầu khi đột lỗ và cần chú ý duy trì độ dày thành đồng đều ở mặt bích của lỗ.
5. Đầu ép nóng choMáy ép thủy lực Ming
Nó có tốc độ nhanh và phạm vi ứng dụng linh hoạt, độ tin cậy sản xuất cao, đồng thời tiết kiệm chi phí và dễ áp dụng.
■ Thích hợp cho việc tạo hình đầu bằng phương pháp ép nóng.
■ Cấu trúc báo chí sử dụng bố cục bốn cột.
■ Thanh trượt giữ được trang bị bộ chuyển đổi chuyển động theo hướng tâm.
■ Hành trình của xi lanh giữ phôi có thể điều chỉnh được.
■ Lực giữ phôi và lực kéo có thể được điều chỉnh tự động.
■ Có thể thực hiện thao tác đơn và thao tác kép.
6. Máy ép thủy lực tạo hình đầu bằng phương pháp ép nguội
■ Thích hợp cho việc tạo hình đầu bằng phương pháp ép nguội.
■ Cấu trúc báo chí sử dụng bố cục bốn cột.
■ Máy kéo giãn được trang bị khuôn trên, khuôn dưới, khớp nối khuôn và thiết bị thay khuôn nhanh.
■ Lực giữ phôi và lực kéo có thể được điều chỉnh tự động.
Thời gian đăng bài: 09/05/2024
