Problémy a riešenia, ktoré sa ľahko vyskytujú v procese lisovania SMC

Problémy a riešenia, ktoré sa ľahko vyskytujú v procese lisovania SMC

Problémy, ktoré sa pravdepodobne vyskytnú v procese tvarovania SMC, sú: tvorba pľuzgierov a vnútorné vydutie na povrchu produktu;deformácia a deformácia výrobku;praskliny vo výrobku po určitom čase a čiastočné vystavenie vlákien výrobku.Príčiny súvisiacich javov a opatrení na zneškodňovanie sú nasledovné:

 

1. Penenie na povrchu alebo vydutie vo vnútri výrobku
Príčinou tohto javu môže byť príliš vysoký obsah vlhkosti a prchavých látok v materiáli;teplota formy je príliš vysoká alebo príliš nízka;tlak je nedostatočný a čas zdržania je príliš krátky;zahrievanie materiálu je nerovnomerné Rovnomerne.Riešením je prísne kontrolovať obsah prchavých látok v materiáli, primerane upraviť teplotu formy a primerane kontrolovať lisovací tlak a čas zdržania.Vylepšite vykurovacie zariadenie tak, aby sa materiál zahrieval rovnomerne.
2. Deformácia a deformácia produktu
Tento jav môže byť spôsobený neúplným vytvrdnutím FRP/SMC, nízkou teplotou tvarovania a nedostatočnou dobou výdrže;nerovnomerná hrúbka výrobku, čo má za následok nerovnomerné zmršťovanie.
Riešením je prísna kontrola teploty vytvrdzovania a doby výdrže;vyberte tvarovaný materiál s malou mierou zmrštenia;za predpokladu splnenia požiadaviek na výrobok sa vhodne zmení štruktúra výrobku, aby bola hrúbka výrobku čo najrovnomernejšia alebo plynulý prechod.
3. Trhliny
Tento jav sa väčšinou vyskytuje pri výrobkoch s vložkami.Dôvodom môže byť.Štruktúra vložiek vo výrobku je neprimeraná;počet vložiek je príliš veľký;metóda vyberania z formy je nerozumná a hrúbka každej časti výrobku je príliš odlišná.Riešením je zmena štruktúry výrobku za povolených podmienok a vložka musí spĺňať požiadavky lisovania;rozumne navrhnúť mechanizmus vyberania z formy, aby sa zabezpečila priemerná vyhadzovacia sila.
4. Výrobok je pod tlakom, lokálny nedostatok lepidla
Dôvodom tohto javu môže byť nedostatočný tlak;nadmerná tekutosť materiálu a nedostatočné množstvo podávania;príliš vysoká teplota, takže časť tvarovaného materiálu predčasne stuhne.
Riešením je prísne kontrolovať tvarovaciu teplotu, tlak a načasovanie lisu;zabezpečiť dostatok materiálov a žiadny nedostatok materiálov.

5. Forma na lepenie produktu
Niekedy sa výrobok prilepí na formu a nie je ľahké ho uvoľniť, čo vážne poškodzuje vzhľad výrobku.Dôvodom môže byť, že v materiáli chýba vnútorný separátor;forma nie je vyčistená a uvoľňovací prostriedok je zabudnutý;povrch formy je poškodený.Riešením je prísna kontrola kvality materiálov, starostlivá prevádzka a oprava poškodenia formy včas, aby sa dosiahla požadovaná povrchová úprava formy.
6. Odpadový okraj produktu je príliš hrubý
Dôvodom tohto javu môže byť nerozumný dizajn formy;príliš veľa pridaného materiálu atď. Riešením je vykonať primeraný návrh formy;prísne kontrolovať množstvo krmiva.
7. Veľkosť produktu nie je určená
Dôvodom tohto javu môže byť, že kvalita materiálu nespĺňa požiadavky;kŕmenie nie je prísne;forma je opotrebovaná;veľkosť konštrukcie formy nie je presná atď. Riešením je prísne kontrolovať kvalitu materiálov a presne podávať materiály.Veľkosť konštrukcie formy musí byť presná.Poškodené formy sa nesmú používať.
Problémy produktov počas procesu tvarovania nie sú obmedzené na vyššie uvedené.Vo výrobnom procese zhrňte skúsenosti, neustále zlepšovanie a zlepšovanie kvality.

 

 


Čas odoslania: máj-05-2021