Matatizo ambayo yanaweza kutokea katika mchakato wa ukingo wa SMC ni: malengelenge na uvimbe wa ndani kwenye uso wa bidhaa; msokoto na uundaji wa bidhaa; nyufa katika bidhaa baada ya muda, na mfiduo wa nyuzi kwa sehemu ya bidhaa. Sababu za matukio yanayohusiana na hatua za utupaji ni kama ifuatavyo:
1. Povu juu ya uso au uvimbe ndani ya bidhaa
Sababu ya jambo hili inaweza kuwa kwamba kiwango cha unyevu na vitu tete kwenye nyenzo ni cha juu sana; halijoto ya ukungu ni kubwa sana au chini sana; shinikizo halitoshi na muda wa kushikilia ni mfupi sana; kupasha joto kwa nyenzo si sawa. Suluhisho ni kudhibiti kwa ukali kiwango tete kwenye nyenzo, kurekebisha ipasavyo halijoto ya ukungu, na kudhibiti shinikizo la ukingo na muda wa kushikilia. Boresha kifaa cha kupasha joto ili nyenzo zipashwe joto sawasawa.
2. Uundaji wa bidhaa na upotoshaji
Jambo hili linaweza kusababishwa na kutokamilika kwa uponaji wa FRP/SMC, halijoto ya chini ya ukingo na muda wa kutosha wa kushikilia; unene usio sawa wa bidhaa, na kusababisha kupungua kwa usawa.
Suluhisho ni kudhibiti kwa makini halijoto ya uponaji na muda wa kushikilia; chagua nyenzo zilizoumbwa kwa kiwango kidogo cha kupungua; chini ya msingi wa kukidhi mahitaji ya bidhaa, muundo wa bidhaa hubadilishwa ipasavyo ili kufanya unene wa bidhaa kuwa sawa iwezekanavyo au mpito laini.
3. Nyufa
Jambo hili hutokea zaidi katika bidhaa zenye viingilio. Sababu inaweza kuwa. Muundo wa viingilio katika bidhaa hauna maana; idadi ya viingilio ni kubwa mno; mbinu ya kuondoa viingilio haina maana, na unene wa kila sehemu ya bidhaa ni tofauti sana. Suluhisho ni kubadilisha muundo wa bidhaa chini ya hali zinazoruhusiwa, na kiingilio lazima kikidhi mahitaji ya ukingo; kubuni utaratibu wa kuondoa viingilio kwa busara ili kuhakikisha nguvu ya wastani ya kutoa.
4. Bidhaa iko chini ya shinikizo, ukosefu wa gundi ya ndani
Sababu ya jambo hili inaweza kuwa shinikizo la kutosha; mnyumbuliko mwingi wa nyenzo na kiwango cha kutosha cha kulisha; halijoto ya juu sana, kiasi kwamba sehemu ya nyenzo iliyoumbwa huganda mapema.
Suluhisho ni kudhibiti kwa makini halijoto ya ukingo, shinikizo na muda wa kubonyeza; kuhakikisha vifaa vya kutosha na hakuna uhaba wa vifaa.
5. Umbo la kunata la bidhaa
Wakati mwingine bidhaa hushikamana na ukungu na si rahisi kuitoa, jambo ambalo huharibu sana mwonekano wa bidhaa. Sababu inaweza kuwa kwamba kichocheo cha ndani cha kutolewa hakipo kwenye nyenzo; ukungu haujasafishwa na kichocheo cha kutolewa kimesahaulika; uso wa ukungu umeharibika. Suluhisho ni kudhibiti ubora wa vifaa kwa ukali, kufanya kazi kwa uangalifu, na kurekebisha uharibifu wa ukungu kwa wakati ili kufikia umaliziaji unaohitajika wa ukungu.
6. Ukingo wa taka wa bidhaa ni mnene sana
Sababu ya jambo hili inaweza kuwa muundo usio wa kawaida wa ukungu; nyenzo nyingi sana zilizoongezwa, n.k. Suluhisho ni kutekeleza muundo unaofaa wa ukungu; kudhibiti kwa ukali kiasi cha kulisha.
7. Ukubwa wa bidhaa haujathibitishwa
Sababu ya jambo hili inaweza kuwa kwamba ubora wa nyenzo haukidhi mahitaji; ulaji si mkali; ukungu umechakaa; ukubwa wa muundo wa ukungu si sahihi, n.k. Suluhisho ni kudhibiti ubora wa nyenzo na kulisha vifaa kwa usahihi. Ukubwa wa muundo wa ukungu lazima uwe sahihi. Ukungu ulioharibika haupaswi kutumika.
Matatizo ya bidhaa wakati wa mchakato wa uundaji hayaishii tu kwenye yaliyo hapo juu. Katika mchakato wa uzalishaji, fupisha uzoefu, uboreshaji unaoendelea, na uboreshe ubora.
Muda wa chapisho: Mei-05-2021
