এসএমসি ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় যে সমস্যাগুলি ঘটতে পারে তা হল: পণ্যের পৃষ্ঠে ফোসকা এবং অভ্যন্তরীণ ফুসকুড়ি;ওয়ারপেজ এবং পণ্যের বিকৃতি;একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে পণ্যে ফাটল, এবং পণ্যটির আংশিক ফাইবার এক্সপোজার।সম্পর্কিত ঘটনার কারণ এবং নিষ্পত্তি ব্যবস্থা নিম্নরূপ:
1. পৃষ্ঠের উপর ফোমিং বা পণ্য ভিতরে bulging
এই ঘটনার কারণ হতে পারে যে উপাদানটিতে আর্দ্রতা এবং উদ্বায়ী পদার্থের পরিমাণ খুব বেশি;ছাঁচের তাপমাত্রা খুব বেশি বা খুব কম;চাপ অপর্যাপ্ত এবং হোল্ডিং সময় খুব কম;উপাদান গরম সমানভাবে অসম হয়.সমাধান হল উপাদানের অস্থির বিষয়বস্তুকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, ছাঁচের তাপমাত্রা যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা এবং ছাঁচনির্মাণের চাপ এবং ধরে রাখার সময়কে যুক্তিসঙ্গতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা।গরম করার ডিভাইসটি উন্নত করুন যাতে উপাদানটি সমানভাবে উত্তপ্ত হয়।
2. পণ্য বিকৃতি এবং warpage
এই ঘটনাটি FRP/SMC এর অসম্পূর্ণ নিরাময়, কম ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা এবং অপর্যাপ্ত ধারণের সময় দ্বারা সৃষ্ট হতে পারে;পণ্যের অসম বেধ, যার ফলে অসম সংকোচন হয়।
সমাধান হল কঠোরভাবে নিরাময় তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় নিয়ন্ত্রণ করা;একটি ছোট সংকোচন হার সঙ্গে ঢালাই উপাদান নির্বাচন করুন;পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের প্রেক্ষিতে, পণ্যের বেধকে যতটা সম্ভব অভিন্ন বা মসৃণ রূপান্তর করার জন্য পণ্যের কাঠামো যথাযথভাবে পরিবর্তন করা হয়।
3. ফাটল
এই ঘটনাটি বেশিরভাগই সন্নিবেশ সহ পণ্যগুলিতে ঘটে।কারণ হতে পারে।পণ্যের সন্নিবেশের গঠন অযৌক্তিক;সন্নিবেশের সংখ্যা খুব বেশি;ডিমোল্ডিং পদ্ধতি অযৌক্তিক, এবং পণ্যের প্রতিটি অংশের বেধ খুব আলাদা।সমাধান হল অনুমোদিত অবস্থার অধীনে পণ্যের কাঠামো পরিবর্তন করা, এবং সন্নিবেশটি অবশ্যই ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে হবে;গড় নির্গমন বল নিশ্চিত করার জন্য যৌক্তিকভাবে ডিমোল্ডিং মেকানিজম ডিজাইন করুন।
4. পণ্য চাপ, আঠালো স্থানীয় অভাব অধীনে
এই ঘটনার কারণ অপর্যাপ্ত চাপ হতে পারে;উপাদানের অত্যধিক তরলতা এবং অপর্যাপ্ত খাওয়ানোর পরিমাণ;অত্যধিক উচ্চ তাপমাত্রা, যাতে ঢালাই উপাদানের অংশ অকালে দৃঢ় হয়।
সমাধান হল কঠোরভাবে ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, চাপ এবং প্রেসের সময় নিয়ন্ত্রণ করা;পর্যাপ্ত উপকরণ নিশ্চিত করুন এবং উপকরণের অভাব নেই।
5. পণ্য স্টিকিং ছাঁচ
কখনও কখনও পণ্যটি ছাঁচে আটকে থাকে এবং ছেড়ে দেওয়া সহজ হয় না, যা পণ্যটির চেহারাকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করে।কারণ হতে পারে যে উপাদানে অভ্যন্তরীণ রিলিজ এজেন্ট অনুপস্থিত;ছাঁচ পরিষ্কার করা হয় না এবং রিলিজ এজেন্ট ভুলে যায়;ছাঁচের পৃষ্ঠ ক্ষতিগ্রস্ত হয়।সমাধান হল প্রয়োজনীয় ছাঁচ ফিনিস অর্জনের জন্য উপকরণের গুণমান কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা, সাবধানে কাজ করা এবং সময়মতো ছাঁচের ক্ষতি মেরামত করা।
6. পণ্যের বর্জ্য প্রান্তটি খুব পুরু
এই ঘটনার কারণ অযৌক্তিক ছাঁচ নকশা হতে পারে;অত্যধিক উপাদান যোগ করা, ইত্যাদি. সমাধান একটি যুক্তিসঙ্গত ছাঁচ নকশা বহন করা হয়;খাওয়ানোর পরিমাণ কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
7. পণ্য আকার অযোগ্য
এই ঘটনার কারণ হতে পারে যে উপাদানের গুণমান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না;খাওয়ানো কঠোর নয়;ছাঁচ পরা হয়;ছাঁচ নকশা আকার সঠিক নয়, ইত্যাদি। সমাধান কঠোরভাবে উপকরণ মান নিয়ন্ত্রণ এবং সঠিকভাবে উপকরণ খাওয়ানো হয়.ছাঁচ নকশা আকার সঠিক হতে হবে.ক্ষতিগ্রস্থ ছাঁচ ব্যবহার করা উচিত নয়।
ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন পণ্যগুলির সমস্যাগুলি উপরে সীমাবদ্ধ নয়।উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, অভিজ্ঞতা যোগ করুন, ক্রমাগত উন্নতি করুন এবং গুণমান উন্নত করুন।
পোস্টের সময়: মে-০৫-২০২১
