ບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນຂະບວນການ molding SMC ແມ່ນ: blistering ແລະ bulging ພາຍໃນຂອງຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ;warpage ແລະ deformation ຂອງຜະລິດຕະພັນ;ຮອຍແຕກໃນຜະລິດຕະພັນຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໃດຫນຶ່ງ, ແລະການສໍາຜັດເສັ້ນໄຍບາງສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເຫດຜົນຂອງປະກົດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະມາດຕະການກໍາຈັດມີດັ່ງນີ້:
1. Foaming ເທິງຫນ້າດິນຫຼື bulging ພາຍໃນຜະລິດຕະພັນ
ສາເຫດຂອງປະກົດການນີ້ອາດຈະເປັນວ່າເນື້ອໃນຂອງຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແລະການລະເຫີຍໃນວັດສະດຸແມ່ນສູງເກີນໄປ;ອຸນຫະພູມ mold ແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືຕ່ໍາເກີນໄປ;ຄວາມກົດດັນແມ່ນບໍ່ພຽງພໍແລະເວລາຖືສັ້ນເກີນໄປ;ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແມ່ນບໍ່ສະເຫມີພາບ.ການແກ້ໄຂແມ່ນການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດເນື້ອໃນການລະເຫີຍໃນອຸປະກອນການ, ການປັບອຸນຫະພູມ mold ຢ່າງເຫມາະສົມ, ແລະສົມເຫດສົມຜົນການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນຂອງ molding ແລະເວລາຖື.ປັບປຸງອຸປະກອນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເພື່ອໃຫ້ວັດສະດຸໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນເທົ່າທຽມກັນ.
2. ການຜິດປົກກະຕິຂອງຜະລິດຕະພັນແລະ warpage
ປະກົດການນີ້ອາດຈະເກີດມາຈາກການປິ່ນປົວບໍ່ຄົບຖ້ວນຂອງ FRP/SMC, ອຸນຫະພູມ molding ຕ່ໍາແລະເວລາຖືບໍ່ພຽງພໍ;ຄວາມຫນາບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງຜະລິດຕະພັນ, ເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການປິ່ນປົວຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະເວລາຖື;ເລືອກວັດສະດຸ molded ທີ່ມີອັດຕາການຫົດຕົວຂະຫນາດນ້ອຍ;ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອເຮັດໃຫ້ຄວາມຫນາຂອງຜະລິດຕະພັນມີຄວາມເປັນເອກະພາບເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ຫຼືການຫັນປ່ຽນລຽບງ່າຍ.
3. ຮອຍແຕກ
ປະກົດການນີ້ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນເກີດຂື້ນໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີ inserts.ເຫດຜົນອາດຈະເປັນ.ໂຄງສ້າງຂອງ inserts ໃນຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ;ຈໍານວນຂອງ inserts ແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ;ວິທີການ demoulding ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະຄວາມຫນາຂອງແຕ່ລະສ່ວນຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນແຕກຕ່າງກັນເກີນໄປ.ການແກ້ໄຂແມ່ນການປ່ຽນແປງໂຄງສ້າງຂອງຜະລິດຕະພັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ອະນຸຍາດ, ແລະແຜ່ນໃສ່ຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງ molding;ການອອກແບບກົນໄກ demoulding ຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຮັບປະກັນກໍາລັງ ejection ໂດຍສະເລ່ຍ.
4. ຜະລິດຕະພັນແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ທ້ອງຖິ່ນຂາດກາວ
ເຫດຜົນສໍາລັບປະກົດການນີ້ອາດຈະເປັນຄວາມກົດດັນບໍ່ພຽງພໍ;ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ ແລະປະລິມານການໃຫ້ອາຫານບໍ່ພຽງພໍ;ອຸນຫະພູມສູງເກີນໄປ, ດັ່ງນັ້ນສ່ວນຂອງວັດສະດຸ molded solidifies ກ່ອນໄວອັນຄວນ.
ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ molding ຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມກົດດັນແລະເວລາກົດ;ຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ພຽງພໍ ແລະບໍ່ມີການຂາດແຄນວັດສະດຸ.
5. ຜະລິດຕະພັນຕິດ mold
ບາງຄັ້ງຜະລິດຕະພັນຕິດຢູ່ໃນ mold ແລະບໍ່ງ່າຍທີ່ຈະປ່ອຍອອກມາ, ເຊິ່ງທໍາລາຍຮູບລັກສະນະຂອງຜະລິດຕະພັນຢ່າງຮ້າຍແຮງ.ເຫດຜົນອາດຈະເປັນວ່າຕົວແທນການປ່ອຍຕົວພາຍໃນແມ່ນຂາດຢູ່ໃນວັດສະດຸ;mold ບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມແລະຕົວແທນການປ່ອຍແມ່ນລືມ;ດ້ານຂອງ mold ແມ່ນເສຍຫາຍ.ການແກ້ໄຂແມ່ນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ປະຕິບັດຢ່າງລະມັດລະວັງ, ແລະສ້ອມແປງຄວາມເສຍຫາຍຂອງ mold ໃນເວລາເພື່ອບັນລຸການສໍາເລັດຮູບ mold ທີ່ຕ້ອງການ.
6. ຂອບຂີ້ເຫຍື້ອຂອງຜະລິດຕະພັນຫນາເກີນໄປ
ເຫດຜົນສໍາລັບປະກົດການນີ້ອາດຈະເປັນການອອກແບບ mold ທີ່ບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ;ການເພີ່ມວັດສະດຸຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະອື່ນໆ ການແກ້ໄຂແມ່ນການປະຕິບັດການອອກແບບ mold ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ;ຄວບຄຸມປະລິມານການໃຫ້ອາຫານຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
7. ຂະຫນາດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ມີເງື່ອນໄຂ
ເຫດຜົນສໍາລັບປະກົດການນີ້ອາດຈະເປັນຍ້ອນວ່າຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸບໍ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ;ການໃຫ້ອາຫານບໍ່ເຄັ່ງຄັດ;mold ແມ່ນ worn;ຂະຫນາດຂອງການອອກແບບ mold ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະອື່ນໆ ການແກ້ໄຂແມ່ນເພື່ອຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດສະດຸຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະໃຫ້ອາຫານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.ຂະຫນາດຂອງການອອກແບບ mold ຕ້ອງຖືກຕ້ອງ.ແມ່ພິມທີ່ເສຍຫາຍຕ້ອງບໍ່ຖືກນໍາໃຊ້.
ບັນຫາຂອງຜະລິດຕະພັນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ molding ແມ່ນບໍ່ຈໍາກັດຂ້າງເທິງ.ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ສະຫຼຸບປະສົບການ, ການປັບປຸງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບ.
ເວລາປະກາດ: 05-05-2021
