Problémy a řešení, které se snadno vyskytují v procesu lisování SMC

Problémy a řešení, které se snadno vyskytují v procesu lisování SMC

Problémy, které se pravděpodobně vyskytnou v procesu tvarování SMC, jsou: tvorba puchýřů a vnitřní vyboulení na povrchu produktu;deformace a deformace výrobku;trhliny v produktu po určité době a částečné vystavení vláken produktu.Důvody souvisejících jevů a opatření k likvidaci jsou následující:

 

1. Pěna na povrchu nebo vyboulení uvnitř výrobku
Příčinou tohoto jevu může být příliš vysoký obsah vlhkosti a těkavých látek v materiálu;teplota formy je příliš vysoká nebo příliš nízká;tlak je nedostatečný a doba zdržení je příliš krátká;ohřev materiálu je nerovnoměrný Rovnoměrně.Řešením je přísně kontrolovat obsah těkavých látek v materiálu, vhodně upravit teplotu formy a přiměřeně kontrolovat lisovací tlak a dobu výdrže.Vylepšete topné zařízení tak, aby se materiál zahříval rovnoměrně.
2. Deformace a deformace produktu
Tento jev může být způsoben neúplným vytvrzením FRP/SMC, nízkou teplotou lisování a nedostatečnou dobou výdrže;nerovnoměrná tloušťka výrobku, což má za následek nerovnoměrné smrštění.
Řešením je přísná kontrola teploty vytvrzování a doby výdrže;vyberte tvarovaný materiál s malou mírou smrštění;za předpokladu splnění požadavků výrobku je vhodně změněna struktura výrobku, aby tloušťka výrobku byla co nejrovnoměrnější nebo plynulý přechod.
3. Trhliny
Tento jev se většinou vyskytuje u výrobků s vložkami.Důvodem může být.Struktura vložek ve výrobku je nepřiměřená;počet vložek je příliš velký;metoda vyjímání z formy je nepřiměřená a tloušťka každé části výrobku je příliš odlišná.Řešením je změna struktury výrobku za povolených podmínek a vložka musí splňovat požadavky lisování;přiměřeně navrhněte mechanismus vyjímání z formy, aby byla zajištěna průměrná vyhazovací síla.
4. Výrobek je pod tlakem, místní nedostatek lepidla
Důvodem tohoto jevu může být nedostatečný tlak;nadměrná tekutost materiálu a nedostatečné dávkované množství;příliš vysoká teplota, takže část tvarovaného materiálu předčasně tuhne.
Řešením je přísně kontrolovat formovací teplotu, tlak a načasování lisu;zajistit dostatek materiálů a žádný nedostatek materiálů.

5. Forma na lepení výrobku
Někdy se výrobek přilepí na formu a nelze jej snadno uvolnit, což vážně poškozuje vzhled výrobku.Důvodem může být, že v materiálu chybí vnitřní separační činidlo;forma není vyčištěna a separační prostředek je zapomenut;povrch formy je poškozen.Řešením je přísná kontrola kvality materiálů, pečlivá obsluha a oprava poškození formy včas, aby se dosáhlo požadované konečné úpravy formy.
6. Odpadní okraj produktu je příliš silný
Důvodem tohoto jevu může být nepřiměřená konstrukce formy;příliš mnoho přidaného materiálu atd. Řešením je provedení přiměřeného návrhu formy;přísně kontrolovat množství krmení.
7. Velikost produktu je nekvalifikovaná
Důvodem tohoto jevu může být, že kvalita materiálu neodpovídá požadavkům;krmení není přísné;forma je opotřebovaná;konstrukční velikost formy není přesná atd. Řešením je přísná kontrola kvality materiálů a přesné podávání materiálů.Velikost konstrukce formy musí být přesná.Poškozené formy se nesmí používat.
Problémy výrobků během lisovacího procesu nejsou omezeny na výše uvedené.Ve výrobním procesu shrňte zkušenosti, neustálé zlepšování a zlepšování kvality.

 

 


Čas odeslání: květen-05-2021