Праблемы, якія могуць узнікнуць у працэсе фармавання SMC, гэта: адукацыя бурбалак і ўнутраныя ўздуцці на паверхні прадукту;коробление і дэфармацыя вырабы;расколіны ў вырабе праз некаторы час і частковае агаленне валокнаў прадукту.Прычыны звязаных з гэтым з'яў і меры ўтылізацыі наступныя:
1. Успеньванне на паверхні або ўздуцце ўнутры прадукту
Прычынай гэтай з'явы можа быць занадта высокае ўтрыманне вільгаці і лятучых рэчываў у матэрыяле;тэмпература формы занадта высокая або занадта нізкая;ціск недастатковае, а час вытрымкі занадта кароткі;нагрэў матэрыялу адбываецца нераўнамерна Раўнамерна.Рашэнне заключаецца ў строгім кантролі ўтрымання лятучых рэчываў у матэрыяле, адпаведным рэгуляванні тэмпературы формы і разумным кантролі ціску фармавання і часу вытрымкі.Удасканаліць награвальны прыбор, каб матэрыял награваўся раўнамерна.
2. Дэфармацыя і коробление вырабаў
Гэта з'ява можа быць выклікана няпоўным зацвярдзеннем FRP/SMC, нізкай тэмпературай фармавання і недастатковым часам вытрымкі;нераўнамерная таўшчыня вырабы, у выніку чаго адбываецца нераўнамерная ўсаджванне.
Рашэнне заключаецца ў строгім кантролі тэмпературы отвержденія і часу вытрымкі;выбіраць фармовачны матэрыял з невялікім паказчыкам ўсаджвання;у адпаведнасці з умовай задавальнення патрабаванняў да прадукту, структура прадукту адпаведным чынам зменена, каб зрабіць таўшчыню прадукту максімальна аднастайнай або плыўным пераходам.
3. Расколіны
Часцей за ўсё такая з'ява сустракаецца ў вырабах са ўстаўкамі.Прычына можа быць.Структура уставак у вырабе неабгрунтаваная;занадта вялікая колькасць уставак;метад вымання з формы неабгрунтаваны, а таўшчыня кожнай часткі прадукту занадта розная.Рашэнне заключаецца ў змене структуры вырабы ў дазволеных умовах, а ўстаўка павінна адпавядаць патрабаванням фармавання;разумна спраектаваць механізм вымання з формы, каб забяспечыць сярэднюю сілу выкіду.
4. Прадукт знаходзіцца пад ціскам, мясцовы недахоп клею
Прычынай такой з'явы можа быць недастатковае ціск;залішняя цякучасць матэрыялу і недастатковая колькасць падачы;занадта высокая тэмпература, так што частка фармованага матэрыялу заўчасна застывае.
Рашэнне заключаецца ў строгім кантролі тэмпературы фармавання, ціску і часу прэсавання;забяспечыць дастатковую колькасць матэрыялаў і адсутнасць дэфіцыту матэрыялаў.
5. Форма для прыліпання вырабаў
Часам прадукт прыліпае да формы і яго няпроста вызваліць, што сур'ёзна псуе знешні выгляд прадукту.Прычына можа заключацца ў адсутнасці ўнутранага раздзяляльніка ў матэрыяле;форма не ачышчана і забыты разделительный агент;паверхня формы пашкоджана.Рашэнне заключаецца ў строгім кантролі якасці матэрыялаў, асцярожнай эксплуатацыі і своечасовым ліквідацыі пашкоджанняў цвілі для дасягнення неабходнай аздаблення формы.
6. Край вырабу занадта тоўсты
Прычынай гэтай з'явы можа быць неразумная канструкцыя формы;дадаецца занадта шмат матэрыялу і г. д. Рашэнне заключаецца ў разумнай канструкцыі формы;строга кантралюйце колькасць кармлення.
7. Памер прадукту не адпавядае патрабаванням
Прычынай такой з'явы можа быць тое, што якасць матэрыялу не адпавядае патрабаванням;кармленне не строгае;форма зношаная;канструктыўны памер формы недакладны і г. д. Рашэнне заключаецца ў строгім кантролі якасці матэрыялаў і дакладнай падачы матэрыялаў.Памер канструкцыі формы павінен быць дакладным.Нельга выкарыстоўваць пашкоджаныя формы.
Праблемы вырабаў у працэсе фармоўкі не абмяжоўваюцца гэтым.У працэсе вытворчасці абагульняйце вопыт, пастаянна ўдасканальвайце і паляпшайце якасць.
Час публікацыі: 05 мая 2021 г
