المشاكل التي من المحتمل أن تحدث في عملية صب SMC هي: ظهور تقرحات وانتفاخ داخلي على سطح المنتج؛انحراف وتشوه المنتج.تشققات في المنتج بعد فترة من الزمن، وتعرض جزئي لألياف المنتج.أسباب الظواهر ذات الصلة وتدابير التخلص منها هي كما يلي:
1. ظهور رغوة على السطح أو انتفاخ داخل المنتج
قد يكون سبب هذه الظاهرة هو أن محتوى الرطوبة والمواد المتطايرة في المادة مرتفع جدًا؛درجة حرارة القالب مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا؛الضغط غير كاف ووقت الانتظار قصير جدًا؛تسخين المادة غير متساوٍ بالتساوي.الحل هو التحكم الصارم في المحتوى المتطاير في المادة، وضبط درجة حرارة القالب بشكل مناسب، والتحكم بشكل معقول في ضغط القالب ووقت التثبيت.تحسين جهاز التسخين بحيث يتم تسخين المادة بالتساوي.
2. تشوه المنتج وتشويهه
قد تكون هذه الظاهرة ناتجة عن المعالجة غير الكاملة لـ FRP/SMC، وانخفاض درجة حرارة القولبة وعدم كفاية وقت التثبيت؛سمك غير متساوي للمنتج، مما يؤدي إلى انكماش غير متساوي.
الحل هو التحكم الصارم في درجة حرارة المعالجة ووقت التثبيت؛اختيار المادة المصبوبة بمعدل انكماش صغير؛في إطار تلبية متطلبات المنتج، يتم تغيير هيكل المنتج بشكل مناسب لجعل سمك المنتج موحدًا قدر الإمكان أو انتقالًا سلسًا.
3. الشقوق
تحدث هذه الظاهرة في الغالب في المنتجات ذات الإدخالات.قد يكون السبب.هيكل الإدخالات في المنتج غير معقول؛عدد الإدخالات أكثر من اللازم؛طريقة إزالة القالب غير معقولة، وسمك كل جزء من المنتج مختلف جدًا.الحل هو تغيير هيكل المنتج في ظل الظروف المسموح بها، ويجب أن يفي الإدخال بمتطلبات القولبة؛تصميم آلية إزالة القوالب بشكل معقول لضمان متوسط قوة الطرد.
4. المنتج تحت الضغط، ونقص الغراء المحلي
قد يكون سبب هذه الظاهرة هو عدم كفاية الضغط؛سيولة مفرطة للمادة وكمية تغذية غير كافية؛درجة حرارة عالية جدًا، بحيث يصلب جزء من المادة المقولبة قبل الأوان.
الحل هو التحكم الصارم في درجة حرارة القالب والضغط وتوقيت الضغط؛ضمان وجود مواد كافية وعدم وجود نقص في المواد.
5. قالب لصق المنتج
في بعض الأحيان يلتصق المنتج بالقالب ولا يكون من السهل تحريره، مما يؤدي إلى إتلاف مظهر المنتج بشكل خطير.قد يكون السبب هو أن عامل التحرير الداخلي مفقود في المادة؛لا يتم تنظيف القالب ويتم نسيان عامل التحرير؛سطح القالب تالف.الحل هو التحكم الصارم في جودة المواد، والتشغيل بعناية، وإصلاح تلف القالب في الوقت المناسب لتحقيق الشكل النهائي للقالب المطلوب.
6. حافة النفايات للمنتج سميكة جدًا
قد يكون سبب هذه الظاهرة هو التصميم غير المعقول للقالب؛تمت إضافة الكثير من المواد، وما إلى ذلك. الحل هو تنفيذ تصميم قالب معقول؛رقابة صارمة على كمية التغذية.
7. حجم المنتج غير مؤهل
قد يكون سبب هذه الظاهرة هو أن جودة المادة لا تلبي المتطلبات؛التغذية ليست صارمة.القالب يلبس.حجم تصميم القالب غير دقيق، وما إلى ذلك. الحل هو التحكم الصارم في جودة المواد وتغذية المواد بدقة.يجب أن يكون حجم تصميم القالب دقيقًا.يجب عدم استخدام القوالب التالفة.
لا تقتصر مشاكل المنتجات أثناء عملية التشكيل على ما سبق.في عملية الإنتاج، قم بتلخيص الخبرة والتحسين المستمر وتحسين الجودة.
وقت النشر: 05-05-2021
