يُعد غطاء الوعاء الطرفي المكون الرئيسي الذي يتحمل الضغط، وهو الجزء النهائي من الوعاء. وترتبط جودة هذا الغطاء ارتباطًا مباشرًا بالتشغيل الآمن والموثوق للوعاء على المدى الطويل. وهو عنصر أساسي لا غنى عنه في معدات أوعية الضغط في صناعات البتروكيماويات والطاقة الذرية والأغذية والأدوية وغيرها الكثير.
من حيث الشكل، يمكن تقسيم رؤوس الغلايات إلى رؤوس مسطحة، ورؤوس مقعرة، ورؤوس بيضاوية، ورؤوس كروية. تكون رؤوس الغلايات والأوعية ذات الضغط العالي كروية في الغالب، بينما تُستخدم الرؤوس البيضاوية في الغالب للضغط المتوسط وما فوق. أما رؤوس الغلايات ذات الضغط المنخفض فتُستخدم بشكل محدود في عدد قليل منها.
1. طريقة معالجة نهاية الطبق
(1) التشكيل بالضغط. للتكيف مع الإنتاج الضخم، يتطلب ضغط الرؤوس ذات الجدران السميكة والأقطار الصغيرة مجموعات متعددة من قوالب الرؤوس.
(2) الغزل. وهو مناسب للرؤوس فائقة الكبر والرقة. ويُعدّ مناسبًا بشكل خاص للغزل، لا سيما في الصناعات الكيميائية التي تعتمد في الغالب على عمليات واسعة النطاق ومنخفضة الحجم. وتُعدّ الرؤوس البيضاوية مناسبة جدًا للغزل، بينما نادرًا ما تُستخدم الرؤوس المقعرة، أما الرؤوس الكروية فهي أكثر صعوبة في الضغط.
2. معدات وأدوات معالجة رؤوس الأطباق
(1) معدات التدفئة: موقد غاز. تُستخدم أفران التسخين العاكسة حاليًا للتدفئة، ويُفضل استخدام التدفئة بالزيت أو الغاز قدر الإمكان. وذلك لما تتميز به من احتراق نظيف، وكفاءة عالية، وسهولة التحكم في درجة الحرارة، وصعوبة حدوث احتراق زائد أو فقدان للكربون. يجب أن يكون فرن التسخين مزودًا بجهاز قياس درجة الحرارة ومسجل لها.
.
(2)ضغط نهاية الطبقيوجد نوعان: أحادي الفعل وثنائي الفعل.
يعني نظام التشغيل الأحادي وجود أسطوانة ختم فقط دون أسطوانة تثبيت القوالب. وتستخدمه المصانع الصغيرة والمتوسطة الحجم فقط. أما المصانع الكبيرة فتستخدم نظام التشغيل المزدوج، أي وجود أسطوانة تثبيت القوالب وأسطوانة الختم.
يُعد الماء وسيط النقل في المكابس الهيدروليكية. وهو رخيص الثمن، وسريع الحركة، ولكنه غير مستقر، ولا يتطلب معايير إحكام عالية مثل الآلات الهيدروليكية. ومع ذلك، فإن كفاءته أقل من كفاءة الآلات الهيدروليكية.هيدروليكي أوومتطلبات التوجيه ليست صارمة. يتميز ناقل الحركة في المكبس الهيدروليكي بالثبات، ولكنه يتطلب معايير عالية للإحكام والتوجيه.
(3) استخدام الأدوات، بما في ذلك أنواع مختلفة من قوالب تشكيل الرأس العلوية والسفلية والدعامات، وما إلى ذلك.
3. العوامل المؤثرة على سمك جدار الرأس
تؤثر عوامل عديدة على التغير في سمك الرأس، ويمكن تلخيصها على النحو التالي:
(1) خصائص المواد. على سبيل المثال، يكون مقدار ترقق رأس مانع التسرب المصنوع من الرصاص أكبر بكثير من مقدار ترقق رأس مانع التسرب المصنوع من الكربون.
(2) شكل الرأس. يتميز الرأس القرصي الشكل بأقل قدر من الترقق، ويتميز الرأس الكروي بأكبر قدر من الترقق، ويتميز الرأس البيضاوي بقدر متوسط.
(3) كلما زاد نصف قطر حافة القالب السفلي، قل مقدار التخفيف.
(4) كلما زادت الفجوة بين القالبين العلوي والسفلي، قل مقدار التخفيف.
(5) حالة التشحيم جيدة وكمية الترقق صغيرة.
(6) كلما ارتفعت درجة حرارة التسخين، زادت كمية التخفيف.
4. اضغط وشكّلنهاية طبق e
(1) قبل ضغط كل رأس، يجب إزالة طبقة الأكسيد من رأس القالب. ينبغي وضع مادة تشحيم على القالب قبل عملية الختم.
(2) عند الضغط، يجب وضع رأس الأسطوانة بشكل متمركز قدر الإمكان مع القالب. يجب ألا يتجاوز الانحراف المركزي بين رأس الأسطوانة والقالب السفلي 5 مم. عند ضغط رأس مثقوب، يجب الانتباه إلى وضع الفتحة البيضاوية على رأس الأسطوانة في نفس اتجاه المحورين الطويل والقصير للقالب. أثناء عملية الضغط، قم أولاً بمحاذاة مثقب الثقوب مع موضع فتحة رأس الأسطوانة وادفعه للخارج. ادفعه إلى نقطة أعلى قليلاً من مستوى القالب السفلي (حوالي 20 مم)، ثم اضغط على القالب العلوي للأسفل مرة أخرى. يسقط مثقب الثقوب في نفس الوقت لضغط رأس الأسطوانة وتشكيله. أثناء الضغط، يجب زيادة قوة الثقب تدريجيًا من صغيرة إلى كبيرة، ويجب عدم زيادتها أو إنقاصها فجأة.
(3) لا يمكن سحب رأس الختم الساخن من القالب ورفعه إلا بعد أن يبرد إلى أقل من 600 درجة مئوية. لا تضعه في فتحة تهوية. لا تضع أكثر من قطعتين فوق بعضهما قبل أن يبرد إلى درجة حرارة الغرفة. أثناء الختم المستمر، ترتفع درجة حرارة القالب إلى حوالي 250 درجة مئوية، ويجب التوقف عن الختم. لا يمكن استئناف العمل إلا بعد اتخاذ تدابير التبريد لخفض درجة حرارة القالب.
(4) ينبغي تشكيل الرأس المثقوب في خطوة واحدة قدر الإمكان. وعندما يتعذر تشكيله دفعة واحدة بسبب قيود معينة، ينبغي مراعاة مركزية الثقب مع الرأس عند ثقبه، والحرص على الحفاظ على سماكة جدار موحدة عند حافة الثقب.
5. رأس مكبس حراري لـمكبس هيدروليكي
إنها سريعة ومرنة في نطاق التطبيق، وتتمتع بموثوقية إنتاج عالية، كما أنها اقتصادية وقابلة للتطبيق.
■ مناسب لتشكيل الرأس بالضغط الساخن.
■ يعتمد هيكل الصحافة على هيكل الأعمدة الأربعة.
■ تم تجهيز منزلق الحامل بمحول يتحرك شعاعيًا.
■ شوط أسطوانة حامل القالب قابل للتعديل.
■ يمكن ضبط قوة تثبيت القالب وقوة الشد تلقائيًا.
■ يمكن تنفيذ حركة واحدة وحركة مزدوجة على التوالي.
6. مكبس هيدروليكي لتشكيل رأس الضغط البارد
■ مناسب لتشكيل الرأس بالضغط البارد.
■ يعتمد هيكل الصحافة على هيكل الأعمدة الأربعة.
■ تم تجهيز آلة التمديد بقالب علوي، وقالب سفلي، ووصلة قالب، وجهاز تغيير سريع.
■ يمكن ضبط قوة تثبيت القالب وقوة الشد تلقائيًا.
تاريخ النشر: 9 مايو 2024
