SMC قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا ئاسانلا يۈز بېرىدىغان مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى

SMC قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا ئاسانلا يۈز بېرىدىغان مەسىلىلەر ۋە ھەل قىلىش چارىلىرى

SMC قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدا يۈز بېرىش ئېھتىماللىقى بولغان مەسىلىلەر: مەھسۇلات يۈزىدە قاپارتما ۋە ئىچكى قاپارتما ؛مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىمەلۇم ۋاقىتتىن كېيىن مەھسۇلاتنىڭ يېرىلىشى ۋە مەھسۇلاتنىڭ قىسمەن تالالىرى ئاشكارلىنىشى.مۇناسىۋەتلىك ھادىسىلەرنىڭ سەۋەبى ۋە بىر تەرەپ قىلىش تەدبىرلىرى تۆۋەندىكىچە:

 

1. مەھسۇلاتنىڭ ئىچىدە كۆپۈك ياكى كۆپۈك
بۇ خىل ھادىسىنىڭ سەۋەبى بەلكىم ماتېرىيالدىكى نەملىك ۋە ئۆزگىرىشچان ماددىلارنىڭ مىقدارى بەك يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى بەك يۇقىرى ياكى بەك تۆۋەنبېسىم يېتەرلىك ئەمەس ، ساقلاش ۋاقتى بەك قىسقا.ماتېرىيالنىڭ ئىسسىشى تەكشى ئەمەس.ھەل قىلىش چارىسى ماتېرىيالدىكى ئۆزگىرىشچان ماددىلارنى قاتتىق كونترول قىلىش ، قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسىنى مۇۋاپىق تەڭشەش ھەمدە قېلىپ بېسىمىنى مۇۋاپىق كونترول قىلىش ۋە ۋاقىتنى چىڭ تۇتۇش.ئىسسىنىش ئۈسكۈنىسىنى ياخشىلاپ ، ماتېرىيال تەكشى قىزىتىلىدۇ.
2. مەھسۇلاتنىڭ شەكلى ئۆزگىرىشى ۋە ئۇرۇش بېتى
بۇ خىل ھادىسە FRP / SMC نىڭ تولۇق ساقايماسلىقى ، قېلىپنىڭ تۆۋەن تېمپېراتۇرىسى ۋە ساقلاش ۋاقتىنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقىدىن كېلىپ چىققان بولۇشى مۇمكىن.مەھسۇلاتنىڭ قېلىنلىقى تەكشى ئەمەس ، كىچىكلەپ كىچىكلەيدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى داۋالاش تېمپېراتۇرىسىنى قاتتىق كونترول قىلىش ۋە ۋاقىتنى چىڭ تۇتۇش.كىچىكلىتىش نىسبىتى بىلەن قېلىپلاشقان ماتېرىيالنى تاللاڭمەھسۇلاتنىڭ تەلىپىنى قاندۇرۇش ئالدىنقى شەرتى ئاستىدا ، مەھسۇلاتنىڭ قۇرۇلمىسى مۇۋاپىق ئۆزگەرتىلىپ ، مەھسۇلاتنىڭ قېلىنلىقى ئىمكانقەدەر تەكشى ياكى ئوڭۇشلۇق ئۆتۈلىدۇ.
3. يېرىق
بۇ خىل ھادىسە كۆپىنچە قىستۇرما مەھسۇلاتلاردا كۆرۈلىدۇ.سەۋەبى بولۇشى مۇمكىن.مەھسۇلاتتىكى قىستۇرمىلارنىڭ قۇرۇلمىسى ئەقىلگە سىغمايدۇ.قىستۇرما سانى بەك كۆپ.چېقىش ئۇسۇلى ئەقىلگە سىغمايدۇ ، مەھسۇلاتنىڭ ھەر بىر قىسمىنىڭ قېلىنلىقى ئوخشىمايدۇ.ھەل قىلىش چارىسى رۇخسەت قىلىنغان شارائىتتا مەھسۇلاتنىڭ قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىش ، قىستۇرما چوقۇم قېلىپنىڭ تەلىپىگە ماس كېلىشى كېرەك.مۇۋاپىق چىقىرىش لايىھىسىنى مۇۋاپىق لايىھىلەپ ، ئوتتۇرىچە چىقىرىش كۈچىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
4. مەھسۇلات بېسىم ئاستىدا ، يەرلىك يېلىم كەمچىل
بۇ ھادىسىنىڭ سەۋەبى بېسىم يېتەرلىك بولماسلىقى مۇمكىنماتېرىيالنىڭ ھەددىدىن زىيادە سۇيۇقلۇقى ۋە ئوزۇقلۇق مىقدارى يېتەرلىك ئەمەسبەك يۇقىرى تېمپېراتۇرا ، شۇڭا قېلىپلاشقان ماتېرىيالنىڭ بىر قىسمى بالدۇر مۇستەھكەملىنىدۇ.
ھەل قىلىش چارىسى قېلىپنىڭ تېمپېراتۇرىسى ، بېسىمى ۋە بېسىش ۋاقتىنى قاتتىق كونترول قىلىش.يېتەرلىك ماتېرىيالغا كاپالەتلىك قىلىڭ ، ماتېرىيال كەم بولمايدۇ.

5. مەھسۇلات چاپلاش شەكلى
بەزىدە مەھسۇلات قېلىپقا چاپلىشىپ ، قويۇپ بېرىش ئاسان ئەمەس ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ سىرتقى كۆرۈنۈشىگە ئېغىر زىيان سالىدۇ.سەۋەبى بەلكىم ئىچكى قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى ماتېرىيالدا يوقاپ كەتكەن بولۇشى مۇمكىنقېلىپ تازىلانمايدۇ ۋە قويۇپ بېرىش ۋاكالەتچىسى ئۇنتۇلدىقېلىپنىڭ يۈزى بۇزۇلغان.ھەل قىلىش چارىسى ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش ، ئېھتىياتچانلىق بىلەن مەشغۇلات قىلىش ۋە قېلىپنىڭ بۇزۇلۇشىنى ۋاقتىدا رېمونت قىلىپ ، ئېھتىياجلىق قېلىپنى تاماملاش.
6. مەھسۇلاتنىڭ ئەخلەت چېتى بەك قېلىن
بۇ ھادىسىنىڭ سەۋەبى ئەقىلگە مۇۋاپىق بولمىغان قېلىپ لايىھىسى بولۇشى مۇمكىنبەك كۆپ ماتېرىيال قوشۇلدى. ھەل قىلىش چارىسى مۇۋاپىق قېلىپ لايىھىسىنى يولغا قويۇش.بېقىش مىقدارىنى قاتتىق كونترول قىلىڭ.
7. مەھسۇلاتنىڭ ئۆلچىمى لاياقەتسىز
بۇ ھادىسىنىڭ سەۋەبى بەلكىم ماتېرىيالنىڭ سۈپىتى تەلەپكە ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.بېقىش قاتتىق ئەمەس.قېلىپ كىيگەن.قېلىپنىڭ لايىھە ئۆلچىمى توغرا ئەمەس. ھەل قىلىش چارىسى ماتېرىياللارنىڭ سۈپىتىنى قاتتىق كونترول قىلىش ۋە ماتېرىياللارنى توغرا بېقىش.قېلىپ لايىھىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى چوقۇم توغرا بولۇشى كېرەك.بۇزۇلغان قېلىپلارنى ئىشلىتىشكە بولمايدۇ.
قېلىپلاشتۇرۇش جەريانىدىكى مەھسۇلاتلارنىڭ مەسىلىسى يۇقىرىقىلار بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ.ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تەجرىبە يەكۈنلەپ ، ئۈزلۈكسىز ياخشىلاپ ، سۈپىتىنى ئۆستۈرۈڭ.

 

 


يوللانغان ۋاقتى: 5-مايدىن 05-2021-يىلغىچە