Διαδικασία κατασκευής άκρων πιάτων

Το άκρο του πιάτου είναι το κάλυμμα του άκρου του δοχείου πίεσης και είναι το κύριο εξάρτημα που φέρει πίεση. Η ποιότητα της κεφαλής σχετίζεται άμεσα με τη μακροπρόθεσμη ασφαλή και αξιόπιστη λειτουργία του δοχείου πίεσης. Είναι ένα απαραίτητο και σημαντικό εξάρτημα στον εξοπλισμό δοχείων πίεσης σε πετροχημικά, ατομική ενέργεια, τρόφιμα, φαρμακευτικά προϊόντα και πολλές άλλες βιομηχανίες.

Όσον αφορά το σχήμα, οι κεφαλές μπορούν να χωριστούν σε επίπεδες κεφαλές, κεφαλές σε σχήμα πιάτου, οβάλ κεφαλές και σφαιρικές κεφαλές. Οι κεφαλές των δοχείων υψηλής πίεσης και των λεβήτων είναι ως επί το πλείστον σφαιρικές, ενώ οι οβάλ κεφαλές χρησιμοποιούνται κυρίως για μέση πίεση και άνω. Μόνο ένας μικρός αριθμός δοχείων χαμηλής πίεσης χρησιμοποιεί κεφαλές σε σχήμα δίσκου.

1. Μέθοδος επεξεργασίας άκρου πιάτων

(1) Σφράγιση. Για να προσαρμοστεί στη μαζική παραγωγή, η συμπίεση κεφαλών με χοντρά τοιχώματα και μικρή διάμετρο απαιτεί πολλαπλά σετ καλουπιών κεφαλής.
(2) Περιστροφή. Είναι κατάλληλο για εξαιρετικά μεγάλες και εξαιρετικά λεπτές κεφαλές. Ειδικά στη χημική βιομηχανία, η οποία περιλαμβάνει κυρίως εργασίες μεγάλης κλίμακας και χαμηλού όγκου, είναι ιδιαίτερα κατάλληλο για περιστροφή. Οι οβάλ κεφαλές είναι πολύ κατάλληλες για περιστροφή, ενώ οι κεφαλές δίσκου χρησιμοποιούνται σπάνια και οι σφαιρικές κεφαλές είναι πιο δύσκολες στην πίεση.

2. Εξοπλισμός και εργαλεία επεξεργασίας κεφαλής πιάτων

(1) Εξοπλισμός θέρμανσης: σόμπα αερίου. Οι ανακλαστικοί φούρνοι θέρμανσης χρησιμοποιούνται σήμερα για θέρμανση και η θέρμανση με πετρέλαιο ή αέριο χρησιμοποιείται όσο το δυνατόν περισσότερο. Επειδή χαρακτηρίζεται από καθαρή καύση, υψηλή απόδοση, εύκολο έλεγχο θερμοκρασίας και δυσκολία στην υπερκαύση και την αποανθράκωση. Ο φούρνος θέρμανσης θα πρέπει να είναι εξοπλισμένος με συσκευή μέτρησης θερμοκρασίας και καταγραφέα θερμοκρασίας.
.
(2)Πρέσα για το άκρο του πιάτουΥπάρχουν δύο τύποι: μονής δράσης και διπλής δράσης.

Μονής δράσης σημαίνει μόνο έναν κύλινδρο σφράγισης και όχι έναν κύλινδρο συγκράτησης κενού. Χρησιμοποιείται μόνο από μικρά και μεσαία εργοστάσια. Όλα τα μεγάλα εργοστάσια χρησιμοποιούν διπλή δράση, δηλαδή υπάρχει ένας κύλινδρος συγκράτησης κενού και ένας κύλινδρος σφράγισης.

Το μέσο μετάδοσης της υδραυλικής πρέσας είναι το νερό. Είναι φθηνή, κινείται γρήγορα, δεν είναι σταθερή και δεν έχει τόσο υψηλές απαιτήσεις στεγανοποίησης όσο οι υδραυλικές μηχανές. Η απόδοση είναι χαμηλότερη από τηνυδραυλική πρέσα, και οι απαιτήσεις καθοδήγησης δεν είναι αυστηρές. Η μετάδοση κίνησης της υδραυλικής πρέσας είναι σταθερή και έχει υψηλές απαιτήσεις για στεγανοποίηση και καθοδήγηση.

(3) Χρησιμοποιήστε εργαλεία, συμπεριλαμβανομένων διαφόρων τύπων άνω και κάτω καλουπιών και στηριγμάτων διαμόρφωσης κεφαλής κ.λπ.

3. Παράγοντες που επηρεάζουν το παχύ τοίχωμα της κεφαλής

Πολλοί παράγοντες επηρεάζουν την αλλαγή στο πάχος της κεφαλής, οι οποίοι μπορούν να συνοψιστούν ως εξής:
(1) Ιδιότητες υλικού. Για παράδειγμα, η ποσότητα αραίωσης της κεφαλής στεγανοποίησης μολύβδου είναι πολύ μεγαλύτερη από αυτήν της κεφαλής στεγανοποίησης άνθρακα.
(2) Σχήμα κεφαλής. Η δισκοειδής κεφαλή έχει τη μικρότερη ποσότητα λέπτυνσης, η σφαιρική κεφαλή έχει τη μεγαλύτερη ποσότητα λέπτυνσης και η ελλειπτική κεφαλή έχει μέτρια ποσότητα λέπτυνσης.
(3) Όσο μεγαλύτερη είναι η χαμηλότερη ακτίνα του φιλέτου της μήτρας, τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα αραίωσης.
(4) Όσο μεγαλύτερο είναι το κενό μεταξύ της άνω και της κάτω μήτρας, τόσο μικρότερη είναι η ποσότητα αραίωσης.
(5) Η κατάσταση λίπανσης είναι καλή και η ποσότητα αραίωσης είναι μικρή.
(6) Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία θέρμανσης, τόσο μεγαλύτερη είναι η ποσότητα αραίωσης.

4. Πατήστε και σχηματίστε τοe Dish End

(1) Πριν από την συμπίεση κάθε κεφαλής, πρέπει να αφαιρεθεί η επικαθήμενη ποσότητα οξειδίου από την κεφαλή. Πρέπει να εφαρμοστεί λιπαντικό στο καλούπι πριν από την σφράγιση.

(2) Κατά την συμπίεση, η κεφαλή πρέπει να τοποθετείται όσο το δυνατόν πιο ομόκεντρα με το καλούπι. Η κεντρική απόκλιση μεταξύ του καλουπιού και του κάτω καλουπιού πρέπει να είναι μικρότερη από 5 mm. Κατά την συμπίεση μιας κεφαλής με οπές, πρέπει να δοθεί προσοχή στην τοποθέτηση του ελλειπτικού ανοίγματος στο καλούπι στην ίδια κατεύθυνση με τον μακρύ και τον βραχύ άξονα του καλουπιού. Κατά τη διαδικασία συμπίεσης, πρώτα, ευθυγραμμίστε τον τρυπητή οπών με τη θέση ανοίγματος του καλουπιού και σπρώξτε τον προς τα έξω. Πιέστε τον σε ένα σημείο ελαφρώς υψηλότερο από το επίπεδο του κάτω καλουπιού (περίπου 20 mm) και, στη συνέχεια, πιέστε ξανά το πάνω καλούπι προς τα κάτω. Ο τρυπητής οπών πέφτει ταυτόχρονα για να συμπιέσει την κεφαλή στο σχήμα. Κατά την συμπίεση, η δύναμη διάτρησης πρέπει να αυξάνεται αργά από μικρή σε μεγάλη και δεν πρέπει να αυξάνεται ή να μειώνεται ξαφνικά.

(3) Η κεφαλή θερμής σφράγισης μπορεί να αφαιρεθεί από το καλούπι και να ανασηκωθεί μόνο όταν η θερμοκρασία κρυώσει κάτω από τους 600°C. Μην την τοποθετείτε σε οπή εξαερισμού. Μην στοιβάζετε περισσότερα από δύο κομμάτια το ένα πάνω στο άλλο πριν την ψύξη σε θερμοκρασία δωματίου. Κατά τη συνεχή σφράγιση, η θερμοκρασία της μήτρας αυξάνεται στους περίπου 250°C και η σφράγιση δεν πρέπει να συνεχιστεί. Η εργασία μπορεί να συνεχιστεί μόνο αφού ληφθούν μέτρα ψύξης για τη μείωση της θερμοκρασίας της μήτρας.

(4) Η κεφαλή της οπής πρέπει να διαμορφώνεται όσο το δυνατόν περισσότερο σε ένα βήμα. Όταν είναι αδύνατο να διαμορφωθεί ταυτόχρονα λόγω περιορισμών υπό όρους, θα πρέπει να δοθεί προσοχή στην ομοκεντρικότητα με την κεφαλή κατά τη διάτρηση της οπής και στη διατήρηση ομοιόμορφου πάχους τοιχώματος στη φλάντζα της οπής.

5. Κεφαλή θερμής πρέσας γιαΥδραυλική Πρέσα Ming

Είναι γρήγορο και ευέλικτο στο εύρος εφαρμογών, έχει υψηλή αξιοπιστία παραγωγής και είναι οικονομικό και εφαρμόσιμο.
■ Κατάλληλο για διαμόρφωση κεφαλής με θερμή πρέσα.
■ Η δομή της πρέσας υιοθετεί τη δομή τεσσάρων στηλών.
■ Ο ολισθητήρας της βάσης είναι εξοπλισμένος με έναν ακτινικά κινούμενο προσαρμογέα.
■ Η διαδρομή του κυλίνδρου συγκράτησης κενού είναι ρυθμιζόμενη.
■ Η δύναμη της θήκης του τεμαχίου και η δύναμη τάνυσης μπορούν να ρυθμιστούν αυτόματα.
■ Μπορεί να πραγματοποιήσει μονή και διπλή δράση αντίστοιχα.

6. Υδραυλική πρέσα σχηματισμού κεφαλής ψυχρής πρέσας

■ Κατάλληλο για διαμόρφωση κεφαλής ψυχρής έκθλιψης.
■ Η δομή της πρέσας υιοθετεί τη δομή τεσσάρων στηλών.
■ Η μηχανή τάνυσης είναι εξοπλισμένη με άνω καλούπι, κάτω καλούπι, σύνδεση καλουπιού και συσκευή γρήγορης αλλαγής.
■ Η δύναμη της θήκης του τεμαχίου και η δύναμη τάνυσης μπορούν να ρυθμιστούν αυτόματα.