ডিশ এন্ড উৎপাদন প্রক্রিয়া

ডিশ এন্ড হলো প্রেশার ভেসেলের শেষ প্রান্তের ঢাকনা এবং এটি প্রেশার ভেসেলের প্রধান চাপ-সহনকারী উপাদান। হেডের গুণমান প্রেশার ভেসেলের দীর্ঘমেয়াদী নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য পরিচালনার সাথে সরাসরি সম্পর্কিত। পেট্রোকেমিক্যাল, পারমাণবিক শক্তি, খাদ্য, ঔষধশিল্প এবং আরও অনেক শিল্পের প্রেশার ভেসেল সরঞ্জামগুলিতে এটি একটি অপরিহার্য ও গুরুত্বপূর্ণ উপাদান।

আকৃতির দিক থেকে হেডগুলোকে ফ্ল্যাট হেড, ডিশ-আকৃতির হেড, ডিম্বাকৃতি হেড এবং গোলাকার হেডে ভাগ করা যায়। উচ্চ-চাপের পাত্র এবং বয়লারের হেডগুলো বেশিরভাগই গোলাকার হয়, এবং ডিম্বাকৃতি হেডগুলো প্রধানত মাঝারি চাপ ও তার উপরের চাপের জন্য ব্যবহৃত হয়। খুব অল্প সংখ্যক নিম্ন-চাপের পাত্রে ডিস্ক-আকৃতির হেড ব্যবহার করা হয়।

১. ডিশ-এন্ড প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি

(1) স্ট্যাম্পিং। ব্যাপক উৎপাদনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে, পুরু দেয়ালযুক্ত এবং ছোট ব্যাসের হেড চাপ দিয়ে তৈরি করার জন্য একাধিক সেট হেড মোল্ডের প্রয়োজন হয়।
(2) স্পিন। এটি অতি-বৃহৎ এবং অতি-পাতলা হেডের জন্য উপযুক্ত। বিশেষ করে রাসায়নিক শিল্পে, যেখানে বেশিরভাগই বৃহৎ-মাপের এবং স্বল্প-পরিমাণের কার্যক্রম জড়িত, সেখানে স্পিনিং বিশেষভাবে উপযুক্ত। ডিম্বাকৃতির হেড স্পিনিংয়ের জন্য খুব উপযুক্ত, অন্যদিকে ডিশ হেড খুব কম ব্যবহৃত হয় এবং গোলাকার হেড চাপ দেওয়া আরও কঠিন।

২. ডিশ হেড প্রসেসিং সরঞ্জাম এবং যন্ত্রপাতি

(1) উত্তাপ সরঞ্জাম: গ্যাস স্টোভ। বর্তমানে উত্তাপের জন্য প্রতিফলক উত্তাপ চুল্লি ব্যবহার করা হয়, এবং যথাসম্ভব তেল বা গ্যাস উত্তাপ ব্যবহার করা হয়। কারণ এর বৈশিষ্ট্য হলো পরিষ্কার দহন, উচ্চ দক্ষতা, সহজ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ, এবং অতিরিক্ত দহন ও কার্বন নিঃসরণে অসুবিধা। উত্তাপ চুল্লিতে একটি তাপমাত্রা-পরিমাপক যন্ত্র এবং একটি তাপমাত্রা রেকর্ডার থাকা উচিত।
.
(2)ডিশ এন্ড প্রেসদুই প্রকারের হয়: সিঙ্গেল-অ্যাকশন এবং ডাবল-অ্যাকশন।

সিঙ্গেল অ্যাকশন মানে শুধু একটি স্ট্যাম্পিং সিলিন্ডার থাকে, কোনো ব্ল্যাঙ্ক হোল্ডার সিলিন্ডার থাকে না। কেবল ছোট ও মাঝারি আকারের কারখানাগুলো এটি ব্যবহার করে। বড় কারখানাগুলো সবাই ডাবল অ্যাকশন ব্যবহার করে, অর্থাৎ, সেগুলোতে একটি ব্ল্যাঙ্ক হোল্ডার সিলিন্ডার এবং একটি স্ট্যাম্পিং সিলিন্ডার থাকে।

হাইড্রোলিক প্রেসের সঞ্চালন মাধ্যম হলো পানি। এটি সস্তা, দ্রুত চলে, স্থিতিশীল নয় এবং হাইড্রোলিক মেশিনের মতো এতে উচ্চমানের সিলিংয়ের প্রয়োজন হয় না। এর কর্মদক্ষতাও কম।হাইড্রোলিক প্রেসএবং নির্দেশনার প্রয়োজনীয়তা কঠোর নয়। হাইড্রোলিক প্রেসের সঞ্চালন স্থিতিশীল এবং এর সিলিং ও নির্দেশনার ক্ষেত্রে উচ্চ মান বজায় রাখতে হয়।

(3) বিভিন্ন ধরণের মাথা গঠনের উপরের এবং নীচের ছাঁচ এবং সাপোর্ট সহ সরঞ্জাম ব্যবহার করুন।

৩. মাথার পুরু প্রাচীরকে প্রভাবিতকারী উপাদানসমূহ

মাথার পুরুত্বের পরিবর্তনকে অনেকগুলো বিষয় প্রভাবিত করে, যেগুলোকে নিম্নরূপে সংক্ষেপে বর্ণনা করা যায়:
(1) উপাদানের বৈশিষ্ট্য। উদাহরণস্বরূপ, সীসার সিল হেডের ক্ষয়ের পরিমাণ কার্বন সিল হেডের তুলনায় অনেক বেশি।
(2) মাথার আকৃতি। চাকতির মতো মাথায় সবচেয়ে কম পাতলা হওয়া, গোলাকার মাথায় সবচেয়ে বেশি পাতলা হওয়া এবং উপবৃত্তাকার মাথায় মাঝারি পাতলা হওয়া দেখা যায়।
(3) নিম্ন ডাই ফিলেট ব্যাসার্ধ যত বেশি হবে, পাতলা হওয়ার পরিমাণ তত কম হবে।
(4) উপরের এবং নীচের ডাইয়ের মধ্যে ব্যবধান যত বেশি হবে, পাতলা হওয়ার পরিমাণ তত কম হবে।
(5) তৈলাক্তকরণের অবস্থা ভালো এবং ক্ষয়ের পরিমাণ কম।
(6) উত্তাপের তাপমাত্রা যত বেশি হবে, পাতলা হওয়ার পরিমাণ তত বেশি হবে।

৪. চাপ দিন এবং গঠন করুনই ডিশ এন্ড

(1) প্রতিটি হেড চাপ দেওয়ার আগে, হেড ব্ল্যাঙ্কের উপর থেকে অক্সাইড স্কেল অবশ্যই অপসারণ করতে হবে। স্ট্যাম্পিং করার আগে ছাঁচে লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করতে হবে।

(2) প্রেসিং করার সময়, হেড ব্ল্যাঙ্কটি ছাঁচের সাথে যতটা সম্ভব সমকেন্দ্রিকভাবে স্থাপন করা উচিত। ব্ল্যাঙ্ক এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে কেন্দ্রের বিচ্যুতি 5 মিমি-এর কম হওয়া উচিত। ছিদ্রযুক্ত হেড প্রেসিং করার সময়, ব্ল্যাঙ্কের উপর উপবৃত্তাকার খোলা অংশটি ছাঁচের দীর্ঘ এবং ছোট অক্ষের সাথে একই দিকে স্থাপন করার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত। প্রেসিং প্রক্রিয়ার সময়, প্রথমে, হোল পাঞ্চটিকে ব্ল্যাঙ্কের খোলার অবস্থানের সাথে সারিবদ্ধ করুন এবং বাইরের দিকে ঠেলে দিন। এটিকে নীচের ছাঁচের সমতলের চেয়ে সামান্য উঁচু একটি বিন্দু পর্যন্ত (প্রায় 20 মিমি) ঠেলে দিন, তারপর আবার উপরের ছাঁচটি নীচে চাপ দিন। হোল পাঞ্চটিও একই সময়ে নীচে পড়ে হেডটিকে আকৃতিতে চাপ দেয়। প্রেসিং করার সময়, পাঞ্চিং বল ধীরে ধীরে কম থেকে বেশি করতে হবে এবং হঠাৎ করে বাড়ানো বা কমানো উচিত নয়।

(3) হট স্ট্যাম্পিং হেডটি 600°C এর নিচে ঠান্ডা হলেই কেবল ছাঁচ থেকে টেনে বের করে তোলা যাবে। এটিকে কোনও বায়ুচলাচলের স্থানে রাখবেন না। ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা হওয়ার আগে দুইটির বেশি টুকরা একটির উপর আরেকটি স্তূপ করে রাখবেন না। একটানা স্ট্যাম্পিং করার সময়, ডাইয়ের তাপমাত্রা প্রায় 250°C পর্যন্ত বেড়ে যায় এবং স্ট্যাম্পিং চালিয়ে যাওয়া উচিত নয়। ডাইয়ের তাপমাত্রা কমানোর জন্য শীতল করার ব্যবস্থা নেওয়ার পরেই কেবল কাজ পুনরায় শুরু করা যেতে পারে।

(4) ছিদ্রযুক্ত মাথাটি যতটা সম্ভব এক ধাপে তৈরি করা উচিত। শর্তসাপেক্ষ সীমাবদ্ধতার কারণে একবারে তৈরি করা অসম্ভব হলে, ছিদ্র করার সময় মাথার সাথে সমকেন্দ্রিকতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং ছিদ্রের ফ্ল্যাঞ্জে অভিন্ন প্রাচীরের পুরুত্ব বজায় রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

৫. হট প্রেস হেড ফরমিং হাইড্রোলিক প্রেস

এর প্রয়োগক্ষেত্র দ্রুত ও নমনীয়, উৎপাদন নির্ভরযোগ্যতা বেশি এবং এটি সাশ্রয়ী ও প্রয়োগযোগ্য।
■ হট প্রেস হেড ফর্মিং-এর জন্য উপযুক্ত।
■ প্রেসের কাঠামোটি চার-কলাম কাঠামো অনুসরণ করে।
■ হোল্ডার স্লাইডারটি একটি ব্যাসার্ধ বরাবর চলাচলকারী অ্যাডাপ্টার দ্বারা সজ্জিত।
■ ব্ল্যাঙ্ক হোল্ডার সিলিন্ডারের স্ট্রোক সামঞ্জস্যযোগ্য।
■ ব্ল্যাঙ্ক হোল্ডারের বল এবং প্রসারণ বল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।
■ যথাক্রমে একক ক্রিয়া এবং দ্বৈত ক্রিয়া সম্পাদন করতে পারে।

৬. কোল্ড প্রেস হেড ফর্মিং হাইড্রোলিক প্রেস

■ কোল্ড প্রেস হেড ফর্মিং-এর জন্য উপযুক্ত।
■ প্রেসের কাঠামোটি চার-কলাম কাঠামো অনুসরণ করে।
■ স্ট্রেচিং মেশিনটিতে একটি উপরের মোল্ড, নিচের মোল্ড, মোল্ড সংযোগ এবং দ্রুত পরিবর্তন ডিভাইস রয়েছে।
■ ব্ল্যাঙ্ক হোল্ডারের বল এবং প্রসারণ বল স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা যায়।