SMC مولڈنگ کے عمل میں جن مسائل کا امکان ہے وہ یہ ہیں: پروڈکٹ کی سطح پر چھالے اور اندرونی ابھار؛وار پیج اور مصنوعات کی اخترتی؛وقت کی ایک مدت کے بعد مصنوعات میں دراڑیں، اور مصنوعات کی جزوی فائبر کی نمائش۔متعلقہ مظاہر کی وجوہات اور تصرف کے اقدامات درج ذیل ہیں:
1. سطح پر فومنگ یا پروڈکٹ کے اندر ابھرنا
اس رجحان کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ مواد میں نمی اور اتار چڑھاؤ کا مواد بہت زیادہ ہے۔سڑنا درجہ حرارت بہت زیادہ یا بہت کم ہے؛دباؤ ناکافی ہے اور انعقاد کا وقت بہت کم ہے۔مواد کی حرارت یکساں طور پر ناہموار ہے۔اس کا حل یہ ہے کہ مواد میں اتار چڑھاؤ والے مواد کو سختی سے کنٹرول کیا جائے، مولڈ کے درجہ حرارت کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کیا جائے، اور مولڈنگ پریشر اور ہولڈنگ ٹائم کو مناسب طریقے سے کنٹرول کیا جائے۔حرارتی آلہ کو بہتر بنائیں تاکہ مواد یکساں طور پر گرم ہو۔
2. مصنوعات کی اخترتی اور warpage
یہ رجحان FRP/SMC کے نامکمل علاج، کم مولڈنگ درجہ حرارت اور ناکافی ہولڈنگ ٹائم کی وجہ سے ہو سکتا ہے۔مصنوعات کی ناہموار موٹائی، ناہموار سکڑنے کے نتیجے میں۔
حل یہ ہے کہ کیورنگ ٹمپریچر اور ہولڈنگ ٹائم کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔چھوٹے سکڑنے کی شرح کے ساتھ ڈھالے ہوئے مواد کو منتخب کریں۔مصنوعات کی ضروریات کو پورا کرنے کی بنیاد کے تحت، مصنوعات کی ساخت کو مناسب طریقے سے تبدیل کیا جاتا ہے تاکہ پروڈکٹ کی موٹائی کو جتنا ممکن ہو یکساں بنایا جا سکے یا ہموار منتقلی ہو۔
3. دراڑیں
یہ رجحان زیادہ تر داخلوں والی مصنوعات میں ہوتا ہے۔وجہ ہو سکتی ہے۔مصنوعات میں داخل کی ساخت غیر معقول ہے؛داخلوں کی تعداد بہت زیادہ ہے؛ڈیمولڈنگ کا طریقہ غیر معقول ہے، اور مصنوعات کے ہر حصے کی موٹائی بہت مختلف ہے۔حل یہ ہے کہ اجازت شدہ شرائط کے تحت پروڈکٹ کی ساخت کو تبدیل کیا جائے، اور داخل کو مولڈنگ کی ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔اوسط انجیکشن فورس کو یقینی بنانے کے لیے ڈیمولڈنگ میکانزم کو معقول طریقے سے ڈیزائن کریں۔
4. مصنوعات دباؤ کے تحت ہے، گلو کی مقامی کمی
اس رجحان کی وجہ ناکافی دباؤ ہو سکتا ہے؛مواد کی ضرورت سے زیادہ روانی اور خوراک کی ناکافی مقدار؛بہت زیادہ درجہ حرارت، تاکہ ڈھلے ہوئے مواد کا وہ حصہ وقت سے پہلے مضبوط ہو جائے۔
حل یہ ہے کہ مولڈنگ درجہ حرارت، دباؤ اور پریس ٹائمنگ کو سختی سے کنٹرول کیا جائے۔کافی مواد کو یقینی بنائیں اور مواد کی کمی نہ ہو۔
5. مصنوعات چپکی ہوئی سڑنا
بعض اوقات پروڈکٹ مولڈ سے چپک جاتی ہے اور اسے چھوڑنا آسان نہیں ہوتا، جس سے پروڈکٹ کی ظاہری شکل کو شدید نقصان پہنچتا ہے۔وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ مواد میں اندرونی ریلیز ایجنٹ غائب ہے۔سڑنا صاف نہیں ہوتا ہے اور رہائی کا ایجنٹ بھول جاتا ہے۔سڑنا کی سطح کو نقصان پہنچا ہے.اس کا حل یہ ہے کہ مواد کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جائے، احتیاط سے کام کیا جائے، اور مولڈ کو پہنچنے والے نقصان کو بروقت درست کیا جائے تاکہ مطلوبہ مولڈ ختم ہو سکے۔
6. مصنوعات کی فضلہ کنارے بہت موٹی ہے
اس رجحان کی وجہ غیر معقول مولڈ ڈیزائن ہو سکتی ہے۔بہت زیادہ مواد شامل کیا گیا، وغیرہ۔ حل ایک مناسب مولڈ ڈیزائن کو انجام دینا ہے۔خوراک کی مقدار کو سختی سے کنٹرول کریں۔
7. پروڈکٹ کا سائز نااہل ہے۔
اس رجحان کی وجہ یہ ہو سکتی ہے کہ مواد کا معیار ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے۔کھانا کھلانا سخت نہیں ہے؛سڑنا پہنا ہوا ہے؛مولڈ ڈیزائن سائز درست نہیں ہے، وغیرہ۔ حل یہ ہے کہ مواد کے معیار کو سختی سے کنٹرول کیا جائے اور مواد کو درست طریقے سے کھلایا جائے۔مولڈ ڈیزائن کا سائز درست ہونا چاہیے۔خراب شدہ سانچوں کو استعمال نہیں کیا جانا چاہئے۔
مولڈنگ کے عمل کے دوران مصنوعات کے مسائل صرف اوپر تک محدود نہیں ہیں۔پیداوار کے عمل میں، تجربے کا خلاصہ، مسلسل بہتری، اور معیار کو بہتر بنائیں۔
پوسٹ ٹائم: مئی 05-2021
