SMC калыптоо процессинде оңой пайда болгон көйгөйлөр жана аларды чечүү жолдору

SMC калыптоо процессинде оңой пайда болгон көйгөйлөр жана аларды чечүү жолдору

SMC калыптоо процессинде пайда болушу мүмкүн болгон көйгөйлөр: буюмдун бетинде ыйлаакчалардын пайда болушу жана ички томпоктуктар; буюмдун кыйшайышы жана деформациясы; бир убакыттан кийин буюмда жаракалар пайда болушу жана буюмдун буласынын жарым-жартылай ачыкка чыгышы. Байланыштуу кубулуштардын жана жок кылуу чараларынын себептери төмөнкүлөр:

 

1. Буюмдун бетинде көбүк пайда болуу же ичинде томпок пайда болуу
Бул кубулуштун себеби материалдагы нымдуулуктун жана учуучу заттардын өтө жогору болушу; калыптын температурасы өтө жогору же өтө төмөн болушу; басым жетишсиз жана кармоо убактысы өтө кыска болушу; материалдын ысышы бирдей эмес болушу мүмкүн. Чечим - материалдагы учуучу заттарды катуу көзөмөлдөө, калыптын температурасын тийиштүү түрдө жөнгө салуу жана калыптоо басымын жана кармоо убактысын акылга сыярлык көзөмөлдөө. Жылытуу түзүлүшүн жакшыртып, материал бирдей ысыйт.
2. Продукциянын деформациясы жана кыйшайышы
Бул көрүнүш FRP/SMC толук эмес кургагандан, калыптоо температурасынын төмөндүгүнөн жана кармоо убактысынын жетишсиздигинен келип чыгышы мүмкүн; буюмдун калыңдыгы бирдей эмес болгондуктан, ал бирдей эмес кичирейүүгө алып келет.
Чечим - катуулануу температурасын жана кармоо убактысын катуу көзөмөлдөө; аз кичирейүү ылдамдыгы менен калыпка салынган материалды тандоо; продуктунун талаптарына жооп берүү шартында, продуктунун калыңдыгын мүмкүн болушунча бирдей же жылмакай өтүү үчүн продуктунун түзүлүшү тиешелүү түрдө өзгөртүлөт.
3. Жаракалар
Бул көрүнүш көбүнчө кошумчалары бар буюмдарда кездешет. Себеби болушу мүмкүн. Буюмдагы кошумчалардын түзүлүшү акылга сыйбаган; кошумчалардын саны өтө көп; демонтаждоо ыкмасы акылга сыйбаган жана буюмдун ар бир бөлүгүнүн калыңдыгы өтө ар башка. Чечим - уруксат берилген шарттарда буюмдун түзүлүшүн өзгөртүү, ал эми кошумча калыптоонун талаптарына жооп бериши керек; орточо чыгаруу күчүн камсыз кылуу үчүн демонтаждоо механизмин акылга сыярлык түрдө долбоорлоо.
4. Продукт басым астында, жергиликтүү желим жетишсиз
Бул кубулуштун себеби басымдын жетишсиздиги; материалдын ашыкча суюктугу жана азыктандыруунун жетишсиз көлөмү; өтө жогорку температура, ошондуктан калыпка салынган материалдын бир бөлүгү эрте катып калат.
Чечим - калыптоо температурасын, басымын жана пресстөө убактысын катуу көзөмөлдөө; жетиштүү материалдарды камсыз кылуу жана материалдардын жетишсиздигин болтурбоо.

5. Продукцияны жабыштыруучу калып
Кээде буюм калыпка жабышып калат жана аны оңой эле чыгарып салууга болбойт, бул буюмдун сырткы көрүнүшүнө олуттуу зыян келтирет. Себеби, материалда ички бөлүп чыгаруучу агенттин жоктугу; калып тазаланбагандыгы жана бөлүп чыгаруучу агенттин унутулуп калышы; калыптын бетинин бузулушу болушу мүмкүн. Чечим - материалдардын сапатын катуу көзөмөлдөө, кылдаттык менен иштетүү жана калыптын бузулушун өз убагында оңдоо, калыптын керектүү бүтүшүнө жетүү.
6. Буюмдун калдык чети өтө калың
Бул көрүнүштүн себеби калыптын акылга сыйбаган дизайны; өтө көп материал кошулган ж.б. болушу мүмкүн. Чечим - калыптын акылга сыярлык дизайнын жүргүзүү; тамактандыруунун көлөмүн катуу көзөмөлдөө.
7. Продукциянын өлчөмү квалификациясыз
Бул көрүнүштүн себеби материалдын сапаты талаптарга жооп бербеши; азыктандыруу катуу эмес; калыптын эскиргендиги; калыптын дизайнынын өлчөмү так эместиги ж.б. болушу мүмкүн. Чечим - материалдардын сапатын катуу көзөмөлдөө жана материалдарды так азыктандыруу. Калыптын дизайнынын өлчөмү так болушу керек. Бузулган калыптарды колдонууга болбойт.
Калыптоо процессиндеги продукциялардын көйгөйлөрү жогоруда айтылгандар менен гана чектелбейт. Өндүрүш процессинде тажрыйбаны жыйынтыктап, тынымсыз өркүндөтүп, сапатты жакшыртыңыз.

 

 


Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 5-майы