SMC vormimisprotsessis kergesti tekkivad probleemid ja lahendused

SMC vormimisprotsessis kergesti tekkivad probleemid ja lahendused

Probleemid, mis SMC vormimisprotsessis tõenäoliselt ilmnevad, on järgmised: mullide teke ja sisemine punnis toote pinnal;toote kõverdumine ja deformatsioon;praod tootes pärast teatud aja möödumist ja toote osaline kokkupuude kiududega.Sellega seotud nähtuste põhjused ja kõrvaldamismeetmed on järgmised:

 

1. Vahu tekkimine pinnal või punnis toote sees
Selle nähtuse põhjuseks võib olla liiga kõrge niiskuse ja lenduvate ainete sisaldus materjalis;vormi temperatuur on liiga kõrge või liiga madal;rõhk on ebapiisav ja hoidmisaeg liiga lühike;materjali kuumenemine on ebaühtlane Ühtlaselt.Lahenduseks on materjali lenduvate ainete sisalduse range kontrollimine, vormi temperatuuri sobiv reguleerimine ning vormirõhu ja hoideaja mõistlik reguleerimine.Parandage kütteseadet nii, et materjal soojeneb ühtlaselt.
2. Toote deformatsioon ja kõverdumine
Selle nähtuse põhjuseks võib olla FRP/SMC mittetäielik kõvenemine, madal vormimistemperatuur ja ebapiisav säilivusaeg;toote ebaühtlane paksus, mille tulemuseks on ebaühtlane kokkutõmbumine.
Lahendus on kõvastumistemperatuuri ja hoidmisaja range kontrollimine;vali väikese kokkutõmbumiskiirusega vormitud materjal;toote nõuete täitmise eeldusel muudetakse toote struktuuri vastavalt, et toote paksus oleks võimalikult ühtlane või üleminek sujuv.
3. Praod
See nähtus esineb enamasti sisetükkidega toodete puhul.Põhjus võib olla.Toote sisestuste struktuur on ebamõistlik;lisade arv on liiga palju;vormist lahtivõtmise meetod on ebamõistlik ja toote iga osa paksus on liiga erinev.Lahenduseks on toote struktuuri muutmine lubatud tingimustes ning vahetükk peab vastama vormimise nõuetele;mõistlikult kujundada lahtivõtmise mehhanism, et tagada keskmine väljatõukejõud.
4. Toode on surve all, lokaalne liimipuudus
Selle nähtuse põhjuseks võib olla ebapiisav rõhk;materjali liigne voolavus ja ebapiisav söödakogus;liiga kõrge temperatuur, nii et osa vormitud materjalist tahkub enneaegselt.
Lahenduseks on vormimistemperatuuri, rõhu ja pressi ajastuse range kontrollimine;tagada piisav hulk materjale ja materjalide puudust.

5. Toote kleepuv vorm
Mõnikord kleepub toode vormi külge ja seda ei ole kerge vabastada, mis kahjustab tõsiselt toote välimust.Põhjus võib olla selles, et materjalis puudub sisemine vabastusaine;vormi ei puhastata ja eraldusaine unustatakse;hallituse pind on kahjustatud.Lahenduseks on materjalide kvaliteedi range kontrollimine, hoolikas kasutamine ja hallituskahjustuste õigeaegne parandamine, et saavutada nõutav vormi viimistlus.
6. Toote jäätmeserv on liiga paks
Selle nähtuse põhjuseks võib olla hallituse ebamõistlik disain;lisatud liiga palju materjali jne. Lahenduseks on mõistlik vormikujundus;kontrollige rangelt sööda kogust.
7. Toote suurus on kvalifitseerimata
Selle nähtuse põhjuseks võib olla see, et materjali kvaliteet ei vasta nõuetele;söötmine ei ole range;vorm on kulunud;vormi konstruktsiooni suurus ei ole täpne jne Lahenduseks on materjalide kvaliteedi range kontrollimine ja materjalide täpne söötmine.Vormi kujunduse suurus peab olema täpne.Kahjustatud vorme ei tohi kasutada.
Toodete probleemid vormimisprotsessi ajal ei piirdu ülaltooduga.Tootmisprotsessis tehke kogemuste kokkuvõte, pidev täiustamine ja kvaliteedi parandamine.

 

 


Postitusaeg: mai-05-2021