Τα προβλήματα που είναι πιθανό να προκύψουν στη διαδικασία καλουπώματος SMC είναι: δημιουργία φυσαλίδων και εσωτερική διόγκωση στην επιφάνεια του προϊόντος.παραμόρφωση και παραμόρφωση του προϊόντος.ρωγμές στο προϊόν μετά από κάποιο χρονικό διάστημα και μερική έκθεση του προϊόντος σε ίνες.Οι λόγοι για τα σχετικά φαινόμενα και τα μέτρα διάθεσης είναι οι εξής:
1. Αφρισμός στην επιφάνεια ή διόγκωση στο εσωτερικό του προϊόντος
Η αιτία αυτού του φαινομένου μπορεί να είναι ότι η περιεκτικότητα του υλικού σε υγρασία και πτητικές ουσίες είναι πολύ υψηλή.η θερμοκρασία του καλουπιού είναι πολύ υψηλή ή πολύ χαμηλή.η πίεση είναι ανεπαρκής και ο χρόνος διατήρησης είναι πολύ μικρός.η θέρμανση του υλικού είναι ανομοιόμορφη Ομοιόμορφα.Η λύση είναι ο αυστηρός έλεγχος της περιεκτικότητας σε πτητικό υλικό στο υλικό, η κατάλληλη προσαρμογή της θερμοκρασίας του καλουπιού και ο εύλογος έλεγχος της πίεσης χύτευσης και του χρόνου συγκράτησης.Βελτιώστε τη συσκευή θέρμανσης έτσι ώστε το υλικό να θερμαίνεται ομοιόμορφα.
2. Παραμόρφωση και παραμόρφωση προϊόντος
Αυτό το φαινόμενο μπορεί να προκληθεί από ατελή σκλήρυνση του FRP/SMC, χαμηλή θερμοκρασία χύτευσης και ανεπαρκή χρόνο συγκράτησης.ανομοιόμορφο πάχος του προϊόντος, με αποτέλεσμα ανομοιόμορφη συρρίκνωση.
Η λύση είναι ο αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας σκλήρυνσης και του χρόνου διατήρησης.επιλέξτε το χυτευμένο υλικό με μικρό ρυθμό συρρίκνωσης.υπό την προϋπόθεση ότι πληρούνται οι απαιτήσεις του προϊόντος, η δομή του προϊόντος αλλάζει κατάλληλα για να κάνει το πάχος του προϊόντος όσο το δυνατόν πιο ομοιόμορφο ή ομαλή μετάβαση.
3. Ρωγμές
Αυτό το φαινόμενο εμφανίζεται κυρίως σε προϊόντα με ένθετα.Ο λόγος μπορεί να είναι.Η δομή των ενθέτων στο προϊόν είναι παράλογη.ο αριθμός των ενθέτων είναι πάρα πολύς.η μέθοδος ξεκαλουπώματος είναι παράλογη και το πάχος κάθε μέρους του προϊόντος είναι πολύ διαφορετικό.Η λύση είναι η αλλαγή της δομής του προϊόντος υπό επιτρεπόμενες συνθήκες και το ένθετο πρέπει να πληροί τις απαιτήσεις χύτευσης.σχεδιάστε εύλογα τον μηχανισμό ξεκαλουπώματος για να εξασφαλίσετε τη μέση δύναμη εκτίναξης.
4. Το προϊόν είναι υπό πίεση, τοπική έλλειψη κόλλας
Ο λόγος για αυτό το φαινόμενο μπορεί να είναι η ανεπαρκής πίεση.υπερβολική ρευστότητα του υλικού και ανεπαρκής ποσότητα τροφοδοσίας.πολύ υψηλή θερμοκρασία, έτσι ώστε μέρος του χυτευμένου υλικού να στερεοποιείται πρόωρα.
Η λύση είναι ο αυστηρός έλεγχος της θερμοκρασίας χύτευσης, της πίεσης και του χρονισμού της πίεσης.εξασφαλίζουν επαρκή υλικά και δεν υπάρχει έλλειψη υλικών.
5. Καλούπι κολλήματος προϊόντος
Μερικές φορές το προϊόν κολλάει στο καλούπι και δεν είναι εύκολο να απελευθερωθεί, γεγονός που βλάπτει σοβαρά την εμφάνιση του προϊόντος.Ο λόγος μπορεί να είναι ότι ο παράγοντας εσωτερικής απελευθέρωσης λείπει στο υλικό.το καλούπι δεν καθαρίζεται και ο παράγοντας απελευθέρωσης έχει ξεχαστεί.η επιφάνεια του καλουπιού είναι κατεστραμμένη.Η λύση είναι να ελέγχετε αυστηρά την ποιότητα των υλικών, να χειρίζεστε προσεκτικά και να επισκευάζετε έγκαιρα τη ζημιά στο καλούπι για να επιτύχετε το απαιτούμενο φινίρισμα καλουπιού.
6. Η άκρη απορριμμάτων του προϊόντος είναι πολύ παχιά
Ο λόγος για αυτό το φαινόμενο μπορεί να είναι παράλογος σχεδιασμός καλουπιού.προστέθηκε πολύ υλικό κ.λπ. Η λύση είναι να πραγματοποιηθεί ένα λογικό σχέδιο καλουπιού.ελέγχετε αυστηρά την ποσότητα σίτισης.
7. Το μέγεθος του προϊόντος δεν είναι κατάλληλο
Ο λόγος για αυτό το φαινόμενο μπορεί να είναι ότι η ποιότητα του υλικού δεν πληροί τις απαιτήσεις.η σίτιση δεν είναι αυστηρή.το καλουπι εχει φθαρει?το μέγεθος του σχεδιασμού του καλουπιού δεν είναι ακριβές, κλπ. Η λύση είναι να ελέγχετε αυστηρά την ποιότητα των υλικών και να τροφοδοτείτε με ακρίβεια τα υλικά.Το μέγεθος του σχεδίου του καλουπιού πρέπει να είναι ακριβές.Δεν πρέπει να χρησιμοποιούνται κατεστραμμένα καλούπια.
Τα προβλήματα των προϊόντων κατά τη διαδικασία χύτευσης δεν περιορίζονται στα παραπάνω.Στη διαδικασία παραγωγής, συνοψίστε την εμπειρία, τη συνεχή βελτίωση και τη βελτίωση της ποιότητας.
Ώρα δημοσίευσης: Μάιος-05-2021
